Als klanten zekerheid willen dat hun gietstukken vrij zijn van interne defecten, kunnen ze Non-Destructief Testen (NDT) aanvragen. NDO omvat een reeks technieken die worden gebruikt voor het verifiëren van de kwaliteit van metalen gietstukken. Redenen voor het inspecteren van gietstukken Gieten om

Zandgieten is een metaalvormingsproces waarbij eerst een mal wordt gevormd uit een driedimensionaal patroon van zand, en gesmolten metaal wordt in de malholte gegoten om te stollen. Als onderdeel van het proces kunnen gietstukken een reeks verwarmings- en koelprocessen ondergaan om ervoor te zorgen

Investeringsgieten is een van de oudste en meest geavanceerde gietprocessen, waardoor ingewikkelde vormen kunnen worden geproduceerd, met behoud van een hoge maatnauwkeurigheid en een hoge oppervlaktekwaliteit. Investeringsgieten kan worden gebruikt om bijna elk metaal te gieten en voldoet aan de to

Luchtvaart- en vliegtuigmaatschappijen staan ​​voor unieke uitdagingen met apparatuur en componenten, omdat er zulke enorme veiligheidsproblemen mee gemoeid zijn. Zeer complexe en nauwkeurig bewerkte onderdelen moeten hun functies betrouwbaar en efficiënt uitvoeren. Deze componenten kunnen ook extre

Investeringsgieten is een geavanceerd gietproces dat ingewikkelde vormen produceert met behoud van een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. Investeringsgieten kan worden gebruikt om bijna elk metaal te gieten en voldoet aan de toepassingsvereisten in diverse eindmarkten. Dit metaalvormi

Zoals gedurende de hele pandemie het geval was, was 2021 zeker niet het gemakkelijkste jaar voor veel organisaties. Ondanks het feit dat vaccins momenteel over de hele wereld worden uitgerold, zijn we allemaal nog steeds in realtime aan het uitzoeken hoe we door het nieuwe normaal kunnen navigeren w

Investeringsgieten is een proces waarbij een wegwerpbare wasvorm wordt gebruikt om een ​​permanente keramische mal te maken die wordt gebruikt om een ​​object vorm te geven. Nadat de keramische mal is uitgehard, wordt deze verwarmd, waardoor de was smelt en wegvloeit. Gesmolten metaal wordt vervolge

Het productieproces van gietcomponenten varieert van ontwerp en fabricage van gereedschappen tot gieten, secundaire bewerking, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling, testen en assemblage. Deze mogelijkheden stellen gietvormfabrikanten in staat om klanten kant-en-klare producten aan te bieden. De

Medische apparaten en gereedschappen vereisen een hoge mate van precisie en sterkte. Slechts een fractie van een inch variatie kan het apparaat onbruikbaar of zelfs schadelijk maken. Zandgieten is een veelzijdig productieproces dat in staat is om eenvoudige tot complexe onderdelen te produceren met

Medische apparaten en gereedschappen vereisen een hoge mate van precisie en sterkte. Slechts een fractie van een centimeter variatie kan het apparaat onbruikbaar of zelfs schadelijk maken. Zandgieten is een veelzijdig productieproces dat in staat is om eenvoudige tot complexe onderdelen te producere

Sinds onze oprichting in 1998 is Impro uitgegroeid tot een wereldwijde top 10-fabrikant van zeer nauwkeurige, complexe en missiekritieke giet- en machinale componenten voor diverse en verspreide eindmarkten, en bedient een aantal wereldwijd erkende marktleiders. Veel klanten vertrouwen op onze mogel

Precisiebewerking vereist CNC-machines die structureel stijf en goed onderhouden zijn, hoogwaardige snijgereedschappen en meestal snijvloeistoffen. Snijvloeistoffen zijn een van de meest ondergewaardeerde onderdelen van een succesvol bewerkingsproces en toch spelen ze een grote rol in zowel efficiën

Wanneer een precisiemachinewerkplaats een RFQ ontvangt, controleren ze de afdruk op diepe gaten. Diepe gaten vormen een aantal bewerkingsuitdagingen. Het aanpakken ervan voegt tijd en kosten toe aan het productieproces, vooral wanneer de toleranties krap zijn. Deze blogpost bespreekt de moeilijkheid

Het proces van het vormen van grondstoffen tot bruikbare vormen is van cruciaal belang voor de goede werking van vele soorten apparatuur in zowat elke denkbare industrie, inclusief auto-, ruimtevaart- en landbouwmachines. Metaalvorming wordt gebruikt om alles te maken, van kleine componenten tot gro

Als de landen op een klepspoel niet perfect rond en spiegelglad zijn, zal de klep niet presteren zoals verwacht. Hetzelfde geldt voor de tappen op een krukas of nokkenas, voor regelstangen, turbocompressorrotoren en tal van andere met hoge precisie bewerkte onderdelen. Cilindriciteit, concentricitei

Precisiebewerking verwijst naar het handhaven van strakkere dan normale geometrische toleranties en superieure oppervlakteafwerkingen voor een batch onderdelen. Niet elke machinefabriek is in staat om dit prestatieniveau te bereiken. Anderen hebben misschien de benodigde CNC-bewerkingsmachines, maar

Met handgemaakte vazen ​​of sieraden is het duidelijk dat geen twee stukken hetzelfde zullen zijn. Kopers houden van deze variabiliteit omdat het een mate van uniekheid toevoegt die elk stuk speciaal maakt. In industriële productie zou een dergelijke variabiliteit echter rampzalig zijn. Variabilite

Traceerbaarheid betekent de mogelijkheid om de bewakingsketen voor een product voorwaarts en achterwaarts te volgen tijdens een deel of het gehele fabricagetraject. Bij precisiebewerking strekt de traceerbaarheid zich uit van informatie over de materialen tot inspectiegegevens en waar het onderdeel

Zandgieten is een kosteneffectieve manier om onderdelen te produceren in een breed scala aan metalen. Een nauwkeurige blik op het proces en het onderdeel dat wordt gemaakt, kan echter soms kansen onthullen om geld te besparen. De sleutel is om te weten welke factoren het meest bijdragen aan de koste

Bij zandgieten wordt zand gebruikt om een ​​mal te maken voor het gieten van metalen onderdelen, van ijzeren machinevoeten tot kookpotten. Het proces wordt al meer dan 3500 jaar gebruikt en ongeveer 60 procent van alle gietstukken wordt nog steeds met deze methode gedaan. Voordelen van zandgieten