Vezellasers: waarom kilowatt alleen snijvermogen niet garandeert
Vele jaren lang werden wij als fabrikanten, distributeurs en OEM's van lasersnijsystemen geleerd dat vermogen (kW) IS capaciteit & snelheid. We hadden de data om te bewijzen dat het verhogen van uw wattage op een machine uw snelheid verhoogde en dus de doorvoer. Hoewel dit allemaal waar was, gold dit alleen voor de CO2-technologie van die tijd. Helaas waren OEM's en dealers langzaam in het opvoeden van apparatuurkopers/fabrikanten van de verschillen in snijsnelheden & capaciteiten die Solid State en vezellasers op tafel brachten.
Omdat het argument niet verdween met de introductie van deze nieuwe technologie, kapitaliseerden de dealers op de behoefte aan meer vermogen aangezien hogere vermogens en wattages ook meer verkoopdollars betekenden. Maar de realiteit was dat er veel lering gedaan moest worden voor OEM's, dealers en fabrikanten gelijk. Vezellasers waren simpelweg anders dan hun neef, de CO2 laser resonator. Ze werkten veel efficiënter, verloren veel minder vermogen door spiegels en lenzen dan hun CO2 tegenhangers, dus brachten ze meer snijvermogen aan de toer. Ze zijn meer capabel en in staat om de bundel te focussen in 1/10e van de diameter van een CO2 systeem, wat lagere vermogen systemen veel meer capaciteit en kracht geeft.
Technisch gesproken hebben vezellasers een andere emissiegolfengte van ongeveer 1,07 µm, vergeleken met traditionele CO2 lasers die de bundel uitstralen op 10,6 µm. Dit betekent dat het 1,07 µm laserlicht minder gereflecteerd wordt, makkelijker geabsorbeerd wordt, en de kortere golfengte kan worden gefocust in een plek die ongeveer 1/10e van de diameter is van een vergelijkbare CO2 bundel. Dit biedt een dramatisch hogere energiedichtheid, wat metaalsnijden makkelijker maakt. In leken termen betekent dit simpelweg dat u veel meer kunt doen met minder vermogen van een Solid State gebaseerd vezellasersysteem dan van traditionele CO2's.
De real-world vergelijkingen of, 'waar de rubber de weg raakt' van vezel vs CO2 technologie is in de snijsnelheden en capaciteiten. Hier worden de argumenten voor of tegen meer vermogen realiteit. U zult in het onderstaande diagram zien dat in Solid State vezelsnijden het verhogen van vermogen boven 2kW iets meer snelheid genereert, maar niet significant, wat het tegenovergestelde is van wat we zien met CO2 technologie. Wat het toevoegen van kW vermogen in vezel wel doet is de snijde dikte capaciteit verhogen zoals het onderstaande diagram demonstreert.
Wat we in het bovenstaande diagram zien is slechts een klein voordeel bij het gaan van 2kW naar 3kW en nog minder van een verschil door de extra 1kW van een 4kW systeem toe te voegen. De snijdiagrammen vertellen ons dat in het algemeen, de 2-3kW systemen meer dan capabel zijn voor een grote verscheidenheid aan processen en toepassingen en een koper tientallen duizenden, of honderdduizenden dollars kunnen besparen ten opzichte van hogere vermogen systemen. Verder met het gebruik van Solid State vezellasers de mogelijkheden om andere materialen zoals messing en koper te snijden toevoegen aan de mogelijkheden van het systeem en uw winkel.
Bij Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. kennen we lasers en of u nu op de markt bent voor een nieuw of gebruikt systeem, vezel of CO2, we hebben de kennis en systemen beschikbaar om u te helpen de juiste keuze te maken voor uw behoeften EN budget. Bel ons vandaag nog op 813-444-4555, e-mail ons op sales@southernfabsales.com of blader op onze website op www.southernfabsales.com voor meer geweldige informatie over machines en bewerkingstechnologieën.
Klik HIER om meer artikelen over lasersnijden te lezen
Klik HIER om onze beschikbare lasersystemen te zien
Industrieel materiaal
- Waarom 3D-Printen Booming Is: Belangrijkste Drijfveren & Toekomstperspectief
- Essentiële gids voor het kiezen van de juiste DC-voedingsconnector
- Industriële vibratoren: efficiëntie verhogen in alle sectoren
- Waarom Elke Industriële Opstelling Een Betrouwbare Koppeling Nodig Heeft: 3 Sleutelvoordelen
- Naast Paardenkracht: De Juiste Compressor Kiezen voor Prestaties en Levensduur
- Edge Computing Inzetten om Detailhandelsucces te Drijven
- Belangrijkste Voordelen van Vezel Laser Snijtechnologie
- Waarom Koolstofvezel Onderdelen De Top Vormen in Autoraces
- Waarom Investeren in Koolstofvezel Zich Uitbetaalt: Diepgaande Duik in Kwaliteit en Lange-Termijn Waarde
- Waarom Hars en Vezel Composieten Superieure Sterkte, Lichtheid en Prestaties Leveren
- Waarom Koolstofvezelfabrikanten Groeiende Vraag Zullen Zien: 3 Belangrijke Drijvers