Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Hoe het onderhoudsteam kan helpen wanneer de productiecapaciteit toeneemt

Het verhogen van de productiecapaciteit is meestal een goede zaak. De bestellingen zijn binnen en de zaken floreren. Maar dat betekent niet dat het van een leien dakje gaat. Als u en uw onderhoudsteam niet gewend zijn aan (of niet hebben gepland) voor een stijging van de vraag, kunt u voor unieke uitdagingen komen te staan. Het wordt nog lastiger als de reden waarom je opvoert is om essentiële diensten te verlenen tijdens een wereldwijde pandemie

Misschien worden uw middelen tot het uiterste geduwd. Of COVID-19 heeft u gedwongen om met minder personeel per shift te werken. Of je moet apparatuur on-the-fly aanpassen. Er is ook de extra stress van het nemen van nieuwe verantwoordelijkheden.

Dit alles kan onbekend en stressvol zijn. Daarom hebben we enkele tips op een rij gezet om een ​​verhoogde productiecapaciteit te ondersteunen. Hopelijk kunnen deze best practices helpen om een ​​deel van de onzekerheid en druk waarmee je wordt geconfronteerd te verlichten.

Bekijk ons ​​informatiecentrum voor best practices op het gebied van leiderschap op het gebied van onderhoud, statistieken en meer

Lees meer

Gezondheid en veiligheid handhaven

Ervoor zorgen dat u, uw team en de hele faciliteit veilig zijn, wordt een grotere uitdaging wanneer het tempo versnelt en u in een miljoen verschillende richtingen wordt getrokken.

"Als je meer doet dan je normaal kunt doen, betekent dit meestal dat mensen dingen doen die ze niet gewend zijn te doen", zegt Jason Afara, Solutions Engineer van Fiix. "Ze zijn niet opgeleid of zijn niet bekend met taken of procedures, wat de kans op ongevallen vergroot."

Mogelijk hebt u ook te maken met meer ongepland onderhoud, wat altijd het risico verhoogt, zegt Stuart Fergusson, hoofd van Fiix Solutions Engineering. Dat betekent onverwachte storingen, maar ook werk dat naar voren is geschoven zodat uw faciliteit de deadlines kan halen.

Door u te concentreren op het welzijn van uw team, blijft uw hele bedrijf veilig en veerkrachtig... Efficiëntie, beschikbaarheid en productie zullen volgen.

Al deze risico's worden vergroot in het tijdperk van COVID-19, wanneer nieuwe gevaren de manier veranderen waarop productiefaciliteiten gezondheid en veiligheid benaderen.

Er zijn een paar eenvoudige aanpassingen die u kunt maken, zodat u en uw onderhoudsteam de verhoogde werklast veilig kunnen aanpakken.

  1. Creëer crashkarren voor opschoning :Dit is iets dat CMMS-coördinator en Fiix-klant Brandon De Melo in zijn faciliteit hebben ingevoerd om COVID-19 te bestrijden. Het hielp hem ervoor te zorgen dat werkplekken snel en correct werden ontsmet.
  2. Maak aangewezen stille gebieden voor het oplossen van problemen :Een pandemie bestrijden betekent sociale afstand nemen, wat niet zo eenvoudig is op een luidruchtige werkplek. Voor operations manager Juan Ruiz was zijn oplossing aangewezen stille gebieden. Hierdoor konden operators en technici praten zonder zichzelf in gevaar te brengen.
  3. Voeg persoonlijke beschermingsmiddelen toe aan elke werkorder :Het is niet altijd gemakkelijk om je aan te passen aan nieuwe PBM-richtlijnen die bij nieuw werk horen. Zichtbaarheid en herhaling helpen de leercurve te verminderen.
  4. Stel een reinigingsstation in voor gereedschappen en onderdelen :Het is geen geringe taak om ervoor te zorgen dat alle benodigdheden die uw faciliteit binnenkomen schoon en in werkende staat zijn. Onderhoudsmanager en Fiix-gebruiker Tom Dufton hebben een speciaal station opgezet om het werk snel en correct te doen.
  5. Focus op onderhoud van faciliteiten :Als machines zoveel mogelijk draaien, heeft u mogelijk minder kansen om te inspecteren, af te stellen en te repareren. Toen dit met Juan en zijn team gebeurde, gebruikten ze de tijd om hun faciliteit te voorzien van benodigdheden, zoals zeep en handdesinfecterend middel, en om obstakels te verwijderen die veiligheidsrisico's met zich meebrachten.
  6. Verhoog het aantal gezondheids- en veiligheidsvergaderingen :Hoe meer u praat over gezondheid en veiligheid, hoe meer kennis uw personeel zal hebben over procedures en verantwoordelijkheden, en hoe snel te reageren in risicovolle situaties, zegt Jason.
  7. Verplicht ziekteverlof instellen :Dit is de strategie die wordt onderschreven door James Afara, de COO van een cannabisproducent. Het heeft geleid tot een kleine vermindering van het personeelsbestand op een dagelijkse basis, maar het heeft werknemers gered van het verspreiden van ziekte en de faciliteit van een nog grotere impact.
  8. Identificeer werkorders met een hoog risico :Stuart stelt voor om werkorders te lokaliseren die uw team niet kent, nog niet eerder heeft gedaan of in gevaar brengt, zodat u een mitigatieplan kunt maken.

Mensenbeheer

Door burn-out en miscommunicatie te voorkomen, houdt u uw personeel gezond en in de beste positie om de klus te klaren wanneer de intensiteit in uw instelling de pan uit rijzen.

  1. Vind nieuwe manieren om met uw team te communiceren :Uw hele team op één lijn krijgen is cruciaal, zelfs als u ze niet in dezelfde ruimte kunt krijgen. Alternatieve communicatietools zoals videovergaderingen en WhatsApp-groepen kunnen erg nuttig zijn om de communicatie op afstand te verbeteren.
  2. Houd nieuwe procedures bij de hand :Maak het uw team zo gemakkelijk mogelijk om nieuwe richtlijnen te volgen. Maak richtlijnen die technici bij zich kunnen hebben:kleine, fysieke versies of digitale versies die ze kunnen openen op hun mobiele apparaten.
  3. Reorganiseer uw diensten :Door uw onderhoudsteam over ploegen te spreiden, kunt u dekking bieden voor de faciliteit terwijl u schema's maakt waarop uw team kan rekenen. Dit vermindert off-hours call-ins en burn-out. Tom, James en Juan hebben deze aanpak allemaal gebruikt om de zaken soepel te laten verlopen, terwijl ze hun teams gezond houden en het personeel de flexibiliteit geven om te voorzien in persoonlijke behoeften, zoals kinderopvang.
  4. Geef taken in handen van operators :Als u dit centrale principe van totaal productief onderhoud omarmt, kunt u de druk op uw team verlichten. Geef operators de mogelijkheid om routinematige onderhoudstaken uit te voeren, problemen te identificeren en werkverzoeken in te dienen.

Dingen sneller gedaan krijgen

Snelheid en efficiëntie mogen niet ten koste gaan van het welzijn van uw team. Het kan ook niet worden vergeten. Het werk snel gedaan krijgen en mensen op de eerste plaats zetten, is een lastig koord om te lopen, maar het is mogelijk om de juiste balans te vinden.

Acht stappen voor het creëren van een goed geolied preventief onderhoudsprogramma

Aan de slag

  1. Geef prioriteit aan uw taken :Begin met het bekijken van productieschema's en de kriticiteit van activa. We raden aan de lijst te verfijnen door te controleren of er taken kunnen worden uitgevoerd terwijl machines draaien of dat tijdrovende PM's kunnen worden vervangen door snellere zonder het risico op falen aanzienlijk te vergroten.
  2. Houd uw achterstand bij :maak een lijst met werk dat u hebt laten schuiven en werk deze regelmatig bij. Dit helpt je om risico's te berekenen en te communiceren, en om een ​​plan te maken om dit uitgestelde onderhoud in de toekomst aan te pakken, zegt Jason.
  3. Bouw noodpakketten voor kritieke activa :Stel een onderdelenpakket samen voor kritieke bedrijfsmiddelen, zodat technici geen tijd hoeven te besteden aan het zoeken naar de juiste reserveonderdelen als er iets misgaat of wanneer PM's moeten worden gedaan.
  4. Doe regelmatig voorraadcyclustellingen :Juans team heeft moeite gehad met het vinden van cruciale onderdelen omdat leveranciers zijn gesloten of lange levertijden hebben, waardoor frequente bezoeken aan het magazijn om de leveringshoeveelheden te controleren belangrijker dan ooit zijn geworden.
  5. Maak een dashboard met belangrijke statistieken :Geef prioriteit aan de onderhoudsstatistieken waar u elke dag naar kijkt en maak er een dashboard voor zodat u de status van uw operatie kunt controleren zonder complexe rapporten te hoeven maken.
  6. Reactieprocedures verbeteren :Storingen zijn onvermijdelijk, hoe goed u ook plant. Als u een lijst met veelvoorkomende storingscodes en reparatiechecklists bij de hand hebt voor kritieke apparatuur, kunt u het oplossen van problemen en reparaties versnellen.

Gewijzigde productie

Het aanpassen van apparatuur - en het draaiende houden van die machines - brengt nogal wat uitdagingen met zich mee op het gebied van onderhoud. Hier zijn een paar tips die onderhoudsteams kunnen helpen die zich in deze positie bevinden.

  1. Nieuwe gezondheids- en veiligheidsdocumenten maken :Je moet aangepaste apparatuur behandelen als nieuwe apparatuur, zegt Fiixer Stuart Fergusson. Hij beveelt aan om de potentiële risico's, vereiste PBM's, noodprocedures en nalevingsnormen opnieuw te beoordelen. Praat over deze details met je team, zodat iedereen op één lijn zit.
  2. Geef wat training :Full-scale trainingssessies zijn waarschijnlijk uit den boze als je op hypersnelheid werkt. Maar met een beetje knowhow kom je een heel eind als het gaat om het aanpassen en onderhouden van machines.
  3. Ontmoet het ontwerpteam :Werk samen met het team dat, indien mogelijk, de nieuwe elementen voor de gewijzigde activa heeft ontworpen en geïnstalleerd. Op deze manier krijgt u een beter inzicht in het geplande onderhoud en de onderdelen voor de apparatuur.
  4. Verhoog de frequentie van inspecties :Ga er niet vanuit dat de PM-richtlijnen die u krijgt voor gewijzigde apparatuur correct zijn. Inspecteer en inspecteer nog wat om er zeker van te zijn dat nieuwe materialen of processen geen storingen veroorzaken.
  5. Omarm volledig productief onderhoud :De voordelen van TPM gaan dubbel voor gewijzigde activa, zegt Jason. Operators kennen hun machines het beste. Geef ze de macht om machines te inspecteren en over hun observaties te praten. Hiermee kun je kleine problemen op gemodificeerde apparatuur opmerken voordat ze grote worden.
  6. Houd een lijst bij van wat er is veranderd :Heb je de onderdelen die je gebruikt veranderd? Of het aantal technici dat aan een taak is toegewezen? Houd deze wijzigingen bij, zodat u sneller terug kunt naar uw normale schema zodra de productie is genormaliseerd.

Uiteindelijk gaat het erom te focussen op wat belangrijk is

Het kan op dit moment drukker zijn dan normaal voor u. Je wordt alle kanten op getrokken. Uw apparatuur, processen en mensen staan ​​onder druk. Helaas kan niets de wervelwind waarin je gevangen zit stoppen. Het goede nieuws is dat er dingen zijn die je kunt controleren. Een daarvan is wat u prioriteit geeft. Door u te concentreren op het welzijn van uw team, blijft uw hele bedrijf veilig en veerkrachtig. Het verminderen van gezondheidsrisico's, het vermijden van burn-out en het herkennen van alle geweldige dingen die het personeel doet, zal u helpen een pad te banen. Efficiëntie, beschikbaarheid en productie zullen volgen.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Hoe het succes van uw onderhoudsteam te meten en het verhaal van de overwinningen te vertellen
  2. Predictief onderhoud implementeren met behulp van preventief onderhoud
  3. Hoe onderhoudsteams de belangrijkste OSHA-schendingen kunnen vermijden
  4. Hoe iedereen in uw instelling tijd kan besparen met betere onderhoudsrapportage
  5. Hoe de kosten van een CMMS te rechtvaardigen
  6. Hoe IoT-technologie het milieu kan helpen
  7. Hoe de handelsoorlog tussen de VS en China ten goede kan komen aan het MKB
  8. Hoe het kiezen van de juiste leverancier van industriële apparatuur uw bedrijf kan helpen groeien
  9. Hoe verandert de rol van onderhoudsmanager?
  10. Hoe machinist-leertijdprogramma's de vaardigheidskloof kunnen helpen
  11. Hoe productiefouten te verminderen?