Apparatuur repareren of vervangen:Casestudy

Op onze reparatie- of vervangingspagina geven we een raamwerk om te berekenen of het beter is om een ​​apparaat te repareren of te vervangen. Hier hebben we dat kader op de proef gesteld met een berekening voor een 10-jarige plastic herslijper met een boekwaarde van $26.000 en een resterende levensduur van 80 maanden.

Reparatieberekening

• Kosten per uitsplitsing
  • Directe kosten van elke reparatie (verwijdering van beschadigde onderdelen, verwijdering, vervanging en installatiekosten):$ 4.533
  • Kosten van verloren productie:elke keer dat de apparatuur uitvalt, duurde het twee dagen om deze aan de gang te krijgen, en de resulterende netto verloren winst voor het bedrijf bedroeg $8.200 inclusief schroot- en opruimkosten.
• Eenmalige kosten
  • Kosten van inventarisatie van reserveonderdelen in verband met de reparatie:het bedrijf moest één back-up slijpmes houden (kosten $ 3.240 ) op voorraad om ervoor te zorgen dat de reparatie binnen het tijdsbestek van twee dagen kan worden uitgevoerd, zoals overeengekomen in de serviceovereenkomst van de onderhoudsafdeling met de productie.
• Doorlopende kosten
  • De reparatie zou 24 maanden betrouwbare, probleemloze werking opleveren tot de volgende storing, maar alleen als de productiecapaciteit met 1% zou worden verminderd.

Uiteindelijk waren de totale kosten van het blijven repareren van de apparatuur gedurende de levensduur maar liefst $ 127.000 , waarvan het grootste deel afkomstig is van verloren productie.

Berekening vervangen

Laten we dat vergelijken met de vervangingskosten.

• Verwijderingskosten van afgedankte apparatuur:
  • Kosten voor ontmanteling en verwijdering:de oude kapotte molen kostte $ 1.190 ontmanteld en had een restwaarde van $12.000 .
  • Restwaarde
  • Afschrijvingskosten apparatuur (niet-contant)
• Kosten van aanschaf en installatie van een vervangende eenheid:een vervangende molen kost $ 59.800 (inclusief reserveonderdelen) en moest worden geleased tegen een tarief van 0,4%/maand.
  • Het onderzoeken, installeren en certificeren van de vervangende molen en het trainen van het personeel hoe het te gebruiken kostte $12.300
• Productieverlies tijdens installatie en inbedrijfstelling:totale uitvaltijd voor installatie was 12 dagen
• De impact van de vervangende eenheid op de productkwaliteit, beschikbaarheid van apparatuur, productiecapaciteit, bedrijfskosten van apparatuur en arbeidskosten:een voordeel van de vervangende eenheid was een verhoging van de productiecapaciteit met 2%. De unit werkte ook efficiënter, wat het bedrijf $ 150/maand bespaarde in hulpprogramma's en $ 1.350/maand op betere kwaliteit en minder retouren. Ook de betrouwbaarheid verbeterde met 15%. De nieuwe eenheid had 0,5 mensen minder nodig om het te runnen.
• Kosten buiten de garantie:tijdens de fabrieksgarantie van 36 maanden werden eventuele storingen door de fabrikant afgehandeld, inclusief een tegoed voor productieverlies tijdens stilstand, maar exclusief de kosten van schroot, op voorwaarde dat preventieve onderhoudsprocedures werden gevolgd en kon worden geverifieerd in het CMMS. Na de garantie hebben we voor de eenvoud dezelfde doorlopende reparatiekosten geschat als de oude slijpmachine, maar met een langere storingstijd dankzij een verbetering van 15% in betrouwbaarheid van de vervangende eenheid.

Toen alles werd meegewogen en de restwaarde van de oude apparatuur werd gerealiseerd, bedroegen de contante kosten voor het bedrijf om de oude slijpmachine te vervangen slechts $ 41.500 .

De cijfers laten zien dat het bedrijf in dit geval meer dan $ 85.000 zou kunnen besparen over de resterende voorspelde levensduur van de oude kapotte molen (80 maanden) door deze te vervangen door een nieuwe.

Wat belangrijk is om op te merken is dat de grootste kostenfactor in dit voorbeeld productieverlies is - iets wat veel managers niet voldoende meewegen in de beslissing om te repareren of te vervangen. Dat gezegd hebbende, als u over meer apparatuur beschikt en de machine kunt repareren zonder dat dit gevolgen heeft voor de levering van het product, kan de beslissing de voorkeur geven aan het repareren van de kapotte eenheid. Hoe dan ook, rekenen is de manier om tot de beste beslissing voor uw instelling te komen.