Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Gepland preventief onderhoud (PPM) uitvoeren

Preventief onderhoud is een cruciale functie van een onderhoudsafdeling. De apparatuur en machines die voor de productie worden gebruikt, zijn de levensader van een productie- of industriële operatie. Uitschakeling van apparatuur betekent dat producten niet worden gemaakt of geleverd aan klanten.

Is dit je ooit overkomen?

Daarom is het van cruciaal belang om dergelijke apparatuur zo lang mogelijk in bedrijf te houden. Wachten tot een apparaat tekenen van problemen vertoont, kan ernstige gevolgen hebben voor de productie. Dit heeft op zijn beurt weer invloed op uw bedrijfsresultaten.

Om dit te bestrijden, moet u een proces gebruiken dat gepland preventief onderhoud wordt genoemd. Het wordt ook wel “PPM” of “gepland preventief onderhoud” genoemd.

Wat betekent dit?

In een notendop betekent dit dat u in plaats van te wachten tot de machine defect raakt of volledig stopt met werken, onderhoud en inspecties plant met vooraf bepaalde intervallen. Hierdoor kun je dingen ontdekken die problemen kunnen worden voordat ze daadwerkelijk een probleem worden.

PPM is al lange tijd een bewezen onderhoudsstrategie. Hier zullen we uitleggen hoe het werkt, waarom het werkt en hoe je de juiste tools selecteert om het te laten werken.

Hoe gepland preventief onderhoud werkt

Elke machine heeft een onderhoudsplan! Dit is gebaseerd op het door de fabrikant voorgestelde onderhoudsschema. Het is vergelijkbaar met een auto-onderhoudsplan. Veel autofabrikanten raden bijvoorbeeld aan om de olie van een auto elke 3.000 mijl of 3 maanden te verversen, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet. De transmissie moet jaarlijks worden gecontroleerd. Een algemene afstelling moet eenmaal per jaar worden gedaan, enzovoort.

Hetzelfde idee wordt toegepast op machines en apparatuur in uw organisatie. Stel dat de banden van uw transportsysteem maandelijks moeten worden gecontroleerd, de tandwielen wekelijks en het hele systeem elke zes maanden. Elk van deze inspecties legt u vast in het preventief onderhoudsplan voor de lopende band.

Dit geldt niet alleen voor industriële apparatuur. U kunt dit ook toepassen op kantoorapparatuur zoals computers en kopieerapparaten. Zo kunnen software-updates, netwerktests en tonerwissels en plaatinspecties worden opgenomen in het preventief onderhoudsplan voor kantoorapparatuur. U kunt meer te weten komen over verschillende planningsopties in "Manieren om preventief onderhoud voor apparatuur en machines te plannen ".

Waarom deze onderhoudsstrategie werkt

Een reactieve benadering van het onderhoud van apparatuur betekent wachten tot er iets kapot gaat voordat u het repareert. Dit betekent dat je niet echt de controle hebt. Je zult klauteren om problemen op te lossen zodra ze zich voordoen. Met preventieve onderhoudsplannen kunt u een meer proactieve strategie volgen.

Als u uw apparatuur regelmatig controleert, is de kans groter dat u kleine dingen opvangt en repareert voordat ze later grotere problemen worden. Preventief onderhoud verkleint de kans op productiviteitsverlies als gevolg van storingen of uitval van apparatuur. En hoe langer u uw apparatuur goed kunt laten werken, hoe productiever uw bedrijf kan zijn.

Andere voordelen van deze strategie zijn:

  • Bestellingen voor vervangende onderdelen instellen ruim voordat u ze nodig heeft.
  • U kunt inspecties plannen voor uitvaltijden en de impact op de productietijd verminderen.
  • Als u meerdere onderdelen van dezelfde apparatuur heeft, kunt u vaak een volumekorting krijgen door onderdelen in bulk te bestellen of de verzendkosten te verlagen

Hoe u de planning van preventief onderhoud eenvoudiger kunt maken

Als u maar een paar apparaten hoeft te onderhouden, kan een eenvoudige spreadsheet voldoende zijn om uw onderhoudsschema op schema te houden. Maar als je veel apparatuur hebt, of je gewoon prettiger voelt bij een softwarepakket, dan zijn er meerdere waaruit je kunt kiezen.

Waar u op moet letten bij een softwareprogramma voor onderhoudsbeheer

1. Eén interface voor al het onderhoud

Kies een programma dat zowel ongepland (uitval) als gepland preventief onderhoud aankan. Dit is echt belangrijk! Het maakt het veel gemakkelijker om al het onderhoud aan een apparaat te volgen en te beheren.

2. U krijgt waarschuwingen of waarschuwingen wegens onderhoud

Het heeft niet veel zin om software te gebruiken als het u er niet aan herinnert wanneer elk apparaat moet worden geïnspecteerd. Dat was waarschijnlijk een grote reden waarom je ervoor koos om software te gebruiken om mee te beginnen. De software zou u moeten waarschuwen wanneer uw apparatuur moet worden geïnspecteerd. Het zou je dood moeten zeuren als je die deadline mist! De zeuren kunnen vervelend zijn. Maar ze helpen u op het goede spoor te blijven met uw onderhoudsplan.

3. Biedt verschillende planningsopties

Selecteer software waarmee u de methode kunt kiezen die u wilt gebruiken wanneer inspecties en onderhoud moeten plaatsvinden. Het ene apparaat heeft bijvoorbeeld routine-onderhoud nodig na een bepaald aantal gebruiksuren, een ander na een bepaald aantal maanden en zelfs andere, een ander tijdsbestek of een andere mate van gebruik. De software zou u in staat moeten stellen deze in te stellen voor elk type onderhoudstaak op een apparaat. Hierdoor kunt u het onderhoudsplan aanpassen aan uw specifieke behoeften.

4. Heeft onderhoudsvoorraadbeheer

Een solide beheer van reserveonderdelen en benodigdheden is een van de belangrijkste besparingen bij het gebruik van onderhoudsbeheersoftware. U moet het voorraadgebruik kunnen volgen en waarschuwingen krijgen wanneer u onderdelen opnieuw moet bestellen. U kunt tenslotte geen preventief onderhoud uitvoeren als de benodigde reserveonderdelen en benodigdheden niet beschikbaar zijn!

Goed preventief onderhoud kan uw productiebedrijf helpen efficiënter te werken. Hoe meer uptime u heeft, hoe meer u kunt produceren. Dat staat gelijk aan meer omzet en een vettere winst. De voordelen wegen ruimschoots op tegen het extra werk dat het opzetten van zo'n schema met zich meebrengt. Het opstellen van een effectief preventief onderhoudsplan kan enige tijd duren. Maar het is de initiële uitgave voor software en tijd om in te stellen waard. Na verloop van tijd zal het proces zichzelf terugbetalen. Zie "7 tips om preventief onderhoud van apparatuur te plannen ” voor enkele handige tips.

Hoe vind je de juiste onderhoudssoftware?

Heeft u hulp nodig bij het selecteren van de juiste software voor preventief onderhoud voor uw bedrijf en weet u niet waar u moet beginnen? Ontvang deze gratis gids om u te helpen het juiste CMMS-product voor uw organisatie te vinden. Er zijn honderden programma's beschikbaar, elk gericht op verschillende behoeften. Het kan behoorlijk vervelend worden om de juiste te vinden!

Gebruik de gids om uw selectieproces een stuk sneller en gemakkelijker te maken.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Preventief onderhoud:een overzicht
  2. Totaal productief onderhoud implementeren
  3. Is preventief onderhoud of voorspellend onderhoud beter?
  4. 4 factoren die bijdragen aan ineffectief gepland onderhoud
  5. Werkopdrachten voor preventief onderhoud plannen
  6. Wat is preventief onderhoud?
  7. Hoe u uw industriële productieapparatuur onderhoudt?
  8. Hoe de uitvoering van preventief onderhoud verbeteren?
  9. Hoe cruciaal preventief onderhoud is in termen van geld besparen?
  10. Onderhoud van bouwmachines
  11. Hoe belangrijk is het onderhoud van zwaar materieel?