Nul Downtime: De Toekomst van Predictief Onderhoud

Onderhoud is een van de cruciale pijlers van de industrie. Het heeft zich continu verbeterd naarmate productieprocessen en apparatuur evolueerden, en het is daarom maar natuurlijk dat deze evolutie in de toekomst voortduurt. Voor de industrie van de toekomst is het doel om downtime tot een minimum te beperken en te streven naar 'nul downtime'. Dit is geen onbereikbaar ideaal, aangezien de technologische vooruitgang ten dienste van onderhoud enorm is, mits data slim worden benut en het onderhoud optimaal georganiseerd wordt.

Betere dataverzameling en -analyse

Data is de sleutel tot onderhoud. Het is de informatie die van de machine wordt verzameld die inzicht geeft in de toestand en prestaties, en aangeeft of het tijd is voor probleemoplossing, reparatie of vervanging. De kwaliteit van dataverzameling en -interpretatie is daarom essentieel voor het onderhoudsbeleid van een bedrijf.

Op dit gebied worden continue verbeteringen doorgevoerd om ervoor te zorgen dat de industrie van de toekomst downtime daadwerkelijk kan verminderen. Onderhoud profiteert van de integratie van geavanceerde technologieën, zoals intelligente sensoren, virtuele realiteit, laser remote sensing voor 3D-opmetingen van moeilijk bereikbare apparatuur, UV-sensoren, infraroodsensoren en drones. Deze innovaties worden gecombineerd met vooruitgang in opslag-, overdracht- en verwerkingscapaciteit van informatie, wat leidt tot betrouwbaardere en efficiëntere systemen.

Hoewel deze systemen een duidelijk voordeel bieden voor correctief onderhoud, zijn de meeste ervan meer gericht op het verbeteren van predictief onderhoud. Deze systemen zijn ontworpen om bedrijven te helpen falen die tot stilstanden leiden te voorkomen en deze te anticiperen door efficiënte interpretatie van de door sensoren vastgelegde informatie. Deze waarschuwen technici wanneer trillingen, mechanische spel, vloeistofkwaliteit (oliën) of temperatuurniveaus kritieke drempels benaderen, waarboven de machine kan faillen. Hierdoor kunnen interventies ruim van tevoren gepland en ingeroosterd worden, in plaats van onvoorzien te worden getroffen.

Downtime en kosten verminderen

Downtime verminderen is het doel van elk industriëel bedrijf, omdat downtime de productiviteit aanzienlijk belemmert en kosten genereert. Daarnaast beïnvloeden ze de reputatie van het bedrijf bij klanten door late leveringen en lagere kwaliteit.

De kosten van het onderhouden en beheren van bestaande activa kunnen extreem hoog oplopen en steeds moeilijker te halen zijn zonder een foutloze organisatie. Machines die niet naar behoren worden bewaakt en onderhouden, zien hun levensduur onherstelbaar verkort, wat grote investeringen in vervanging noodzakelijk maakt.

De uitdaging van onderhoud is dus ook financiëler aard voor de industrie van de toekomst, die haar kosten moet beheersen en al haar bronnen moet optimaliseren om competitief te blijven.

Over Picomto

Picomto is de web- en mobiele softwareoplossing voor het creëren, beheren, delen, raadplegen en analyseren van visuele werkinstructies.