Bandenvorm Oppervlaktekwaliteit Verbeteren: Bewezen Technieken voor Langdurige Prestaties

In de productie van banden is de bandenvorm een van de belangrijkste onderdelen. De kwaliteit van het bandenvormoppervlak beïnvloedt direct het uiterlijk, de productie-efficiëntie en de levensduur van de band. Een goed werk maken van de oppervlaktebehandeling van bandenvormen en de oppervlaktekwaliteit van bandenvormen verbeteren kan de levensduur van bandenvormen effectief verlengen en de verwerkingskwaliteit van banden verbeteren.

Wat is een Bandenvorm?

Bandenvormen zijn vormen die gebruikt worden voor vulcanisatievorming van diverse typen banden. Bandenvormen zijn verdeeld in 2 typen: actieve vormen en tweehelft vormen.

De actieve vorm bestaat uit het profielring, vormhuls, en boven- en onderzijplaten.

De tweehelft vorm bestaat uit een bovenvorm en een undervorm.

Wat zijn de Redenen die de Oppervlaktekwaliteit van Bandenvormen Beïnvloeden?

Onvoldoende Bescherming van Bandenvorm Oppervlak

Om de levensduur van de bandenvorm te garanderen, wordt na de verwerking en fabricage van de bandenvorm een dunne maar relatief dichte oppervlakte verhardingslaag op het oppervlak van de bandenvorm geplateerd. Neem het aluminiumlegeringmateriaal als voorbeeld, de verhardingslaag die op het oppervlak wordt gebruikt, is voornamelijk een oxidefilm, en het oppervlak van de staal bandenvorm is voornamelijk een metaal verhardingslaag.

De metaal verhardingslaag op het oppervlak van de bandenvorm kan de afgewerkte band een mooi oppervlak laten vormen op het oppervlak. Echter, met het langdurige gebruik van de bandenvorm, treedt het sulfides in de band uit en hecht aan het oppervlak van de bandenvorm, wat ernstige erosie aan het oppervlak van de bandenvorm zal veroorzaken. En het resulteert in het uiterlijk van de band die door de bandenvorm wordt verwerkt steeds slechter wordt. Dus beïnvloedt de levensduur van de bandenvorm.

Er Zitten Defecten in de Reinigingsmethode van het Bandenvorm Oppervlak

Na langdurig gebruik van de bandenvorm zullen rubberdeeltjes of sulfiden aan het oppervlak van de bandenvorm hechten en de verwerkingskwaliteit van de band beïnvloeden. Op dit moment moet het oppervlak van de bandenvorm worden behandeld.

Tegenwoordig wordt de oppervlaktebehandeling van bandenvormen voornamelijk uitgevoerd via mechanische reinigingsmethode, chemische reinigingsmethode, droogijs of laser, en andere methoden.

1. De mechanische reinigingsmethode gebruikt handmatig slijpstof of staaldraad fysieke slijping en droog straaljaten. Verschillende combinaties kunnen voor reiniging worden geselecteerd volgens behoeften. Mechanische reiniging is een rijpe technologie die breed wordt gebruikt door de bandenindustrie. Het voordeel is dat het eenvoudig en gemakkelijk te implementeren is, en de eisen aan apparatuur en gereedschappen niet hoog zijn. Het nadeel is dat het mechanische schade aan de vorm zal veroorzaken en de levensduur van de vorm zal verkorten. Straaljaten kan de ventilatiegaten van de vorm makkelijk blokkeren. Na straaljaten kost het veel werk om de ventilatiegaten te wissen, en de reinigingscyclus is lang.

2. Chemische reinigingsmethoden omvatten voornamelijk de organische oplosmiddelmethode, smeltmethode, zuurreinigingsmethode, loogreinigingsmethode, enz. Hoewel deze methoden gemakkelijk te gebruiken zijn, is de kosten laag. Echter, langdurig gebruik van de bovenstaande methode zal vormcorrosie veroorzaken, wat direct het uiterlijk en de kwaliteit van het product beïnvloedt. Tegelijkertijd vervuilen deze grondstoffen het milieu en schaden de gezondheid van werknemers.

3. Voor de sulfiden die aan het oppervlak van de bandenvorm hechten, door droogijs gedragen gecomprimeerde lucht op het hete vormoppervlak met hoge snelheid te spuiten, kunnen de sulfiden die aan het oppervlak van de bandenvorm hechten, snel verdampen en verdampen. Behandeling van bandenvormen met droogijs kan als een hulpmiddel worden gebruikt maar niet als een primaire opruimmaatregel.

4. Laser reinigingstechnologie is om de vorm een specifieke golflengte laserlicht te laten absorberen, de energie is erg klein, en zal geen schade veroorzaken. Vuil op het vormoppervlak (sulfide, anorganische oxide, silicone olie, roet, enz.) absorbeert veel energie, wordt onmiddellijk uitgebreid, verdampt en verdampt, en wordt van het vormoppervlak meegenomen, om het reinigingseffect te bereiken. Laser reinigingstechnologie is een nieuwe technologie gebaseerd op de interactie-effect van laser en materie, die vervuiling-vrij, geluidloos, en onschadelijk voor mens en milieu is. Hoewel laser oppervlaktebehandeling een goed effect heeft op de oppervlaktebehandeling van bandenvormen, is de investering groot en de kosten hoog, dus het laser reinigingsproces wordt niet breed gebruikt.

Hoe de Oppervlaktekwaliteit van Bandenvormen te Verbeteren?

De oppervlaktekwaliteit van de bandenvorm heeft een uiterst belangrijke invloed op de verwerkingskwaliteit, prestaties en levensduur van de band. De oppervlaktekwaliteit van bandenvormen kan worden verbeterd door de volgende methoden:

1. Nano-doorlatende laag behandeling wordt uitgevoerd op het oppervlak van de bandenvorm.

Na de oppervlakte beschermingsbehandeling van de bandenvorm zijn er nog steeds heel veel zeer fijne gaten op het oppervlak van de bandenvorm. Deze gaten kunnen niet met het blote oog worden gezien, maar de diameter van deze gaten is groter dan de grootte van de macromoleculen van de rubbermengsel gebruikt in het bandenfabricatieproces. Deze gaten zullen ertoe leiden dat een deel van de macromoleculen van de mengsel in de gaten op het oppervlak van de bandenvorm worden ingesloten tijdens de vulcanisatie en fabricage van rubberbanden. Deze moleculen zullen doorgaan met toenemen met de verwerking van de band, en het oppervlak van de bandenvorm laten verliezen aan gladheid, wat de oppervlaktekwaliteit van de bandenvorm ernstig zal beïnvloeden en uiteindelijk het oppervlak van de gefabriceerde band.

Dit probleem kan worden opgelost door nano-doorlatende laag behandeling op het oppervlak van bandenvorm. Door een speciaal behandelingsproces wordt het nano-metaalmateriaal geïnfiltreerd in de kleine gaten die op het oppervlak van de bandenvorm bestaan, waardoor de gaten die niet waargenomen kunnen worden met het blote oog op het oppervlak van de bandenvorm worden gevuld. Daarom kunnen de macromoleculen van de rubbermengsel niet in de gaten op het oppervlak van de bandenvorm penetreren tijdens het bandenvulcanisatieproces, en het gebruiksefficiëntie en de levensduur van de bandenvorm worden verbeterd. Tegelijkertijd kan het effectief de oppervlaktegladheid van bandenvorm en de capaciteit van anti-corrosie en anti-slijtage verbeteren. Het is een belangrijke toepassing van nieuwe bandenvorm oppervlaktebehandelingstechnologie.

2. Combinatie-stuk Profielring Technologie

Gericht op het probleem dat de ventilatiegaten van de bandenvorm makkelijk geblokkeerd raken en de oppervlaktekwaliteit van de band beïnvloeden, kan het worden opgelost door het gebruik van combinatie-stuk profielring technologie. De combinatie-stuk profielring technologie is om de bandenvorm in een veelheid van kleine eenheden te verdelen volgens het bandenprofiel, zodat het uitlaatgas dat tijdens het bandenvulcanisatieproces wordt gegenereerd, door deze kleine gaten kan worden afgevoerd. Dit kan de accumulatie van uitlaatgas voorkomen die de kwaliteit van het bandenoppervlak beïnvloedt.

Als een professionele vormmaker, JTR heeft altijd gelet op diverse nieuwe fabricage- en verwerkingstechnologieën. We hopen dat klanten die vormfabricagebehoeftes of massaproductiebehoeftes hebben, ons op elk moment kunnen contacteren, en we zullen professionele medewerkers aan u leveren om u hoogwaardige diensten te bieden.