Heet en koudwalsproces

Walsen is een gebruikelijk en verplicht proces dat in de productiewereld wordt uitgevoerd voor toepassingen waarbij plaatmetaal wordt gebruikt. Het walsproces is een metaalbewerkingsproces dat helpt om de dikte van metaal te verminderen en de dikte uniform te maken.

Vandaag zullen we kijken naar de classificatie van een rollend proces dat omvat; warmwals- en koudwalsproces.

Warm- en koudwalsen:

Warmrollen:

Zoals eerder vermeld, vindt in het metaalbewerkingsproces warmwalsen plaats boven de herkristallisatietemperatuur van het materiaal. De herkristallisatie verhindert echter dat het metaal hard wordt. Het materiaal dat voor het walsen wordt gebruikt, is meestal grote stukken metaal, zoals halffabrikaten, zoals platen, knuppels en bloemen. Producten uit het continugieten worden gewoonlijk direct bij een geschikte temperatuur in de walserijen gevoerd. Bij kleinere bewerkingen begint het materiaal echter bij kamertemperatuur die moet worden verwarmd. Voor grotere werkstukken kan dit in een gas- of oliegestookte inweekbak en voor kleinere werkstukken wordt inductieverhitting toegepast. Na de bewerking van het materiaal wordt de temperatuur gecontroleerd om ervoor te zorgen dat deze boven de herkristallisatietemperatuur blijft. Warmgewalste metalen hebben doorgaans weinig richting in hun mechanische eigenschappen en door vervorming veroorzaakte spanningen.

Lezen:Alles wat u moet weten over het walsproces

Koudwalsen:

In tegenstelling tot warmwalsen, vindt koudwalsen plaats onder de herkristallisatietemperatuur van het materiaal, gewoonlijk bij kamertemperatuur. dit verhoogt de sterkte tot ongeveer 20% hoog door middel van spanningsverharding en verbetert de oppervlakteafwerking en houdt ook nauwere toleranties vast. Producten die gewoonlijk een koudgewalst proces ondergaan, zijn onder meer platen, staven, strips en staven; deze producten zijn meestal kleiner dan dezelfde producten die warmgewalst zijn. Dit komt door de kleinere afmeting van het werkstuk en hun grotere sterkte in vergelijking met warmgewalst materiaal. Dit proces maakt gebruik van vier-hoge of cluster soorten molens voor zijn werking. Koudwalsen kan niet worden gebruikt om de dikte van een werkstuk zo perfect te verminderen als warmwalsen in één keer.

Koudgewalste platen en strips zijn verkrijgbaar in verschillende condities zoals volhard, halfhard, kwarthard en huidgewalst. De materiaaldikte vermindert met 50% bij volledig hard walsen, terwijl andere minder reductie met zich meebrengen. Koudgewalst staal wordt vervolgens gegloeid om ductiliteit in het koudgewalste staal te induceren, dat koudgewalst en gesloten gegloeid wordt genoemd. Huidwalsen, ook bekend als skin-pass, wordt gebruikt om een ​​glad oppervlak, uniforme dikte te produceren en het vloeipunt te verminderen. Huidgewalst materiaal wordt meestal gebruikt in daaropvolgende koudbewerkingsprocessen waar een goede ductiliteit nodig is.

Lees: Verschillende soorten uitrustingsstukken voor plaatwerk

Andere vormen kunnen koudgewalst worden als de dwarsafmeting relatief klein is en als de doorsnede relatief uniform is. Koudwalsen vereist enige vormbewerkingen, meestal langs de lijn van dimensionering, afbraak, voorbewerken, semi-voorbewerken, semi-nabewerken en afwerken.

Dat was het voor dit artikel, classificatie van het walsproces "warm en koud walsen". Ik hoop dat je het leuk vond om te lezen, zo ja, reageer, deel en bekijk andere gerelateerde onderwerpen hieronder. Bedankt!