Hoe Werkinstructies Productietijd Verminderen: Een Bewezen Pad naar Snellere, Efficiëntere Productie

De werkinstructie is het document dat alle fasen van de uitwerking van een document specificeert, alsook de opvolging van deze fasen. Aangezien de nastreving van optimale productiviteit en on-time delivery constanten in het industriële leven zijn, is het verbeteren van werkinstructies van cruciaal belang voor het verminderen van productietijden.

Standaardisatie voor efficiëntie

Ondanks alle ontwikkelingen die de wereld van de industrie gemarkeerd hebben, is standaardisatie een van die dingen die nog steeds op zijn plaats is en essentieel lijkt, vandaag en in de toekomst. Zelfs als de trend steeds meer gaat in de richting van productcustomisatie, volgens klantvraag en -verwachtingen, blijft de productie deels gestandaardiseerd voor de fabricage van onderdelen in grote aantallen en met uniforme kenmerken. Dit verhindert ons niet om oneindige declinatiemogelijkheden te hebben, altijd volgens de vraag wiens indicatoren gemakkelijker assimileerbaar zijn dankzij technologische innovaties (informatie en communicatie).

De standaardisatie van werkinstructies is dus een garantie van efficiëntie, maar ook van verbetering in productietijden, aangezien de taken op een nauwkeurige manier worden beschreven, alsook hun volgorde, zodat de operator perfect begeleid is in zijn werk en om de risico's op fouten drastisch te reduceren. Het document voor hem zet de operator direct op het juiste spoor en laat hem minder tijd verliezen bij de uitvoering van zijn missie.

Bovendien, met de herhaling van acties die automatismes bij werknemers creëren, en de totale integratie van de stappen die de productielijnen vormen (of het nu gaat om bewerkings- of montagelijnen), zal de uitvoeringssnelheid onvermijdelijk toenemen, terwijl de naleving van kwaliteitseisen behouden blijft.

Constant bijgewerkte werkinstructies

Een ander aspect dat bijdraagt aan de verbetering van schaaltijden is dat de grotere gemak waarmee de werkinstructie nu kan worden bijgewerkt, mogelijk wordt gemaakt door het gebruik van nieuwe dragers. Aangezien de werkinstructies niet meer op papier gepresenteerd worden, aangezien ze gedigitaliseerd zijn, worden ze bijgewerkt naarmate verbeteringen worden aangebracht. Elke keer dat een fout wordt gedetecteerd, met name dankzij terugkoppeling van operators, elke keer dat een nieuw idee verschijnt om een proces te optimaliseren, wordt de inname van deze elementen voor het bijwerken van werkinstructies vereenvoudigd. Dit zorgt ervoor dat de werknemer de juiste versie van de werkinstructies heeft, degene die de recente wijzigingen heeft ondergaan.

Continue verbetering van werkinstructies, Kaizen-stijl

Wat continue verbetering betreft, is een van de bekendste scholen de kaizen. Veel meer dan een methode, is kaizen een mentaliteit, een geestestoestand die dagelijks in het bedrijf moet worden toegepast.

Zowel als een manier van zijn als een manier van handelen, favoriseert de kaizen kleine verbeteringen die continu worden aangebracht, inclusief verbeteringen in werkwijzes, in plaats van grote veranderingen die veel meer tijd vereisen om geïmplementeerd te worden en dan geassimileerd te worden door de diverse betrokken acteurs. Deze mini-verbeteringen als onderdeel van Kaizen continue verbetering, zijn alle factoren voor efficiëntie- en snelheidswinsten die constant worden opgeteld. Uiteindelijk maken ze het mogelijk om steeds efficiënter en competitiever te zijn.

Picomto is de oplossing voor het digitaliseren van werkinstructies. Neem contact met ons op om meer te weten te komen over hoe we u kunnen helpen.