Gepland preventief onderhoud (PPM) meesteren: Stapsgewijze gids om apparatuur draaiende te houden

Preventief onderhoud is een kritieke functie van een onderhoudafdeling. De apparatuur en machines die voor productie worden gebruikt, zijn het levensbloed van een productie- of industriële operatie. Apparatuurshutdowns betekenen producten die niet gemaakt of aan klanten geleverd worden.

Heeft u dit ooit meegemaakt?

Daarom is het cruciaal om dergelijke apparatuur zo lang mogelijk draaiende te houden. Wachten tot een stuk apparatuur tekens van problemen vertoont, kan de productie serieus beïnvloeden. Dit beïnvloedt op zijn beurt uw bottom line.

Om dit te bestrijden, moet u een proces gebruiken dat gepland preventief onderhoud heet. Het is ook bekend als "PPM" of "gepland preventief onderhoud".

Wat betekent dit?

In een notendop betekent het dat u in plaats van te wachten tot de machine defect gaat of volledig stopt met werken, onderhoud en inspecties plant op vooraf vastgelegde intervallen. Hierdoor kunt u dingen ontdekken die problemen kunnen worden voordat ze daadwerkelijk een probleem worden.

PPM is al lange tijd een bewezen onderhoudsstrategie. Hier leggen we uit hoe het werkt, waarom het werkt en hoe u de juiste tools selecteert om het te laten werken.

Hoe gepland preventief onderhoud werkt

Elke machine heeft een onderhoudsplan! Dit zal gebaseerd zijn op het voorgestelde onderhoudsschema van de fabrikant. Het is vergelijkbaar met een auto-onderhoudsplan. Bijvoorbeeld, veel autofabrikanten adviseren u de olie van een auto elke 3.000 mijl of 3 maanden te veranderen, wat het eerst komt. De versnellingsbak moet jaarlijks gecontroleerd worden. Een algemene tune-up moet een keer per jaar gedaan worden, enz.

Ditzelfde idee wordt toegepast op machines en apparatuur in uw organisatie. Stel dat de banden van uw transportbandsysteem maandelijks gecontroleerd moeten worden, de tandwielen wekelijks en het hele systeem elke zes maanden. U stelt elk van deze inspecties in in het preventieve onderhoudsplan voor de transportband.

Dit geldt niet alleen voor industriële apparatuur. U kunt dit ook toepassen op kantoorapparatuur zoals computers en copiers. Bijvoorbeeld, software-updates, netwerktests en tonerwisselingen en plaatinspecties kunnen opgenomen worden in het preventieve onderhoudsplan voor kantoorapparatuur. U kunt meer leren over verschillende planningopties uit "Manieren om preventief onderhoud voor apparatuur & machines te plannen".

Waarom deze onderhoudsstrategie werkt

Een reactieve benadering van apparatuuronderhoud betekent wachten op iets dat breekt voordat u het repareert. Dit betekent dat u niet echt in controle bent. U zult scharrelen om problemen op te lossen wanneer ze zich voordoen. Preventieve onderhoudsplannen staan u toe een meer proactieve strategie te hanteren.

Als u uw apparatuur regelmatig controleert, bent u waarschijnlijker kleine dingen te vangen en te repareren voordat ze later grotere problemen worden. Preventief onderhoud verlaagt de kans op productiviteitsverlies door apparatuurstoringen of -defecten. Plus hoe langer u uw apparatuur goed kunt laten draaien, hoe productiever uw bedrijf kan zijn.

Andere voordelen van deze strategie zijn:

• Vervangingsonderdelen ver voorraad bestellen voordat u ze nodig hebt.
• U kunt inspecties plannen voor rustperiodes en de impact op productietijd verminderen.
• Als u verschillende stukken van dezelfde apparatuur heeft, kunt u vaak volumekorting krijgen voor het bestellen van onderdelen in bulk of verzendkosten verlagen.

Hoe preventief onderhoudsplannen makkelijker te maken

Als u maar een paar stukken apparatuur heeft om te onderhouden, is een simpele spreadsheet misschien genoeg om uw onderhoudsschema op de rails te houden. Maar als u veel apparatuur heeft, of zich gewoon comfortabeler voelt met een softwarepakket, zijn er verschillende waar u uit kunt kiezen.

Waar u op moet letten in een onderhoudsbeheersoftwareprogramma

1. Eén interface voor alle onderhoud

Kies een programma dat zowel ongepland (storing) als gepland preventief onderhoud kan aan. Dit is echt belangrijk! Het maakt het veel gemakkelijker om alle onderhoud dat op een apparatuur wordt gedaan, bij te houden en te beheren.

2. U krijgt onderhoudsvervallende waarschuwingen of alerts

Er is niet veel zin in software gebruiken als het u niet gaat herinneren wanneer elk stuk apparatuur geïnspecteerd moet worden. Dat was waarschijnlijk een grote reden waarom u ervoor koos om software te gebruiken. De software moet u waarschuwen wanneer uw apparatuur een inspectie nodig heeft. Het moet u doodprikkelen als u die deadline mist! De herinneringen kunnen irritant zijn. Maar ze helpen u op schema te blijven met uw onderhoudsplan.

3. Biedt een verscheidenheid aan planningopties

Selecteer software die u toestaat de methode te kiezen om te bepalen wanneer inspecties en onderhoud moeten plaatsvinden. Bijvoorbeeld, één stuk apparatuur heeft misschien routinematig onderhoud nodig na een vast aantal gebruiksurens, een ander na een vast aantal maanden, en nog anderen, een andere tijdsframe of maatstaf van gebruik. De software moet u in staat stellen deze in te stellen voor elk type onderhoudstaak op een stuk apparatuur. Dit stelt u in staat het onderhoudsplan aan te passen aan uw specifieke behoeften.

4. Heeft onderhoudsvoorraadbeheer

Solide reserveonderdelen & benodigdhedenbeheer is een van de meest significante bronnen van besparingen bij het gebruik van onderhoudsbeheersoftware. U moet in staat zijn voorraadgebruik bij te houden en waarschuwingen te krijgen wanneer u onderdelen moet nabestellen. Immers, u kunt geen preventief onderhoud doen wanneer de benodigde reserveonderdelen & benodigdheden niet beschikbaar zijn!

Goed preventief onderhoud kan uw productiebedrijf efficiënter laten draaien. Hoekom meer uptime u geniet - hoe meer u kunt produceren. Dat betekent meer verkoop en een dikker bottom line. De voordelen wegen ruimschoots op tegen de extra werk die het opzetten van zo'n schema creëert. Het kan enige tijd duren om een effectief preventief onderhoudsplan op te zetten. Maar het is de initiële uitgave voor software en tijd om in te stellen waard. Over tijd zal het proces zichzelf terugverdienen. Zie "7 Tips om apparatuurpreventief onderhoud te plannen" voor enkele nuttige tips.

Hoe de juiste onderhoudsoftware te vinden?

Hulp nodig bij het selecteren van de juiste preventieve onderhoudsoftware voor uw bedrijf, en niet zeker waar u moet beginnen? Krijg deze gratis gids om u te helpen het juiste CMMS-product voor uw organisatie te identificeren. Er zijn honderden programma's beschikbaar, elk gericht op verschillende behoeften. Het kan best saai worden om het juiste te vinden!

Gebruik de gids om uw selectieproces veel sneller en gemakkelijker te maken.