Centrumloos vs. cilindrisch slijpen: belangrijkste verschillen uitgelegd

Als de landen op een klepenschuif niet perfect rond en spiegelglad zijn, zal de klep niet functioneren zoals verwacht. Hetzelfde geldt voor de journals op een krukas of nockenas, stuurstangen, turbocharger rotoren en een hele reeks andere hoogprecisie bewerkte onderdelen. Cylindriciteit, concentriciteit en oppervlakteafwerking zijn vitaal voor soepel en betrouwbaar werk, en dat is wat centrumloos en cilindrisch slijpen bieden.

Deze twee bewerkingsprocessen produceren allebei precise cilindrische vormen, maar ze verschillen op verschillende manieren. Elk heeft sterktes en beperkingen en het is belangrijk om deze te begrijpen tijdens productontwerp en bij het zoeken naar precisiebewerkingsdiensten. Hier is een uitleg.

Centrumloos en tussen puntjes

Het fundamentele verschil tussen deze twee manieren van cilindrische vormen slijpen is hoe het werkstuk wordt vastgehouden. Bij cilindrisch slijpen wordt het op zijn rotatieas vastgehouden, "tussen puntjes", terwijl bij centrumloos slijpen het ondersteund wordt langs zijn axiale lengte.

Punten zijn precies geschoven kegels die passen in spiegelbeeld gaten geboord in elk uiteinde van het werkstuk. Het onderdeel wordt in de machine geladen door het werkstuk tussen een paar tegenovergestelde punten te klemmen.

Zoals de zin impliceert, gebruikt centrumloos slijpen geen punten. In plaats daarvan wordt het werkstuk gehouden op een lange, dunne steun door een regelwiel dat het tegen het slijpwiel duwt. Dus bij centrumloos slijpen wordt het werkstuk gelokaliseerd door zijn buitendiameter terwijl slijpen tussen puntjes het op zijn middenlijn houdt.

Merk op dat een cilindrisch slijpmachine het werkstuk niet tussen puntjes hoeft te houden. Het kan ook spanbakken of een collet gebruiken.

Werkstukrotatie

Bij centrumloos slijpen draait het slijpwiel het werkstuk mee, met het regelwiel dat de rotatiesnelheid controleert. Dit biedt de differentiële beweging nodig voor materiaalverwijdering.

Bij cilindrisch slijpen draait het werkstuk in de tegengestelde richting tot het wiel. Dit wordt bereikt door de werkstukrotatie aan te drijven vanaf een spanbak die meestal een van de punten vasthoudt. Om het werkstuk te laten draaien, wordt een aanrijd "hond" aan het bevestigd, en deze wordt door een pen op de spanbak in een cirkel geduwd.

Typen cilindrisch slijpen

Als het werkstuk langer is dan de breedte van het slijpwiel, wordt het wiel langs de lengte getraverseerd terwijl beide draaien. Als het werkstuk korter is, hoeft het slijpwiel alleen voorwaarts te bewegen in wat "plunge" slijpen genoemd wordt. Als het wiel gebruikt in plunge slijpen geprofileerd is, wordt deze vorm overgedragen op het werkstuk.

Een cilindrische slijpmachine kan uitgerust zijn met een additionele as om interne diameters te slijpen. Het werkstuk wordt in de spanbak gehouden met een open uiteinde blootgesteld aan een klein slijpwiel. Dit wiel wordt in het werkstuk bewogen om de binnenste oppervlakte te slijpen.

Creep-feed slijpen is een gespecialiseerde vorm van plunge slijpen. Het is capabel van hoge metaalverwijderingssnelheden, maar heeft wel gespecialiseerde CNC-slijpapparatuur nodig.

Centrumloos slijpopties

Centrumloos slijpmachines worden vaak ingesteld voor doorvoerslijpen. Dit is waar een lichte hoek op het regelwiel het werkstuk langs de steun en voorbij het slijpwiel duwt. In deze opstelling kan de machine constant voorzien worden van materiaal.

Een centrumloos slijpmachine kan ook werken als een plunge slijper. Zoals met plunge slijpen op een cilindrische slijper, krijgt het slijpwiel het vereiste profiel en het werkstuk wordt in contact gebracht met het om de vorm te creëren.

Preciisie cilindrische slijpmethoden vergelijken en contrasteren

Beide van deze slijpprocessen zijn capabel van het produceren van heel gladde oppervlakken. De hoofdverschillen zijn nauwkeurigheid en doorvoer.

Centrumloos slijpen is capabel van hoge doorvoersnelheden. Echter, de machines nemen tijd om in te stellen. Integenstelling, een changeover of opzet op een CNC cilindrische slijper kan in een paar minuten bereikt worden. Het nadeel is dat onderdeel laden en lossen langzamer is dan een centrumloos slijper die in doorvoermodus draait.

Om deze redenen is centrumloos bevorzugd voor hoge volume bewerking, mits het de geometrische precisie kan handhaven die nodig is. In het algemeen is cilindrisch slijpen nauwkeuriger en bereikt superieure rondheid. Het verschil is klein - een kwestie van tienden van een duizendste van een inch - maar het is vaak de additionele kosten waard wanneer de functie afhangt van precisie.

Precisiebewerkingstechnologie bij Impro

Impro voert zowel centrumloos als cilindrische precisiebewerking uit op moderne CNC-slijpmachines. De grootste onderdelen die centrumloos geslepen kunnen worden, zijn 2" diameter, terwijl onze cilindrische slijpers onderdelen tot 14" diameter kunnen hanteren. Neem contact met ons op om uw precisiebewerkingsbehoeftes te bespreken.