Metalen CNC-materialen en productieproces

Computer numerieke besturing (CNC) is de geautomatiseerde besturing van metaalbewerkingsgereedschappen (boren, boorgereedschappen, draaibanken) die met behulp van een computer gecompliceerde onderdelen kunnen maken.

Over het algemeen verandert een CNC-machine een onbewerkt stuk materiaal (metaal, plastic, hout of keramiek) om te voldoen aan precieze specificaties door geprogrammeerde instructies te volgen en zonder fysieke operator.

Dat gezegd hebbende, betekent een hoogwaardige metalen CNC-machine verhoogde productiviteit en besparingen op arbeidskosten , wat een enorme impact heeft op de winstgevendheid van het bedrijf .

In dit bericht gaan we u enkele belangrijke elementen over metalen CNC-machines introduceren uit de volgende drie aspecten:

• Structurele kenmerken van metalen CNC-machines;
• Grondstoffen om een ​​metalen CNC-machine te maken , en
• Gedetailleerde productieprocessen .

1. Structurele kenmerken van metalen CNC-machines

Metalen CNC-machine bestaat uit het bed, de kolom, de geleiderail, de werktafel, de gereedschapshouder zoals gewone werktuigmachines. Om de hoge precisie . te evenaren en hoge snelheid kenmerken van het besturingssysteem, vereist het structurele ontwerp van het grootste deel van CNC-machines ook hoge precisie, hoge stijfheid, hoge resonantiefrequentie, lage traagheid, lage wrijving en de juiste dempingsverhouding.

1.1 Structurele kenmerken van de basiscomponenten

De basiscomponenten van metalen CNC-machines omvatten voornamelijk bed, kolom en werktafel. Hun basisfunctie is om ondersteunen , dragen en onderhouden de relatieve positie van elk onderdeel.

Idealiter zouden de CNC-machines in staat moeten zijn om zowel ruwe bewerkingen . uit te voeren en fijne bewerking , dus ze moeten in staat zijn om de maximale snijkracht van het grote mes te weerstaan ​​tijdens ruwe bewerking en de hoge precisie te garanderen bij fijn bewerkingsproces.

1.2 Structurele kenmerken van het hoofdaandrijfsysteem

Het hoofdaandrijfsysteem zorgt voor de snijkracht die nodig is voor een breed scala aan gereedschappen en werkstukken. Ondertussen garandeert het constante stroomoutput over het breedst mogelijke snelhedenbereik.

Tegelijkertijd moet het hoofdaandrijfsysteem, om de beste snijsnelheid voor CNC-machines te bereiken, oneindig variabele snelheden over een breed bereik bereiken. De huidige CNC-machines voor metaal gebruiken hoogwaardige DC- of AC-spilmotoren met traploze snelheidsregeling, die een hoger rendement hebben dan de mechanische stapsgewijze transmissieketting.

2. Grondstoffen om een ​​metalen CNC-machine te produceren

Allereerst moeten de mechanische onderdelen van de machine stijf en sterk zijn om de snel bewegende delen te ondersteunen. De spindel is meestal het sterkste onderdeel en wordt ondersteund door grote lagers.

Vervolgens wordt het bed of de werktafel van de machine ondersteund op gehard stalen "banen" die meestal worden beschermd door flexibele afschermingen. Gietijzer of Meehanite was vroeger het materiaal bij uitstek voor metaalbewerkingsmachines.

Tegenwoordig maken de meeste machines royaal gebruik van lasverbindingen van warmgewalst staal en bewerkte producten zoals roestvrij staal om de kosten te verlagen en de fabricage van meer ingewikkelde frameontwerpen mogelijk te maken.

3. Gedetailleerd productieproces van metalen CNC-machines

Tot voor kort werden de meeste bewerkingscentra op klantspecificatie gebouwd door de werktuigmachinebouwer. Het eigenlijke productieproces verloopt als volgt.

3.1 De basis lassen

• De basis van de machine is gegoten of aan elkaar gelast. Het wordt dan warmtebehandeld om casting te verwijderen of lasspanningen .
• De basis is vastgezet in een groot bewerkingscentrum en de montagegebieden voor de manieren zijn op specificatie bewerkt. De wegen zijn vlak geslepen, vastgeschroefd en vastgemaakt aan de basis.

3.2 De bollscrews vastschroeven

• De mechanismen die het bed of de spil bewegen, worden kogelomloopspindels genoemd . Deze veranderen rotatiebeweging van de aandrijfmotoren in lineaire beweging en bestaan ​​uit een schroefas en steunlagers .
• Terwijl de as draait, volgt een lagermontage de spiraalvormige groeven in de as en produceert een zeer nauwkeurige lineaire beweging die ofwel de werktafel onder de spil of de spildrager zelf beweegt.
• Deze kogelomloopspindels zijn vastgeschroefd aan de basis met de lagerbevestiging vastgeschroefd aan de werktafel of spindeldrager.

3.3 De spindel monteren

• De spil wordt machinaal bewerkt en geslepen, gemonteerd op de aandrijfmotor en vervolgens vastgeschroefd aan de beweegbare spildrager. Elke bewegingsas heeft in de meeste bewerkingscentra een aparte kogelomloopspindel en een reeks wegen.

3.4 De regelaar

• De computer is het belangrijkste onderdeel van een controller. Het heeft een klimaatgestuurde behuizing die aan de zijkant van het frame of in een bedieningsconsole is gemonteerd. Het bevat al het werkgeheugen , computerborden , voedingen , en andere elektronische schakelingen om de machine te bedienen.
• De voorkant van de controller heeft een videoscherm die de programma-informatie, positie, snelheden en voedingen en andere gegevens weergeeft die de machinist nodig heeft om de prestaties van de machine te controleren.
• De geassembleerde machine is proefgedraaid voor nauwkeurigheid. Elke machine heeft kleine fysieke verschillen die wiskundig worden gecorrigeerd in het besturingssysteem van de computer.
• Deze correctiewaarden worden opgeslagen in een apart geheugen , en de machine controleert deze continu.
• Na het testen is de voltooide machine geverfd en klaargemaakt voor verzending .

Dat is het algemene productieproces van Metal CNC en we hopen oprecht dat het nuttig zou zijn. Aarzel niet om hieronder je reactie achter te laten als je vragen hebt.

Opmerking : We zijn niet de eigenaar van de afbeeldingen die in dit bericht worden gebruikt. Neem gerust contact met ons op als ze van jou zijn, en we zullen ze zo snel mogelijk verwijderen.