Strategieën om Productiefouten te Minimaliseren en Efficiëntie te Boosten

In elk bedrijf, vooral in de industriële sector, zijn er veel gebieden om aandacht te besteden, maar productie is een van de belangrijkste. Bedrijven staan dagelijks voor de uitdaging om producten te fabriceren volgens deadlines, kenmerken en kwaliteitsstandaarden.

Helaas hebben veel bedrijven in deze sector problemen gerelateerd aan de productiviteit en efficiëntie van hun productieprocessen. Daarom, de uniekheid van elk bedrijf begrijpend, zijn er een aantal gemeenschappelijke problemen die de meeste industriële bedrijven beïnvloeden.

Echter, niet alle bedrijven gaan op dezelfde manier om met productieproblemen of -kwesties. In dit artikel vertellen we u hoe u productiefouten in de industriële sector kunt reduceren, de verschillende manieren om fouten in dit proces te minimaliseren blootlegend en vergelijkend.

Technieken en Systemen om Productiefouten te Reduceren

Er zijn verschillende manieren om fouten en/of defecten in het industriële productieproces te reduceren. Dit zijn enkele van de traditionele technieken om incidenten en onvoorziene gebeurtenissen in de productieketen te vermijden:

Preventieve maatregelen. Verouderde apparatuur vervangen of machines die permanent beginnen te falen vernieuwen zijn enkele van de meest basale maatregelen die bedrijven adopteren om toekomstige problemen te voorkomen. Echter, dit type techniek kan heel duur zijn voor het onderhoudsteam, dat constant check-ups en mogelijke vervangingen van machines zal uitvoeren die de productie frequent zullen onderbreken.

Regelmatige inspecties. Regelmatige inspecties maken deel uit van het vorige punt. Elk bedrijf zou een onderhoudsteam moeten hebben dat zich, ten minste op regelmatige basis, toelegt op het monitoren van de machines om te garanderen dat ze te allen tijde in goede werking zijn. Echter, het is de moeite waard om te overwegen of dergelijke maatregelen voldoende en, vooral, 100% efficiënt zijn.

Aandacht voor communicatiestromen. Communicatie is essentieel in elk bedrijf om goed beheer te garanderen. Positief en constant contact handhaven tussen productiewerknemers en de overige afdelingen is een basispunt om toekomstige fouten te vermijden.

Kwaliteitscontroles handhaven. Innovatie in productontwerp en andere aspecten zijn nutteloos als de productielijn niet regelmatig gecontroleerd wordt. In deze zin kan elk bedrijf kiezen tussen verschillende typen industriële onderhoud om de productiekwaliteit te handhaven:

• Correctief onderhoud. We kennen dit type onderhoud als dat welke incidenten corrigeert wanneer ze ontstaan. Dit is het meest basale systeem van alle, hoewel het ook het minst efficiënte is.

• Preventief onderhoud. Deze techniek is ook een van de meest voorkomende en is gebaseerd op het vermijden van falen door slijtage, een bepaald aantal storingen door deterioratie vermijdend. Normaal gesproken omvat dit type onderhoud alle maatregelen genoemd in deze sectie (regelmatige inspecties, preventieve maatregelen, etc.).

• Voorspellend onderhoud. Voorspellend onderhoud duikt op als een nieuwe techniek die gebruikmaakt van kunstmatige intelligentie, afwijkingen in de werking van activa detecterend om mogelijke fouten of incidenten in productieapparatuur te anticiperen. Dit systeem is het meest geavanceerd en wordt steeds vaker in slimme fabrieken gebruikt.

Naast industriële onderhoudsbeheer, is de digitalisering van processen en faciliteiten steeds meer aanwezig vandaag. We nodigen u uit om Slimme Productie te leren kennen.

Slimme Productie

Boven alle andere technieken, is er de mogelijkheid om uw industriële bedrijf te digitaliseren en, daarmee, Slimme Productie te kunnen doen.

Slimme Productie is een set van collaboratieve productiesystemen die, in real-time, reageren op de veranderende behoeften van fabrieken, inclusief voorspellend onderhoud.

In dit nieuwe concept dat de Vierde Industriële Revolutie omarmt, worden cutting-edge technologieën zoals Big Data, IIoT of Machine Learning toegepast om een flexibelere, modulaire en geoptimaliseerde productie aan te pakken.

Is het de Moeite Werd Uw Fabriek te Digitaliseren om Productiefouten te Reduceren?

Vandaag de dag hebben bedrijven steeds meer geïnterconnecteerde, flexibele en aanpasbare systemen nodig die helpen productiekosten te verlagen, efficiëntie te verhogen en het meest uit productieprocessen te halen. Daarom, boven elke andere techniek, uw bedrijf omzetten in een slimme fabriek zal altijd de beste optie zijn om grotere efficiëntie te bereiken.

Het digitaliseren van uw industriële bedrijf zal productieprocessen meer gestroomlijnd, sneller en efficiënter maken. Traditionele onderhoudstechnieken zijn minder tijdrovend, maar omvatten hogere kosten – direct en indirect – en tijdrovend voor het team, wat vermeden kan worden door te vertrouwen op een geïntegreerd operationeel platform zoals Nexus Integra.

Als u overweegt uw productie en/of industriële faciliteiten te digitaliseren, neem contact op met ons gespecialiseerde team om advies te ontvangen en u een aan uw behoeften aangepaste oplossing aan te bieden.