Waarom Handmatige Bewerking Essentieel Blijft in Moderne Productie

Wat is de toekomst van handmatige bewerking? Hoe wordt handmatige bewerking gebruikt om de volgende generatie machineoperators, CNC-machineprogrammeurs en procesingenieurs vandaag de dag te leren? We vroegen productieprofessionals en instructeurs uit verschillende regio's om te ontdekken.

Zal handmatige productie in de toekomst nog bestaan? Voor het leren van de fundamentals, zeggen alle industrieprofessionals die we interviewden dat het nog steeds essentieel is.

Naarmate automatisering steeds meer centraal wordt in de productie, spelen technologische vaardigheden een leidende rol. Maar er zijn dynamieken tussen fysieke onderdeelproductie, een machine's capaciteiten, en programmerings- en modelleersoftware die nog steeds een begrip van handmatige praktijken vereisen.

Maar zal het in de toekomst veranderen? Industrieanalisten geloven dat automatisering op de lange termijn taken en rollen zal veranderen.

"[M]inder dan 5 procent van beroepen kunnen volledig geautomatiseerd worden door aanpassing van momenteel gedemonstreerde technologie," schrijft McKinsey in zijn artikel "Human + Machine: A New Era of Automation in Manufacturing." "Echter, ongeveer 60 procent van hen zou 30 procent of meer van hun bestanddeelactiviteiten geautomatiseerd kunnen krijgen. Met andere woorden, door slechts aan te passen en te integreren met huidige technologie, kan automatisering - ten minste tot een mate - de meerderheid van beroepen veranderen."

Technische colleges, vierjarige graadprogramma's en fabrikanten zelf zijn ijverig om aan te passen - maar ze zijn ook nog steeds gegrondvest in de huidige realiteit: Mensen zijn nog steeds het hart van productie. De vraag naar een geschoolde arbeidskracht vereist een hybride set technologische vaardigheden inclusief machineprogrammering en kritische kennis van onderdeelproductie binnen een machine. Dat gaat niet weg - zelfs als automatisering processen kan vernauwen en gaten kan vullen, zullen fabrikanten altijd probleemoplossers nodig hebben. En problemen kunnen alleen opgelost worden met een solide begrip van functies en resultaten, zeggen experts.

Hoe kunt u helpen de vaardigheden te vinden die u nodig heeft? Lees "Deze MFG Day: Verklein de Vaardigheidsgap, Huur Leerlingen."

Handmatige Freesmachines Belichten om Fundamentals te Leren

Joe Vanstrom is een lecturer aan Iowa State University in het industriële productieprogramma en heeft 12 jaar professioneel geleerd. Hij is een grote gelovige in het leren van de fundamentals van onderdeelproductie en hoe machines werken.

"Voor elke student, laat ik ze een trapas afdraaien," zegt Vanstrom. "Alleen zodat ze begrijpen een pas op een diameter te nemen of hoe het gezicht van een onderdeel af te bewerken, want als u de dynamiek tussen uw tools, uw werkstuk en de machinecapaciteiten niet begrijpt, gaat u veel tools snijden voordat u een goed onderdeel krijgt."

Het is ook belangrijk om de beperkingen van een machine's doorvoerprestaties en vermogen om verschillende toollengtes te hanteren - en andere onderdeelproductiekenmerken te begrijpen. Wanneer studenten en leerling-machinisten beter begrijpen hoe machines werken en hoe onderdelen fysiek met de hand gemaakt worden, kunnen ze de parameters die nodig zijn bij programmeren en ontwerpen van toolpaden op grotere, meer geavanceerde CNC-machines, makkelijker begrijpen, legt Vanstrom uit.

Jose Anaya, de dean van gemeenschap en studentenvoortgang bij El Camino College in Los Angeles, stemt in. Studenten vandaag de dag zijn heel visueel en trekken naar 3D-modellering en computers en zijn erg geïnteresseerd in additieve 3D-printproductie - maar leren hoe onderdelen te maken en hun handen met tools te gebruiken zijn echt belangrijk voor eerst een technicus in productie te zijn, zegt Anaya.

"Je moet de basis kennen," zegt hij. "Maar we nemen studenten op een pad naar vooruitgang met hogere-niveau machines en automatisering."

Toe dat einde, leert El Camino College studenten hoe comfortabel te raken met cobots en robotica die "pick and pull" taken uitvoeren - en hoe de programmering en procesengineering erachter te managen. En fabrikanten vragen deze vaardigheden van leerlingen en nieuwe aanstellingen, zegt Anaya. El Camino deelt mee in het Aero-Flex pre-leerlingschapsprogramma met Northrop Grumman en veel andere luchtvaartbedrijven in Zuid-Californië.

"Na enige ervaring kan een operator beginnen de machine anders te horen," zegt Vanstrom. "Ze beginnen op te pikken dat een machine niet goed klinkt, wanneer tools slijten of of de pH afwijkt in de koelmiddelpercentage... Deze dingen helpen de operator begrijpen hoe het meest uit hun machine's werk te halen."

Fundamenteel willen deze programma's ervoor zorgen dat hun studenten begrijpen hoe goede spannen te maken, hoe tools te laten duren en hoe te komen tot en identificeren van goede oppervlakteafwerkingen.

Maakt Productieautomatisering en Software Dingen Te Makkelijk?

Is productiesoftware en automatisering dingen te simpel en push-button? Soms kan het, maar er is een balans tussen technologie nuttig zijn en het overkill zijn.

"Ja, maar dat is een goed en positief ding," zegt Anaya. "Maar de misvatting daarvan is dat u nog steeds moet begrijpen wat u doet - en wat er achter de software gaande is."

Productiviteitsoftware en andere automatisering zijn niet altijd de exacte oplossing - als u niet weet hoe u ze correct toe te passen op uw exacte zakelijke behoeften. Case in point: Een van El Camino College's productiepartners, een kleine luchtvaartfabrikant in Gardena, Californië, kocht software die niet aan zijn behoeften voldede - en ging terug naar het handmatig doen van dingen. Na werken met El Camino, vond het bedrijf de juiste manier om de software toe te passen - en maakte het uiteindelijk werk. Maar het kostte wat herdenken en inspanning om de processen goed te krijgen.

"Software maakt het beter, maar ik denk niet dat het het te makkelijk maakt," zegt Kyle Lattenhauer, een productie-engineering supervisor voor twee divisies van Young & Franklin en Tactair in Liverpool, New York. Deze twee divisies maken vloeistofcontroleonderdelen voor de energieopwekking- en luchtvaartsegmenten. Lattenhauer heeft meer dan 25 jaar productieervaring.

"Software is de noodzakelijke verbinding," zegt hij. "Maar ik kan u vertellen dat er mensen in deze shop zijn die het niet met me eens zijn ... sommige mensen die dingen hier al 20 jaar op dezelfde manier doen en niet kunnen zien hoe software [en automatisering] hen niet vervangt."

Waarom het dan gebruiken? Het gebruik van software en automatiseringspraktijken is efficiënter. U kunt complexere kenmerken veel makkelijker en redelijk doen, legt hij uit.

"U hebt veel meer vrijheid zodra u de machine begrijpt om one-offs nauwkeurig te maken," zegt Lattenhauer. "Vroeger duurde het weken om een onderdeel te maken ... Er waren zoveel opspanningen - vooral in de luchtvaartkant van dingen waar zoveel sculpturen is, zoveel mengen."

Plus, er zijn vandaag de dag sommige onderdelen die u gewoon niet kunt maken zonder een CNC-machine. Er zijn stralen die u gewoon niet kunt bereiken zonder er een, zegt hij.

Wat is uw ervaring geweest met handmatige en geautomatiseerde bewerking? Deel met uw collega's.