Productieproces van adaptertransformator, kwaliteitscontroles en certificeringen

In de laatste post hebben we enkele basisprincipes over adapter geïntroduceerd. Om meer informatie te geven, zullen we het in dit artikel hebben over het fabricageproces van de adapter en de gerelateerde kwaliteitsinspectie en certificaat .

Kort productieproces van de adapter

Het belangrijkste onderdeel van een adapter is een type PCBA (Printed Circuit Board Assembly), die werd genoemd in SMT. Dat wil zeggen, het fabricageproces van een adapter is vrij gelijkaardig aan die van SMT.

De componenten op de printplaat van de adapter zijn echter altijd vrijgroot , waarvoor een andere techniek vereist is, genaamd golfsolderen . Ter vergelijking:die in SMT is reflow-solderen , die wordt gebruikt om kleine onderdelen te lassen.

Bij golfsolderen, componenten met pinnen wordt aangesloten op de corresponderende gaten op de printplaat. Vervolgens wordt het voorbereide bord naar de machine gestuurd waar gesmolten tin is , of golven genoemd, om te worden gesoldeerd.

Sommige externe onderdelen, zoals de socket, worden in de volgende stappen door mensenhanden gesoldeerd en uiteindelijk zullen we een plastic omhulsel gebruiken om de PCBA in te pakken.

Productieproces van transformator

Transformator is een belangrijk onderdeel van een adapter.

Het werkt samen met condensator en optocoupler in het regelcircuit om het uitgangsvermogen . te bepalen en zorg voor veiligheid .

Als de transformator zich in SMPS (switch-mode power supply) bevindt, wordt een schakelcomponent, meestal MOSFET (metaaloxide-halfgeleider-veldeffecttransistor) toegevoegd.

Transformator bestaat uit twee delen:metalen kern en spoel . Simpel gezegd, om een ​​transformator te produceren, moet je draad op de metalen kern winden.

Een andere productiemethode is om eerst de wikkeling te doen en vervolgens de kern in te brengen. In de volgende paragrafen zullen we meer over deze methode vertellen.

1. Spoelwikkeling

• Wikkel de primaire spoel op de spoel op een compacte of losse manier;
• Wikkel de margetape op elke laag van de primaire spoel om een ​​kruipafstand te garanderen;
• Wikkel de isolatietape om twee spoelen te isoleren;
• Wikkel de secundaire spoel op een compacte of losse manier;
• Wikkel koperfolie om de spoel af te schermen;
• Wikkel het uiteinde van de spoel om de pin op de spoel.

2. Tinsolderen

We solderen tin op de pin om het solderen op PCB te vergemakkelijken:

• Plaats de speld op de spoel tot een lijn;
• Bereid het gesmolten tin;
• Doop de pin in het meltonblik;
• Koel de pin en controleer of er een defect is.

3. Metalen kernassemblage

De metalen kern is vaak gemaakt van het magnetische materiaal zoals siliciumstaalplaat en ferriet.

• Bereid twee voor metalen kernen voor elke spoel;
• Doe lijm in het midden van de metalen kern;
• Doe lijm op het punt van twee metalen kern;
• Wikkel tape om de metalen kern;
• Rooster de geassembleerde kern om de lijm te drogen.

4. Onderzoek de halfafgewerkte transformator

• Controleer de apparatuur;
• Bestudeer het halffabrikaat.

5. Vacuüm impregnatie

We impregneren de transformator in een vacuüm omgeving om de lucht af te voeren binnen spoelen, zodat we de spoelen kunnen versterken en zorgen voor isolatie.

• Bereid de vacuümomgeving en vernis voor in een impregneermachine;
• Plaats de transformator in de impregneermachine;
• Impregneer de transformator voor een bepaalde tijd;
• Roost de geïmpregneerde transformator om de vernis te drogen.

6. Pin-unificatie

• Snijd de pin volgens de standaard op dezelfde lengte.

7. Eindexamen en inpakken

• Bestudeer het eindproduct en laat de defecte achter, pak de rest in.

Kwaliteitsinspecties en certificeringen

Aangezien elektriciteit zeer relevant is voor beveiliging , het is noodzakelijk om iets te weten over de kwaliteitsinspectie en certificering.

Kwaliteitsinspectie

• Invoertest:test het bereik van ingangsspanning, stroom en frequentie.
• Uitgangstest:test het bereik van uitgangsspanning, stroom, frequentie en vermogen. Besteed speciale aandacht aan rimpeling spanning , ruis , spanningsregelfactor en efficiëntie .
• Beschermingscircuittest:test of de overstroom , overspanning en overtemperatuur bescherming goed werkt.
• Omgevingstest:inclusief opslagtemperatuur, opslagvochtigheid, bedrijfstemperatuur en bedrijfsvochtigheid.
• Verouderingstest.

Kwaliteitscertificering

Grote landen en regio's hebben allemaal hun eigen veiligheidscertificering naar voren gebracht, hier is de lijst:

• UL:staat voor Underwriter Laboratories Inc, een Amerikaanse certificering. Ondertussen is er CUL voor Canada.
• FCC:staat voor Federal Communications Commission. Nog een Amerikaanse certificering.
• CE:een Franse afkorting, staat voor European Conformity. Een certificering van de EU.
• GS:Duitsland certificering. Staat voor Duitsland 'Geprufte Sicherheit' of 'Duitsland Veiligheid'.
• PSE:Japanse certificering. Staat voor productveiligheid van elektrische apparaten en materialen.
• CCC:China verplichte certificering.
• SAA:Standards Association of Australian.
• KC: Korea-certificering.

Tot zover dit onderwerp.

Als je meer wilt weten over adapter, laat dan hieronder je reactie achter of neem contact met ons op. We horen graag van je!

Opmerking :We zijn niet de eigenaar van de afbeeldingen die in dit bericht worden gebruikt. Neem gerust contact met ons op als ze van jou zijn, en we zullen ze zo snel mogelijk verwijderen.