Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

De waarde van P

Enkele jaren geleden vertelde iemand me dat hij van plan was de letter "P" op een litteken op zijn enkel te tatoeëren. Ik was hierdoor geïntrigeerd en stelde een aantal vragen. De persoon verklaarde dat "P" zijn favoriete letter in het alfabet was. Ik stelde meer vragen. Hij legde uit dat de meeste goede dingen in zijn leven beginnen met de letter P. De persoon somde een groot aantal items op waarvan hij dacht dat ze goed waren.

Na wat nadenken en reizen kwam ik tot mijn eigen lijst met "P"-woorden die kunnen worden toegepast op het proces van onderhoud en verbetering van de betrouwbaarheid. Proactief, planning, precisie, voorspellend, preventief, beschermend, proces en Point P zijn enkele van deze "P"-woorden.

Mijn favoriete P is Punt P, zoals in Punt P op de P-F Curve. U kent de P-F-curve en zijn filosofieën misschien uit RCM-boeken en literatuur. De afbeelding op deze pagina toont een typische P-F-curve. Punt P is waar een defect een machine binnenkomt. Op een bepaald moment in de toekomst zal dit een soort functioneel verlies veroorzaken. Naarmate een defect in een machine blijft hangen, neemt de functionaliteit van de machine in de loop van de tijd af. Op een bepaald punt in de toekomst, punt F, treedt een totale storing van de machine op.

Waarom zeg ik dat punt P het belangrijke punt is? Is het niet het belangrijkste punt om ervoor te zorgen dat apparatuur niet werkt en niet meer werkt, punt F? Het is belangrijk om te voorkomen dat machines catastrofaal falen. Als dat echter de volledige focus van uw M&R-proces is, mist u de grotere voordelen van een betere gezondheid van de apparatuur, betrouwbaarheid, productkwaliteit en lagere kosten die kunnen worden behaald door te focussen op punt P.

Focussen op punt P heeft een aantal belangrijke voordelen ten opzichte van andere benaderingen.

  1. Het voorkomt nevenschade aan apparatuur en verlaagt de reparatiekosten met minder reserveonderdelen en arbeid.

  2. Het stelt een organisatie in staat om het werk te plannen, wat resulteert in minder tijd om te repareren, wat weer arbeidskosten bespaart.

  3. Hiermee kunt u het werk op het beste en meest geschikte moment plannen, waardoor uitval van processen en apparatuur en daaropvolgende productieverliezen worden bespaard.

Deze voordelen zijn de voor de hand liggende voordelen en belonen de organisatie.

Ik geloof dat het overweldigende voordeel van focussen op punt P soms verloren gaat of verkeerd wordt begrepen. Het grote voordeel is dat de organisatie begrijpt wat het exacte defect is en de oorzaak ervan wanneer het de machine binnenkomt en vervolgens proactief de oorzaak(en) wegneemt. Eenmaal bepaald, past u dezelfde oplossingen toe op vergelijkbare machines en situaties. De kracht is dat deze activiteiten het bestaan ​​van punt P elimineren voor een bepaalde storing van een bepaalde klasse machines. Dit resulteert in een goede werking van de machine en meer productie, betere kwaliteit en efficiëntie. Daar kun je geld mee verdienen/besparen. Bovendien hoeft de machine niet gerepareerd te worden. Dit komt neer op lagere kosten in de loop van de tijd.

Dus, op welk punt is uw bedrijf of faciliteit gericht? U kunt erachter komen door de vragen die worden gesteld als gebreken worden ontdekt. Vragen als "Hoe lang zal de machine draaien voordat er een catastrofale storing optreedt?" en "Hoeveel tijd hebben we voordat we falen?" signaal dat de organisatie gefocust is op Punt F. Vragen als "Waardoor komt het defect in de machine?", "Waarom is het defect in de machine aanwezig?" en/of "Wat kan er worden gedaan om het defect van deze machine te verhelpen en andere soortgelijke machines binnen te dringen?" wijs naar een gericht op punt P.

Tim Goshert is de wereldwijde betrouwbaarheids- en onderhoudsmanager voor Cargill, een van 's werelds grootste voedsel- en landbouwverwerkende bedrijven (meer dan 1.000 faciliteiten wereldwijd). Hij is verantwoordelijk voor de wereldwijde betrouwbaarheids- en onderhoudsinitiatieven van het bedrijf en is voorzitter van de Worldwide Reliability and Maintenance Steering Committee van het bedrijf. Tim is een actief lid van de Society of Maintenance &Reliability Professionals (SMRP) en is lid van de raad van bestuur. Neem contact met hem op via [email protected] of [email protected].


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. De echte waarde van de plant die je koopt
  2. Hoe bepaal ik de waarde van OEE?
  3. De waarde van betrouwbaarheid als een service
  4. Het einde van het verkooppunt zoals we dat kennen?
  5. De waarde van IoT-gegevens maximaliseren
  6. De waarde van analoge meting
  7. De waarde van handelsprogramma's maximaliseren
  8. Deel II:de waardepropositie in software-upgrades
  9. De waarde van waterstraalsnijden in de geneeskunde
  10. De waarde van een wereldwijde sourcingpartner
  11. De waarde van handmatige bewerking in de hedendaagse productie