Hoogpresterend onderhoud bij CCM Tecate: Een bewijsbaar TPM-succesverhaal

In de afgelopen jaren ondervond Total Productive Maintenance (TPM) scepticisme in de Amerikaanse productiesector.

Een studie uit 2006 van The Manufacturing Research Center wees uit dat slechts 38% van de Amerikaanse fabrikanten actief TPM implementeerde. Van die groep gaf 37% aan niet de verwachte voortgang te boeken, 27% rapporteerde minimale vooruitgang en slechts 8% kwalificeerde de resultaten als "uitstekend".

Bij bedrijven die TPM nog niet hadden geadopteerde, vond men het "op dit moment niet belangrijk" (24%), "al voltooid" (12%), "plan om volgend jaar te starten" (19%), "overweeg toekomstige adoptie" (37%) of kende het concept niet (8%).

Recente enquêtes bevestigen deze bevindingen: 27% van de respondenten noemde TPM een actueel bedrijfsinitiatief, maar slechts 6% claimde volledige operationele implementatie; slechts 5% omschreef TPM als de kernonderhoudsfilosofie van hun fabriek.

Duidelijk is dat TPM's reputatie in de Verenigde Staten gemengd is.

Het probleem ligt echter waarschijnlijk minder in TPM zelf dan in de toepassing. Veel fabrieken en bedrijven interpreteren "TPM implementeren" smal als:

• een routinematig schoonmaak- en verfprogramma voor machines;
• basis smering- en onderhoudstaken toegewezen aan operators;
• een strategie voor "mensen goed te gebruiken";
• een rechtvaardiging voor het inkrimpen van het onderhoudspersoneel.

Deze beperkte interpretaties verschillen scherp van de oorspronkelijke intentie van het Japanese Institute for Plant Maintenance, dat TPM in 1971 definieerde als "een weg naar betere productie, met een constante focus op waardeschepping".

Productie-operators zoals Pedro Garcia spelen een sleutelrol in MAD. Foto's: Oswaldo Lopez

De moderne, zeer effectieve vertaling van TPM wordt belichaamd door Cervecería Cuauhtémoc Moctezuma (CCM), een van de grootste brouwers van Latijns-Amerika. Intern bekend als Mantenimiento Alto Desempeño (MAD) of Hoogpresterend Onderhoud, tonen CCM's zes fabrieken in Mexico TPM's volledige potentieel. De brouwerij in Tecate, net ten zuiden van de Amerikaanse grens op het schiereiland Baja California, biedt de beste illustratie.

CCM Tecate produceert zes vlaggenschipmerken—Tecate, Tecate Light, Dos Equis Lager, Dos Equis Amber, Carta Blanca en Sol—door MAD/TPM toe te passen op elke productiestap. De kernprincipes zijn:

• schoonmaken, inspecteren, smeren en besmettingscontrole;
• ontwerpen en onderhouden van best practices;
• focus op waardetoevoegende taken;
• ontwerpen voor betrouwbaarheid en onderhoudbaarheid;
• continue verbetering van apparatuur en processen;
• storingen detecteren, problemen oplossen en basiscause-analyse uitvoeren;
• vaardigheden, capaciteiten en loopbanen van werknemers ontwikkelen;
• zorgen dat alle stakeholders een gemeenschappelijke taal spreken;
• predictief onderhoud implementeren;
• formeel assessen om de rijpgraad van het programma te meten.

"Het betekent dat wij allemaal verantwoordelijk zijn voor de totale effectiviteit van de apparatuur—onderhoud, productie, topmanagement, HR… iedereen," zegt plantonderhoudsmanager Manuel Sanchez.

Alberto Diaz scant een elektriciteitskast met een infraroodcamera.

Voor CCM is MAD een alomvattende toewijding aan betrouwbaarheid, productiviteit, veiligheid, milieubeheer en winstgevendheid.

"MAD betekent niet 'gek'. MAD betekent 'slim'," legt Sanchez uit.

Begrijp je het? Je zult het.

Plantonderhoudsmanager Manuel Sanchez streeft ernaar de totale effectiviteit van apparatuur te beïnvloeden.

EEN SCHONE LEI

MAD ontstond als verbeterinstrument voor CCM enkele jaren na een cruciale hervorming van het vakbondscontract in 1998. De nieuwe overeenkomst verbreedde de verantwoordelijkheden van uurwerkers, waarbij operators van enkel-machine, enkel-taak rollen afkwamen. Deze verandering was niet direct aan TPM gekoppeld, maar creëerde de voorwaarden voor succesvolle adoptie.

Na de shift vertrokken ervaren werknemers, wat een jongere workforce achterliet. CCM Tecate kent nu een gemiddelde leeftijd van 33 jaar in de fabriek en 27 jaar in het onderhoudsteam, met een gemiddelde ancienniteit van 10 jaar.

In 2000 integreerde CCM-leiding de TPM-filosofie van het Japanese Institute in MAD, met een pilot in het hoofdkantoor Monterrey en uitbreiding naar Tecate, Guadalajara, Navojoa, Toluca en Orizaba in 2001.

Elke fabriek benaderd TPM initieel terughoudend, met risico op suboptimale implementatie. Sanchez' volharding en communicatieve vaardigheden braken weerstand, en hij overtuigde fabrieksleiders dat onderhoudsactiviteiten integraal zijn voor apparatuurbewerking, operatorstaken stroomlijnen, efficiëntie verbeteren en KPI's verhogen.

Vergelijkbare strategieën werden toegepast op brouw-, vul- en verpakkingslijnen.

Veranderingen strekten zich uit tot de herdefinitie van de onderhoudsorganisatie.

"Tien jaar geleden was de prestatie goed, maar strikt gericht op preventief onderhoud. We hadden geen onderhoudstechniek, beperkte planning en geen proactieve aanpak bij apparatuurverwerving of continue verbetering," aldus Sanchez.

Vandaag is CCM's onderhoudsorganisatie verdeeld in drie onderling verbonden functies.

Carlos Valdez gebruikt ultrasone apparatuur om de gezondheid van een asset te controleren.

Onderhoudstechniek analyseert, ontwikkelt en verfijnt asset-zorgplannen, leidt basiscause-onderzoeken en vertaalt bevindingen naar betrouwbaarheidsverbeteringen.

Onderhoudsplanning coördineert efficiënte werkorder-planning, stelt kits samen met alle benodigde onderdelen en instructies, en richt zich op het "wat, waar en hoe" van onderhoud, terwijl planning het "wie en wanneer" adres.

Onderhoudsuitvoering past technische vaardigheden toe om goed ontworpen onderhoudsactiviteiten uit te voeren, gebruikt analytische technieken om basiscauses te ontdekken en verbeteringen terug te koppelen.

Een werknemer in de Tecate-fabriek noteert instrumentaflezingen.

BIJ CCM IS OEE ETE

In zijn rol als onderhoudsmanager leidt Sanchez een team van 80 personen dat de totale apparatuureffectiviteit (ETE) stuurt en de zes pijlers van MAD ondersteunt.

ETE, of overall equipment effectiveness, wordt bij CCM op twee manieren gemeten:

• ETE Planta: plantbeschikbaarheid × plantprestatie × plantkwaliteit;
• ETE Total: de bovenstaande drie componenten vermenigvuldigd met plantcapaciteitsbenutting (rekening houdend met vraag).

"ETE ligt aan de basis van de MAD-filosofie," zegt Sanchez. "Alle onderhouds- en operatie-activiteiten beïnvloeden de componenten ervan."

Dagelijks werk draait om zes pijlers—CCM's bouwstenen voor onderhouds- en betrouwbaarheidsexcellentie—die erop gericht zijn om:

• basisapparatuurcondities te verbeteren via operaties en onderhoud;
• problemen en verbeterkansen te detecteren en diagnosticeren;
• onderhoud te optimaliseren en te reduceren;
• techniek en continue verbetering toe te passen op apparatuur;
• procesflexibiliteit te vergroten;
• veiligheid en milieubeheer te verbeteren;
• een duidelijke uitleg van de zes pijlers te geven.

De fabriek draait 24/7 en produceert 4,6 miljoen kratten bier per maand.

PIJLERS VAN KRACHT

Onderhoudsmanagementsysteem is de eerste pijler. Het stelt best practices voor onderhoud en betrouwbaarheid vast, focust op waardetoevoegende taken en bouwt een systeem voor wereldklasse onderhoud.

Deze pijler delimiteert de drie onderhoudsfuncties en biedt richtlijnen voor effectief gepland onderhoud. Planning wordt gedaan door drie voltijdskrachten en gegenereerd via het SAP-systeem, volledig geoptimaliseerd voor werkorder- en machinehistoriebeheer.

Just-in-time inkoop van MRO-producten via strategische distributiepartners en 100% kitting van alle geplande werkorders stroomlijnen het job-to-completion proces, wat voorraad en kosten reduceert.

"We willen dat elke functie zich richt op waardetoevoegende taken, niet op niet-waardetoevoegende," zegt MAD-coördinator Edgard Espinoza. "We elimineren de noodzaak voor monteurs om onderdelen te zoeken, wat het proces efficiënt maakt."

Verbetering van apparatuur en processen is de tweede pijler. Het biedt tools om storingen te analyseren, problemen op te lossen en formele verbeterprojecten te lanceren.

Teams worden getraind in Pareto-analyse, kaizen, basiscause-analyse, FMEA en de 5-waarom-methode om impact, urgentie en ernst van storingen te beoordelen. Projecten worden uitgevoerd door onderhoudsteams of individuen.

"Projecten verbeteren apparatuur en bedrijfsresultaten," zegt Alberto Diaz, een predictief onderhoudstechnicus genaamd "de coördinator van oplossingen voor chronische problemen."

Sinds 2003 heeft de onderhoudsafdeling 100 projecten voltooid, waaronder 43 in 2007. Werknemers kunnen projectstatus volgen via het intranet.

Succesvolle projecten zijn duurzaam en leveren verbeterde productiviteit, kwaliteit, veiligheid en kostenreductie op.

Vroegtijdig beheer van apparatuur is de derde pijler. Het benadrukt proactieve onderhoudbaarheid en betrouwbaarheid bij nieuwe apparatuur.

"Traditioneel ontstaan vroegtijdige problemen door leveranciers of installatie," zegt onderhoudsingenieur Adolfo Esquer. "Ons cross-functioneel team, geleid door onderhoudstechniek, collaboreert met OEM's om apparatuur te ontwerpen die voldoet aan onze specificaties voor betrouwbaarheid en onderhoudbaarheid."

"We wijden middelen aan het identificeren van potentiële problemen voordat de apparatuur de fabriek binnenkomt, wat achteraf meer bespaart," legt Sanchez uit. Projectdetails stromen in het CMMS voor toekomstige aankopen.

Ontwikkel vaardigheden en capaciteiten van personeel is de vierde pijler. MAD prioriteert technische, diagnostische en probleemoplossende vaardigheidsontwikkeling voor operators en onderhoudspersoneel.

Meer dan 80 cursussen dekken onderwerpen als pomponderhoud, lagers, ketelbedrijf, storingdetectie, instrumentatie/regeling en mechanische basisprincipes. Werknemers ondergaan assessments om trainingsbehoeftes en loopbaanvooruitgang te identificeren. Het trainingsplatform SICAP (Sistema de Capacitación de Personal) host de cursusinhoud.

In 2007 volgden Tecate-werknemers gemiddeld vier cursussen van in totaal 79 uur.

"We benutten onze werknemers maximaal via deze cursussen," merkt Sanchez op.

Training omvat ook One-Point Lessons—visuele, een-tot-twee-pagina handleidingen die operators beknopte, actiegericht kennis geven.

Autonoom onderhoud is de vijfde pijler. Het voorziet operators van veilige schoonmaak-, inspectie- en smeringsprocedures (CIL), waarmee besmettingsbronnen worden geëlimineerd.

Operators krijgen training in inspectietechnieken afgestemd op hun apparatuur, leren correcte smeringspraktijken en gebruiken checklists die dagelijkse CIL-taken uitleggen en ruimte bieden voor opmerkingen over afwijkingen.

Operators leiden ook verbeterprojecten in hun werkgebied. Elke twee maanden belicht de fabriek projecten die productiviteit, betrouwbaarheid, kwaliteit of veiligheid beïnvloeden. Een jaarlijks uitkenningprogramma erkent de beste ideeën.

Waarborging van praktijken is de zesde pijler. CCM voert tweewekelijkse interne audits uit en een uitgebreide jaarlijkse audit door corporate assessors. De audit gebruikt een model van het Japan Institute of Plant Management, dat voortgang evalueert over 140 categorieën afgeleid van de MAD-pijlers.

Scores lopen van 0–1 (voorbereiding), 1–2 (ontwikkeling), 2–3 (consolidatie), 3–4 (stabilisatie) en 4–5 (excellentie). De totaalscore geeft de rijpgraad en groei van het programma aan.

CCM Tecate's auditscores stegen van 1,9 in 2003 naar 4,03 in 2007, het "excellentie"-niveau bereikend. In deze fase worden incrementele winsten steeds lastiger, met focus op het behouden van hoge prestaties.

PROOST VOOR CCM TECATE

Bedrijf: Cervecería Cuauhtémoc Moctezuma, een divisie van FEMSA, het grootste drankenbedrijf in Latijns-Amerika.

Focusfabriek: CCM Tecate brouwerij in Tecate, Mexico. Opgericht in 1944, beslaat de fabriek bijna 800.000 vierkante voeten op een 6,4-acre perceel en draait 24/7.

Fabrieksbezetting: Ongeveer 400 werknemers, inclusief 80 in onderhoud (60 monteurs, 20 vastalaris). Uurwerkers zijn lid van de Confederación Nacional de Sindicatos de México vakbond.

Fabrieksproducten: Zes biermerken—Tecate, Tecate Light, Dos Equis Lager, Dos Equis Amber, Carta Blanca, Sol. Maandproductie: 390.000 hectoliter (4,6 miljoen kratten, 10,3 miljoen gallon). 55% van de uitvoer wordt in Mexico verkocht, 45% internationaal.

Ter info: Jaarlijks bezoeken meer dan 30.000 toeristen de brouwerij. Het merk Tecate werd in 1954 gelanceerd.

EEN SLIMME INVESTERING

Predictief onderhoud (PdM) is een hoeksteen van CCM Tecate's succes geworden. De integratie van PdM in MAD sluit aan bij alle zes pijlers, wat correct resourcegebruik, continue verbetering en meetbare resultaten garandeert.

Het PdM-programma omvat momenteel trillinganalyse, infraroodthermografie, olieanalyse en ultrasone.

"Predictief onderhoud is een investering in betrouwbaarheid," zegt Diaz, die het programma beheert met Carlos Valdez.

Trillinganalyse monitort 1.137 elektromotoren met DLI Engineering's Watchman DCX datacollectors en ExpertALERT software voor zware motoren, en Pruftechnik AG's Vibrotip collectors voor kleinere motoren.

Infraroodthermografie gebruikt Raytek's ThermoView Ti30 thermische camera op routinematige routes, waarmee 222 hitteplekken in drie jaar geïdentificeerd werden.

Olieanalyse gebruikt SKF's OilCheck TMEH 1 handinstrument voor snelle controles, met uitgebreid labtesten door Mobil en Lubrication Engineers voor kritieke apparatuur. Deze aanpak heeft smeringverbruik aanzienlijk gereduceerd, met een shift van kalender- naar conditie-gebaseerde olievervangingen.

Ultrasonische analyse detecteert lekkages in gecomprimeerde lucht, CO₂ en stoomleidingen, en identificeert elektrische ontladingen en lagertrillingen met SDT North America's 170M Digital Detector. Deze maatregelen snijden in energieverbruik en -kosten.

"We verlengen apparatuurlevensduur en reduceren correctief en preventief onderhoud via PdM," rapporteert Diaz.

Het elimineren van onnodig preventief onderhoud bespaarde 2.600 man-uren—90% van lager-PM's en 100% van motor-PM's—wat hertoewijzing van resources naar hogere-waarde activiteiten mogelijk maakte.

CCM TECATE MAAKT OPTIMAAL GEBRUIK VAN EEN JONGE WERKKRAACHT

Productie- en onderhoudsmedewerkers bij CCM Tecate zijn gemiddeld rond de 30 jaar. Sanchez merkt op dat hoewel ervaring varieert, de workforce's tech-vaardigheid en energie organisatieverandering drijven.

VERSCHIL MAKEN

Of het nu MAD of TPM heet, CCM Tecate's Hoogpresterend Onderhoud heeft meetbare resultaten opgeleverd:

• ETE Planta (traditionele OEE) steeg 6,48 punten in twee jaar (van 69,77% in jan 2006 naar 76,25% in dec 2007);
• ETE Total (OEE + vraag) steeg 17,06 punten (van 23,79% in jan 2006 naar 40,85% in dec 2007);
• Volume groeide 35% sinds 2001 (2,97 miljard hectoliter in 2001 naar 4,0 miljard in 2007);
• Onderhoudskosten per eenheid daalden 26% over drie jaar (22,72 peso per hectoliter in 2004 naar 16,92 in 2007);
• Energieverbruik per hectoliter zakte 11% (7,8 kWh in 2003 naar 6,97 kWh in 2007);
• Storingstijd daalde met meer dan 33% (van 15% naar 5-10%);
• Kapitaalinvesteringen beliefen zich op $50 miljoen over zes jaar—een onderschrijving van TPM's waarde.

"Topmanagers erkennen MAD als een krachtige filosofie die resultaten levert," stelt Sanchez. "Het is meer dan cultuur; het zijn tastbare prestatiewinst."

Toekomstplannen omvatten uitbreiding van Reliability-Centered Maintenance, verbetering van reserveonderdelensstrategieën en verbreiding van PdM naar motorcircuitanalyse, lagersmeringmonitoring en best-practice smeringsprogramma's.

Begrijp je het?

Voor wie voelt dat TPM-initiatieven de weg kwijt zijn, is de oplossing terugkeren naar de oorspronkelijke visie—een duurzame weg naar betere productie, gericht op waardeschepping.

IEDEREEN SPREEKT DEZELFDE TAAL

Cervecería Cuauhtémoc Moctezuma benadrukt operatortraining om apparatuurcomponenten te begrijpen, waardoor operators problemen precies kunnen communiceren naar monteurs en samenwerking verbetert.

BEN JIJ EEN VERTAALSTER?

Koppel Spaanse onderhoudsterm hun Engelse vertalingen hieronder. Antwoorden vind je in het CCM-artikel op ReliablePlant.com.

Aceite                                  Availability

Ahorros                               Reliability

Bombas                               Screwdriver

Causa raíz                           Oil

Confiabilidad                       Maintenance

Destornillador                       Machines

Disponibilidad                       Engineering

Equipos                             Bearings

Ingeniería                       Cleaning

Limpieza                       Safety

Mantenimiento                       Root cause

Máquinas                       Equipment

Rodamientos                       Savings

Seguridad                       Pumps

Antwoorden: Aceite (Oil); Ahorros (Savings); Bombas (Pumps); Causa raíz (Root cause); Confiabilidad (Reliability); Destornillador (Screwdriver); Disponibilidad (Availability); Equipos (Equipment); Ingeniería (Engineering); Limpieza (Cleaning); Mantenimiento (Maintenance); Máquinas (Machines); Rodamientos (Bearings); Seguridad (Safety).

VERSTEND NAAR MEER?

Volgens Drew: Reliable Plant-columnist Drew Troyer identificeert zeven primaire redenen waarom TPM-initiatieven mislukken.

Volgens Toyota: TPM is een fundamenteel element van het Toyota Production System, zoals uitgelegd door David McBride in dit artikel.