Zonder-middenslijpen ontdekken: Precisie, efficiëntie en belangrijke industriële toepassingen

Zonder-middenslijpen is het buitendiameter slijpproces, soms noemen we het OD-slijpen. Zonder-middenslijpen is een proces dat wordt gebruikt om materiaal van een werkstuk te verwijderen en wordt meestal gebruikt voor operaties die veel onderdelen in een korte tijd moeten verwerken.

Wat is Zonder-middenslijpen?

Bij zonder-middenslijpen wordt het werkstuk vastgezet tussen twee slijpstenen, die in dezelfde richting en met verschillende snelheden draaien. Een slijpsteen draait op een vaste as om de kracht die op het werkstuk wordt toegepast te verminderen. De slijpsteen voert doorgaans de slijpactie uit door een hogere lineaire snelheid te hebben bij het contactpunt dan het werkstuk.

De andere bewegelijke steen wordt gepositioneerd om laterale druk op het werkstuk uit te oefenen en heeft meestal een grof of rubber-gebonden abrasief om het werkstuk vast te pakken. De relatieve snelheid van de twee stenen levert het slijpeffect, en de snelheid van de draaiende slijpsteen hangt af van de snelheid waarmee materiaal van het werkstuk wordt verwijderd. Zonder-middenslijpen is het proces van het verwijderen van materiaal van de buitendiameter van een werkstuk met behulp van een slijpsteen.

Het werkstuk bevindt zich op zijn buitendiameter en wordt ondersteund door een werkmess dat zich tussen de instelwiel en de slijpsteen bevindt. Het instelwiel drijft de bewerkte onderdelen, en de slijpsteen verwijdert materiaal.

Typen Zonder-middenslijp-processen

Er zijn drie typen zonder-middenslijpen. Het hoofdverschil ligt in de methode van het voeden van het werkstuk door de machine.

In-feed Slijpen

Het werkstuk kan een onafhankelijke buitendiameter over de hele lengte hebben, en de verbeterde slijpsteen kan elk deel van het werkstuk slijpen of het hele werkstuk vergruizen. Duwvoeding kan in-feed zonder-middenslijpen doen, dus elk profiel kan worden geproduceerd. Dit is nuttig als het werkstuk obstakels heeft die het niet toelaten door de slijpsteen te passeren. Obstakels kunnen schouders, koppen, cirkels, enz. zijn.

In-feed zonder-middenslijpen kan relatief complexe vormen slijpen, zoals uurglasvormen. Voordat het proces begint, wordt het werkstuk handmatig in de slijpmachine geladen en het instelwiel in positie gebracht. De complexiteit die vereist is om de vorm van het onderdeel nauwkeurig te slijpen en de vorm van de slijpsteen, voorkomt dat het werkstuk axiaal door de machine wordt gevoerd.

Doorvoer Slijpen

Bij zonder-middens doorvoer slijpen, wordt het werkstuk volledig door de slijpsteen gevoerd, binnenkomend aan de ene kant en vertrekkend aan de andere kant. Het instelwiel in recht-doorvoer slijpen is geneigd van het slijpsteenvlak om een axiale krachtcomponent te leveren, waardoor het werkstuk tussen de twee slijpstenen wordt gezonden. Recht doorvoer slijpen is erg effectief omdat het geen afzonderlijk voedingsmechanisme vereist. Echter, het kan alleen worden gebruikt voor onderdelen met eenvoudige cylinderische vormen.

Het recht-doorvoer werkstuk kan groter zijn dan de slijpsteen, veel werkstukken kunnen tegelijkertijd in de apparatuur worden geslepen, en een grotere output kan worden verkregen.

Eind-feed Slijpen

Bij de eind-voeding van zonder-middenslijpen, wordt het werkstuk axiaal in de machine gevoerd langs één kant en rust op de eindstop. Voer de slijpoperatie uit, en voer het werkstuk dan in de tegenovergestelde richting om de machine te verlaten. ) Vlakte-voeding slijpen is het meest geschikt voor getapte werkstukken.

Voordelen van Zonder-middenslijpen

Het laden en lossen van het werkstuk is gemakkelijk

Het laden of lossen van werkstukken is eenvoudig en gemakkelijk te automatiseren. Bij het gebruik van continue recht-doorvoer slijpen, zal het geen tijd verspillen om het werkstuk te vervangen.

Snelle verwerking bespaart productietijd

Traditionele cylinderische slijpmachines moeten meerdere keren snijden om hetzelfde onderdeel te verwerken vanwege de beperkte breedte. De zonder-middenslijper kan 200 tot 300 onderdelen per minuut verwerken met een verbazingwekkende snelheid (het exacte aantal hangt af van de grootte van het onderdeel). Het verbazingwekkende ontwerp van de zonder-middenslijper stelt u in staat om honderden onderdelen zonder handmatige interventie te laten draaien.

Minder laadtijd

Door een zonder-middenslijper te gebruiken, kan uw laadtijd worden geminimaliseerd tot drie seconden per onderdeel, zelfs wanneer u in in-feed modus draait. Vergeleken met centrisch slijpen, kan zonder-middenslijpen de laadtijd aanzienlijk verkorten, om bijna ononderbroken slijpen te bereiken.

Kan een groot aantal onderdelen aan

Als u een groot aantal kleine cylinderische onderdelen wilt verwerken, is een zonder-middenslijper een machine die u nodig hebt. Omdat de slijper u niet vereist om elk onderdeel te resetten. Zelfs als u onderdelen met verschillende diameters moet bewerken, maak u zich geen zorgen - de zonder-middenslijper kan meerdere diameters met slechts een paar wijzigingen aan.

Een zonder-middenslijper kan snel ingesteld worden

Na het instellen van de machine op een specifiek onderdeel, kan de OD-maat worden gehandhaafd met minimale operator-interventie. Na het instellen van een zonder-middenslijper, kan het gehele productieproces meestal worden voltooid zonder herinstellen. Dit bespaart niet alleen tijd en arbeidskosten, maar vermindert ook de mogelijkheid van fouten.

Duurzame wiel

De meeste zonder-middenslijpers hebben een diameter van 24 inch en een maximale breedte van 24 inch. Een bruikbare slijpsteen met een diameter van 17 inch kan duizenden afgeronde onderdelen slijpen met een set slijpstenen. Omdat de centrumfout wordt geëlimineerd, bevindt het onderdeel zich in een "drijvende" toestand, waardoor tolpen worden verminderd en de levensduur van de wielen wordt verlengd.

Strakke tolerantie

Zonder-middenslijpen kan strakkere dimensionele toleranties handhaven.

Geen Uitzetting:

Omdat het werkstuk volledig wordt ondersteund, is het mogelijk om zwaarder te slijpen dan centrisch slijpen.

Wijd verwerkingsbereik:

Omdat er geen additionele druk op beide uiteinden van het werkstuk is, is de zonder-middenslijper erg geschikt voor het verwerken van kwetsbare werkstukken en kwetsbare materialen.

Door het werkstuk lineair te ondersteunen, is het ook mogelijk om zachte of kwetsbare materialen te slijpen, omdat deze machines werken via een laag-spanningsproces. Er is geen vast werkstuk voor de slijper voorbereid, waardoor de fout veroorzaakt door vastzetting wordt geëlimineerd. Ook kunnen kleinere machines lange werkstukken aan.

Toepassing van Zonder-middenslijpen

Zonder-middenslijpers kunnen onderdelen verwerken zoals assen, ballen, lagers, bouten, bussen, nokassen, carbide stangen, compressorassen, profielrollen, cylinders, boren, tandwielassen en naven, injectornaalden, injectorplunger en klepklep, isolator, motoras, naald, pen, zuigerpen, draaipunt, rotor, as, kleine krukas, spoel, buis, klepstoot, klepzuiger, en klepstang.

Zonder-middenslijpen wordt in veel industrieën gebruikt, zoals auto, luchtvaart, luchtvaart, lagers, consumentenproducten, glas, medisch, en gereedschappen en vormstukken.

Hart slijpen is essentieel voor het fabriceren van veel hoge-volume auto-onderdelen. Deze omvatten spoelen, besturingsstangen, nokassen, krukassen, zuigers, manguitten, en rollen.

Daarnaast kan zonder-middenslijpen onderdelen produceren voor hydraulische en vloeistofbesturing, medische en luchtvaartindustrieën, eigenlijk elke industrie die cilindriciteit en cylinderische oppervlaktenauwkeurigheid vereist.

(Gerelateerd bericht: Typen en Kenmerken Van Oppervlakte Slijpen         Wat Is Precisie Slijpen?)