Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Smeedproces:werken, toepassing, voor- en nadelen

Vandaag zullen we leren over het smeedproces. Smeden is een proces om metaal te vormen van het verkleinen van de diameter van een staaf of buis door deze in een matrijs te dwingen met behulp van een heen en weer gaande slag. Dit zal het metaal plastisch vervormen en het dwingen in de matrijs te stromen en de vorm van de matrijsholte te krijgen. Het fundamentele concept is vergelijkbaar met smeedproces maar het gebruikt heen en weer bewegende matrijs voor herhaald hameren, waardoor het metaal in de matrijs wordt gedwongen. De matrijsholte bevat de exacte vorm die we op staaf of buis willen produceren. Dit proces wordt gebruikt om schroevendraaiers te vormen, solderen ijzeren punt enz.


Swaging-proces:

Werkt:

Zoals we hebben besproken, werkt dit proces volgens hetzelfde principe van plastische vervorming waarbij het werkstuk of meer geschikte staaf in een vooraf gedefinieerde matrijsholte wordt gedwongen, waar het vervormt en in de vorm van de matrijsholte verandert. Het is een koud werkproces . Dit proces verloopt in twee delen.


Afbeeldingsbron
In het eerste deel van dit proces wordt een cirkelvormige staaf of buis gemaakt door andere metaalvormende processen zoals smeden, extruderen , tekening enz. Deze staaf heeft een exacte afmeting die we nodig hebben in het eindproduct. Nu vindt het eigenlijke smeedproces plaats.


Het tweede deel is ook bekend als roterend smeden, waarbij een door andere processen gemaakte staaf of werkstuk stationair wordt gehouden in een smeedmatrijs en een beweegbare matrijs eromheen zal draaien. Deze roterende matrijs heeft een aantal heen en weer gaande componenten die het mogelijk maken om het werkstuk te raken met een snelheid van 10 - 20 slagen per seconde. Er zijn veel slagen nodig om het werkstuk volledig te vormen. Het zal een holte vormen volgens de matrijs op het werkstuk. Dit proces wordt voornamelijk gebruikt om het uiteinde van het werkstuk te richten of het uiteinde om te zetten in de gewenste vorm, zoals vereist in schroevendraaiers, klein handgereedschap enz. Het wordt ook gebruikt om holle aandrijfas, schokdemper te produceren enz.


Bekijk de volgende video voor een beter begrip en een duidelijk beeld.


Voordelen:

  • Het kan worden gebruikt voor massaproducten.
  • Het proces is eenvoudig en vereist geen ervaren operator.
  • Lage fabricagekosten.
  • Hoge oppervlakteafwerking.
  • Geen materiaalverspilling omdat er geen chips ontstaan .
  • Door dit proces kan een hoge nauwkeurigheid worden verkregen.
  • Elk materiaal kan door dit proces worden gevormd.
Bekijk de volgende video om de voordelen ervan beter te begrijpen.


Nadeel:

  • Het is een luidruchtige werking.
  • Dit proces is beperkt afhankelijk van de diameter van de staaf en de matrijs.
Dit heeft alles te maken met het swagproces. Als u vragen heeft over dit artikel, kunt u deze stellen door een opmerking te plaatsen. Als je dit artikel leuk vindt, vergeet dan niet om het op sociale netwerken te delen. Schrijf u in op onze website voor meer interessante artikelen. Bedankt voor het lezen.

Productieproces

  1. Elektronenstraalbewerking:principe, werking, uitrusting, toepassing, voor- en nadelen
  2. Schuurstraalbewerking:principe, werking, uitrusting, toepassing, voor- en nadelen
  3. Ultrasoon verspanen:principe, werking, uitrusting, toepassing, voor- en nadelen
  4. Ultrasoon lassen:principe, werking, uitrusting, toepassing, voor- en nadelen
  5. Elektroslaklassen:principe, werking, toepassing, voor- en nadelen
  6. Thermietlassen:principe, werking, uitrusting, toepassing, voor- en nadelen
  7. Solid State-lasproces:principe, typen, toepassing, voor- en nadelen
  8. Wrijvingsroerlassen (FSW):Principe, werking, toepassing, voor- en nadelen
  9. Smeedlassen:principe, werking, toepassing, voor- en nadelen
  10. Spuitgietmachine:constructie, werking, toepassing, voor- en nadelen
  11. Werkingsprincipes, voor- en nadelen van MIG-lassen