Onderhoudsbeheer Meesteren: Efficiëntie Verhogen & Kosten Verlagen

Veel faciliteitsmanagers hebben in de afgelopen jaren nieuwe onderhoudsbeheerpraktijken gezocht in een poging om operationele kosten te verlagen. Industriesschattingen tonen aan dat onderhoudskosten 15-40% van de totale productiekosten kunnen uitmaken. Dit is begrijpelijk gegeven dat apparatuur vaak continu of voor extremelijk lange intervallen wordt bedreven om de productiviteit te maximaliseren. Bedrijven die niet in staat zijn de levensduur van apparatuur te maximaliseren, kunnen het uitdagend vinden om een winstgevende operatie te runnen.

In deze gids verkennen we het onderwerp onderhoudsbeheer in detail. Als een steeds belangrijker wordende functie, is onderhoud een verstrekkende bedrijfsprioriteit met een significant aantal overwegingen. Deze post richt zich op wat onderhoudsbeheer is, waarom het belangrijk is, en hoe een bedrijf rollen, verantwoordelijkheden en praktijken kan ontwikkelen om assetprestaties te optimaliseren.

U leert:

• Wat is Onderhoudsbeheer?
• Waarom is Onderhoudsbeheer Belangrijk?
• De Rol van Onderhoudsbeheer
• Typen Onderhoudsbeheer
• Kwaliteiten van een Goede Onderhoudsmanager
• Aanvullende Onderhoudsbeheer Bronnen

Wat is Onderhoudsbeheer?

Onderhoudsbeheer is een discipline die structuur toevoegt aan alle activiteiten betrokken bij het plannen, plannen, uitvoeren en traceren van onderhoudswerk. De reikwijdte van onderhoudsbeheer gaat ver verder dan simpelweg met apparatuur werken en vereist het creëren van een uitgebreide set van processen en controles. Om onderhoudswerkorders en gerelateerde activiteiten correct te traceren, is het noodzakelijk om een combinatie van hardware- en softwaretools te implementeren.

Het gebruik van asset streepjescodes gecombineerd met scanners kan de efficiëntie van een magazijn, faciliteit of kantooromgeving drastisch verbeteren. Om hun algehele benadering te stroomlijnen, investeren veel bedrijven in een Computerized Maintenance Management System (CMMS) om hun gehele operatie te centraliseren. Een vergelijkbaar type software, bekend als Enterprise Asset Management (EAM) platforms, hebben vaak enkele vergelijkbare functies die gebruikt kunnen worden voor het traceren van onderhoudsactiviteiten.

Waarom is Onderhoudsbeheer Belangrijk?

Wanneer correct geïmplementeerd, kan een onderhoudsbeheerprogramma diverse voordelen bieden aan een operatie. Gegeven dat veel bedrijfslocaties honderden of zelfs duizenden activa omvatten, is het cruciaal dat elk onderhoudsbeheersysteem georganiseerd en up-to-date blijft. De volgende zijn slechts enkele van de vele manieren waarop onderhoudsbeheer waarde biedt.

• Optimale Efficiëntie. Controle demonstreren over apparatuuronderhoud maakt het eenvoudiger om een proactieve benadering van uw onderhoudswerk te hanteren in plaats van zich alleen te richten op reparaties en noodgevallen. Onderhoudsbeheer biedt een team volledige zichtbaarheid over een gehele operatie vanaf een gecentraliseerd softwareplatform. Dit bespaart niet alleen tijd, maar maakt het veel eenvoudiger om problemen snel te identificeren en de benodigde verbeteringen door te voeren.
• Verminderde Downtime. Net als assetbeheer, moet onderhoudsbeheer ook de gehele productlevenscyclus van een activum overwegen. Begrijpen hoe de leeftijd van een activum of component de prestaties kan beïnvloeden, maakt het eenvoudiger om geïnformeerde beslissingen te nemen over systeemupgrades. Ook het gebruik van een mix van verschillende onderhoudstechnieken kan de apparatuurbeschikbaarheid verbeteren door een optimale setup voor elk gereedschap te identificeren.
• Gecontroleerde Kosten. Onverwachte reparaties kunnen significante tijd kosten en leiden tot productievertragingen en andere storingen. Het beheren van onderhoudsactiviteiten op een georganiseerde manier maakt het eenvoudiger om kosten te controleren, inclusief overuren, reserveonderdelen en arbeid. Verbeterde planning kan ook gebruikt worden om voorraadvullen te optimaliseren en opslagruimte te maximaliseren.
• Verbeterde Veiligheid. Naast richtlijnen voor acceptabele werkpraktijken gesteld door de Amerikaanse Occupational Safety and Health Administration, moeten de meeste bedrijven ook rekening houden met diverse andere staatelijke en federale regelgeving. Onderhoudsbeheer helpt door garantie- en service-informatie te centraliseren die vereist kan zijn tijdens audits en andere regulatorische beoordelingen. Correct onderhouden apparatuur helpt ook de veiligheid van operators te garanderen.
• Beter Besluitvorming. Het niet maken van juiste beslissingen met betrekking tot het onderhoud en de onderhoud van apparatuur kan leiden tot storingen en veiligheidsincidenten. Grote industriële apparatuur en complexe systemen kunnen een bijzondere uitdaging vormen bij asset lifecycle planning. Een van de grote voordelen die onderhoudsbeheersystemen bieden is een uitgebreide set rapportagetools. Toegang tot kwalitatieve gegevens kan het besluitvormingsproces voor asset- en onderhoudsbeheer aanzienlijk verbeteren.

De Rol van Onderhoudsbeheer

Wanneer veel mensen denken aan het woord "onderhoud", zien ze zich met apparatuur werken en serviceactiviteiten uitvoeren. Dit type werk is ongetwijfeld een centrale functie van onderhoudsbeheer, maar diverse andere activiteiten moeten geïntegreerd worden om een werkelijk effectief systeem te creëren. Zoals eerder vermeld, zijn CMMS en EAM softwareplatforms een uitstekende manier om diverse werkstromen in een enkele oplossing te verbinden. Bij het definiëren van de rol van onderhoudsbeheer in een organisatie, moeten de volgende kerngebieden worden opgenomen.

• Assetbeheer. Een centraal overlapgebied tussen CMMS en EAM platforms is assetbeheerfunctionaliteit. Voordat werk op de juiste manier kan worden gepland, is het noodzakelijk om een accurate database van correct getagde en getraceerde activa te hebben. Voor sommige bedrijven kan het simpelweg doen van een complete assessement van hun activa leiden tot diverse kostenverbeteringen door oude of onderbenutte apparatuur te identificeren voor verwijdering.
• Voorraadbeheer. Voorraad kan beheerd worden voor grondstoffen, eindproducten, verpakkingen, apparatuur en onderdelen. Meeste bedrijven die met producten werken, moeten een georganiseerd magazijn onderhouden en accurate voorraadtellingen bereiken. Deze tools zijn nuttig voor onderhoudsbeheer om reserveonderdelenvoorraden en andere activa die nodig zijn om onderhoudswerk uit te voeren, te controleren.
• Onderhoudswerkorderbeheer. Een van de centrale functies van onderhoudsbeheersoftware is het organiseren van de verwerking van werkorders. Dit is met name belangrijk voor bedrijven met een groot veldserviceteam dat met apparatuur in afgelegen locaties werkt. Een gecentraliseerd systeem voor het plannen, toewijzen en voltooien van onderhoudstaken houdt het hele team gecentreerd en vermindert fouten en downtime.
• Faciliteitsbeheer. Gebouwen van alle typen vereisen een grote hoeveelheid onderhoud om ervoor te zorgen dat de omgeving geschikt is voor medewerkers en bezoekers. Apparatuur zoals HVAC-eenheden, chillers en datacenters moeten frequenter worden geserviced en gecontroleerd om een correcte bedrijfstoestand te garanderen. Onderhoudsbeheer is een essentiële bron voor faciliteitsmanagers om te verifiëren dat geplande service- en onderhoudsplannen goed afgestemd zijn op verwacht gebruik.
• Metrische Gegevens en Rapportage. Slimme managers begrijpen het belang van het beoordelen van kwalitatieve gegevens om het besluitvormingsproces te verbeteren. Dit is geen uitzondering wanneer het om asset- en onderhoudsbeheer gaat. Het beoordelen van onderhoudsgegevens kan helpen een meer gebalanceerd budget te bereiken en de transparantie tussen afdelingen te vergroten. Betere apparatuurgegevens maken kostenprojecties ook accurater en geven een bedrijf de mogelijkheid om veel aspecten van een operatie tegelijkertijd te beoordelen. Kosten geassocieerd met fabrieksoverhead, faciliteitskosten en onderhoudsbronnen zijn slechts enkele van de vele datapunten die overwogen kunnen worden.

Zoals u kunt zien, vereist onderhoudsbeheer dat diverse essentiële functies samenwerken om een cohesief systeem te vormen. Hoewel de specifieke rollen aan verschillende afdelingen kunnen worden toegewezen op basis van de structuur en doelen van elke organisatie, zijn de werkprocessen meestal zeer vergelijkbaar. Voor een effectief onderhoudsbeheerprogramma moet er afstemming en transparantie zijn tussen alle betrokken bronnen.

Typen Onderhoudsbeheer

Onderhoudsactiviteiten nemen veel vormen aan, en bedrijven in alle industrieën blijven innoveren en nieuwe manieren vinden om apparatuurprestaties te verbeteren. In veel gevallen kunnen meerdere onderhoudstypen tegelijkertijd worden gebruikt om de optimale hoeveelheid service voor een specifiek gereedschap te bieden. Het is ook de moeite waard om te vermelden dat niet alle apparatuur geschikt is voor elk type onderhoud. Diverse factoren moeten overwogen worden, en we zullen ze in deze sectie bekijken.

• Reactief Onderhoud. Zoals de naam suggereert, verwijst reactief onderhoud naar onderhoud dat wordt uitgevoerd wanneer er een duidelijke indicator is dat service vereist is. Dit kan worden bepaald uit een visuele inspectie of andere directe indicatoren. Reactieve onderhoudsactiviteiten worden doorgaans beheerd met een periodieke inspectie- of auditplan. Deze vorm van onderhoud kan met name nuttig zijn bij het serviceeren van onderdelen met een levensduur die moeilijk te voorspellen is op basis van gebruik of andere bekende factoren. Reactief onderhoud verwijst ook naar elk noodwerk of reparaties die vereist zijn in het geval van een onverwachte storing.
• Proactief Onderhoud. Een proactieve benadering van onderhoud vereist voorafgaande planning om potentiële storingpunten te identificeren. Dit kan worden gedaan met diverse factoren, zoals tijd of bedrijfsuren, die aangeven dat service moet worden uitgehoefd. Hoewel proactief onderhoud wenselijk kan klinken, is het ook gemakkelijk om te overcompenseren en extra werk uit te voeren dat niet werkelijk vereist is om optimale bedrijfsomstandigheden te behouden. Het is daarom nog steeds imperatief om systemen grondig te inspecteren en meerdere datapunten te gebruiken om een serviceplan te verbeteren over tijd. Zowel preventief als predictief onderhoud zijn vormen van proactief onderhoud.
• Preventief (Tijdgebaseerd) Onderhoud. Preventief onderhoud omvat het gebruik van tijdsgebaseerde triggers voor het plannen en uitvoeren van servicewerk. Het exacte schema voor elk stuk apparatuur wordt vaak bepaald op basis van diverse factoren, zoals het verwachte hoeveelheid gebruik en potentiële systeemslijtage. Het monitoren van de verwachte levensduur van verbruiksonderdelen is ook zeer belangrijk bij preventief onderhoud. Het is wenselijk om onderdelen te vervangen voordat ze breken, maar niet zo snel dat additionele bedrijfstijd verloren gaat.
• Predictief (Conditiegebaseerd) Onderhoud. Een van de nieuwere typen onderhoud heet predictief onderhoud, ook bekend als conditiegebaseerd onderhoud. Als een uitdagende methode om apparatuurbewerkingen te controleren, vereist predictief onderhoud het gebruik van sensoren en andere in-line monitoring apparaten om realtime gegevens te verzamelen. Deze gegevens kunnen vervolgens gebruikt worden om bedrijfsparameters in te stellen die dicteren wanneer serviceactiviteiten moeten plaatsvinden. Gegeven de potentiële investering in software- en hardwarecomponenten die vereist zijn, is predictief onderhoud het best geschikt voor dure apparatuur en systemen die met name vatbaar zijn voor hoogst storende storingen.

Een van de significante voordelen van onderhoudsbeheer en het gebruik van een CMMS is de mogelijkheid om alle activiteiten te traceren en een gedetailleerde servicehistorie voor elk activum te behouden. Dit maakt het niet alleen eenvoudiger om de geschikte typen onderhoud te selecteren, maar biedt ook een platform voor evaluatie en verbetering. Geen systeem of benadering is perfect, en een iteratieve benadering met continue verbetering is altijd een goed idee wanneer het om onderhoud gaat.

Kwaliteiten van een Goede Onderhoudsmanager

Een onderhoudsmanager vervult een vitale rol tussen een onderhoudsdirecteur of een ander topniveau-executief en de supervisors en technici die het grootste deel van het servicewerk uitvoeren. Deze functie vereist een unieke mix van technische vaardigheden en zakelijk inzicht om het grote plaatje te zien terwijl ook dagelijkse problemen en behoeften worden aangepakt. Om een beter begrip te krijgen van deze essentiële positie, laten we eens kijken naar de functie-eisen en gewenste vaardigheden van een goede onderhoudsmanager.

Gegeven de complexiteiten van onderhoudswerkactiviteiten die plaatsvinden bij veel bedrijven, kunnen de werkverantwoordelijkheden van een onderhoudsmanager een brede reikwijdte beslaan. Enkele van de significante focusgebieden zijn:

• Alle onderhoudsgerelateerde werk beheren
• Werk coördineren op een manier die voldoet aan regulatorische richtlijnen
• Een geschikte reserveonderdelenvoorraad onderhouden
• Servicetechnici en ander personeel beheren
• Een uitgebreid onderhoudsprogramma implementeren
• Rapporteren over de effectiviteit van onderhoudsactiviteiten
• Manieren identificeren om assetproductiviteit te verbeteren
• Voldoende training voor personeel garanderen

Een onderhoudsmanager kan veel hoeden dragen, en er zijn enkele duidelijke gelijkenissen met de verantwoordelijkheden van een faciliteitsmanager of assetmanager. Als een leiderschapspositie, zijn veel technische en zachte vaardigheden ook gewenst in een onderhoudsmanager. Enkele van de meest voorkomende zijn:

• Een gedemonstreerde vaardigheid om anderen te leiden
• Een hoge prioriteit aan tijdsmanagement geven
• De vaardigheid om te schakelen en aan te passen
• Sterke interpersoonlijke communicatievaardigheden
• Uitstekende probleemoplossende vaardigheden
• Een sterke toewijding aan teamwork
• Fundamentele kennis van relevante apparatuur

Een onderhoudsmanager moet de prestatiedoelen van een bedrijf in evenwicht brengen met de realiteit van apparatuurmogelijkheden. In hooggespecialiseerde industrieën die een groot aantal klanten bedienen, zoals luchtvaart en gezondheidszorg, zijn de inzet nog hoger. Dit is de hoofred waarom een goed evenwicht tussen zachte vaardigheden en technische kennis vereist is om een effectieve onderhoudsmanager te zijn. Zoals hierboven beschreven, is het alleen met een nauwe samenwerking tussen veel afdelingen dat bedrijven een robuust onderhoudsbeheerprogramma kunnen creëren. Onderhoudswerk mag nooit in een vacuüm plaatsvinden, en het is vitaal voor managers om feedback te vragen van technici, operators en ander personeel dat met apparatuur interageert.

Onderhoudsbeheer is een prioriteit geworden voor veel bedrijven als een efficiënte manier om diverse afzonderlijke functies te integreren in een enkel asset- en onderhoudsbeheerkader. Computerized Maintenance Management Systems hebben flexibele platforms gecreëerd die geïntegreerd kunnen worden met scanners en assettags voor faciliteitsbeheer om geautomatiseerde onderhoudswerkorderprocessen te creëren. De toekomst van onderhoudsbeheer zal gedreven worden door technologische vooruitgang gecombineerd met de vaardigheid om te innoveren en nieuwe en verbeterde werkprocessen te ontwikkelen.

Meer Lezen over Onderhoudsbeheer

Voor meer informatie over onderhoudsbeheerplanning, bezoek de volgende bronnen:

• Top 5 Richtlijnen Voor Onderhoudsbeheer Die U Moet Gebruiken (MaintenanceCare)
• 4 Manieren Hoe Olierefinerijen Apparatuurproductie Overheadkosten Kunnen Verlagen Door Onderhoudsbeheer (Camcode)
• Moderne Onderhoudsbeheer Gids (Dude Solutions)
• Een Snelle Gids naar CMMS (Real Asset Management)
• Top CMMS Software Systemen: De 47 Beste Software Programma's Voor Het Stroomlijnen, Centraliseren En Beheren Van Asset Tracking En Onderhoudsactiviteiten (Camcode)
• De Ultieme Gids Naar Asset Onderhoudsbeheer Software (simPRO)
• De Ultieme Streepjescode Label Kopen Gids (Camcode)
• Faciliteiten Operaties & Onderhoud – Een Overzicht (Whole Building Design Guide)
• Het Belang Van Vloot Onderhoudsbeheer En Hoe De Juiste Oplossing Te Kiezen (Samsara)
• Manager's Gids Voor Preventief Gebouwonderhoud (Taylor & Francis Group)