Precisie adaptertransformator productie: van SMT-montage gecertificeerde kwaliteitsborging
In het vorige artikel introduceerden we basisprincipes van adapters. Voor meer informatie bespreken we nu het productieproces van de adapter en de bijbehorende kwaliteitsinspectie en certificering.
Kort productieproces adapter
Het hoofsonderdeel van een adapter is een type PCBA (Printed Circuit Board Assembly), genoemd in SMT. Dat betekent dat het productieproces van een adapter vergelijkbaar is met SMT.
Echter, de componenten op de adapter-PCB zijn vaak groot, wat een andere techniek vereist: golfsolderen. In SMT is dat reflowsolderen, voor kleine componenten.
Bij golfsolderen worden componenten met pennen in de overeenkomende gaten op de PCB gestoken. Vervolgens gaat het bord naar de machine met gesmolten lood, de 'golven', om te solderen.
Sommige externe onderdelen zoals de stopcontact worden handmatig gesoldeerd in volgende stappen, en uiteindelijk verpakken we de PCBA in een plastic behuizing.
Productieproces transformator
De transformator is een sleutelelement van een adapter.
Deze werkt samen met condensator en optocoupler in de regelschakeling om de uitgangsvermogen te bepalen en veiligheid te garanderen.
Als de transformator in een SMPS (schakelvoeding) zit, wordt een schakelcomponent, meestal MOSFET (metal-oxide-semiconductor field-effect transistor), toegevoegd.
Een transformator bestaat uit twee delen: metaalkern en spoel. Eenvoudig gezegd: een transformator produceren is draad op de metaalkern winden.
Een andere methode is eerst winden, daarna de kern inserteren. Hieronder meer over deze methode.
1. Spoel wikkelen
- Primaire spoel op de spoelkern wikkelen, compact of los;
- Margeband op elke laag van primaire spoel om kraagafstand te garanderen;
- Isolerende band om de twee spoels te isoleren;
- Secondaire spoel wikkelen, compact of los;
- Koperfolie om de spoel te schermen;
- Eind van spoel om de pin op spoelkern winden.
2. Lodsolderen
We solderen lood op de pin om solderen op PCB te helpen:
- Pinnen op spoelkern in een lijn rangschikken;
- Gesmolten lood voorbereiden;
- Pin in gesmolten lood dippen;
- Pin afkoelen en controleren op defecten.
3. Metaalkern montage
De metaalkern is vaak gemaakt van magnetisch materiaal zoals siliciumstaalplaat en ferriet.
- Twee metaalkernen voorbereiden per spoel;
- Lijm doseren op het midden van de metaalkern;
- Lijm doseren op de samenvoeging van twee metaalkernen;
- Band om de metaalkern winden;
- Gemonteerde kern roosteren om lijm te drogen.
4. Half-fabrikant transformator inspecteren
- Apparatuur controleren;
- Half-fabrikant product inspecteren.
5. Vacuüm impregnatie
We impregneren de transformator in een vacuüm om lucht uit de spoels te onttrekken, zodat we de spoels versterken en isolatie garanderen.
- Vacuümomgeving en vernis in imprégnatie machine voorbereiden;
- Transformator in machine plaatsen;
- Transformator voor bepaalde tijd impregneren;
- Geïmpregneerde transformator roosteren om vernis te drogen.
6. Pin uniformering
- Pinnen knippen tot dezelfde lengte volgens standaard.
7. Eindaanschouwing en verpakking
- Eindproduct inspecteren, defecte afkeuren, rest verpakken.
Kwaliteitsinspecties en certificeringen
Omdat elektriciteit sterk te maken heeft met veiligheid, is het nodig om kwaliteitsinspectie en certificering te kennen.
Kwaliteitsinspectie
- Invoertest: test bereik van invoerspanning, stroom en frequentie.
- Uitvoertest: test bereik van uitgangsspanning, stroom, frequentie en vermogen. Speciale aandacht voor golfspanning, ruis, spanningsregelfactor en efficiëntie.
- Beveiligingsschakeling test: controleren of overstroom, overspanning en overtemperatuur beveiliging correct werken.
- Omgevings test: opslagtemperatuur, opslagvochtigheid, bedrijfstemperatuur, bedrijfsvochtigheid.
- Ouderingstest (aging test).
Kwaliteitscertificering
Belangrijke landen en regio's hebben eigen veiligheidscertificeringen, hier de lijst:
- UL: Underwriter Laboratories Inc, Amerikaanse certificering. Ook CUL voor Canada.
- FCC: Federal Communications Commission. Amerikaanse certificering.
- CE: Franse afkorting, European Conformity. EU-certificering.
- GS: Duitse certificering. 'Geprufte Sicherheit' of 'Germany Safety'.
- PSE: Japans certificering. Product Safety of Electrical Appliance & Materials.
- CCC: China Compulsory Certification.
- SAA: Standards Association of Australia.
- KC: Korea Certification.
Dit was het over dit onderwerp.
Meer over adapters willen weten? Laat reactie achter of neem contact op. We helpen graag!
Let op: Wij zijn niet de eigenaar van de afbeeldingen. Neem contact op als deze uw eigendom zijn, dan verwijderen we ze zo snel mogelijk.
Productieproces
- Optimaliseren van Sinterkwaliteit: Sleutelprocessen voor IJzererts Sinteren
- Matrijs & Pon Kwaliteit Verhogen met Geavanceerde CAD/CAM Technologie
- Warm vs. koud walsen: metalen vormgevingsprocessen begrepen
- Proces- vs. Discrete Productie: Belangrijkste Verschillen en Voordelen
- Hoe productiecertificeringen zakelijk succes drijven
- Voedselproductie verbeteren: Bewezen strategieën voor superieure kwaliteit & consistentie
- Productieprocessen begrijpen: definities, typen en kerncomponenten
- Automotive Productie Revolutie: Productieuitdagingen Oplossen met IoT-oplossingen
- IPC PCB-standaarden: De sleutel tot hoge kwaliteit en betrouwbare printplaten
- Waarom hoge precisie en kwaliteit de hoeksteen moeten zijn van industriële productie
- Productietrends: Robotica, Analytics, Kwaliteit en Schone Fabriekefficiëntie