Metaalbewerkingsvloeistoffen recyclen: Een bewijsbaar pad om machine koelvloeistaafval te verminderen

Of voor kostenbesparing of om het volume afvalproduct te verminderen, halen metaalbewerkingsfabrikaten de voordelen van het zelf recyclen van koelmiddelen en vloeistoffen. We praten met vloeistof- en filtratiesysteemfabrikanten om beter te begrijpen wat u moet weten.

Gegeven al de aandacht die lean productie-praktijken ontvangen in de hedendaagse productie, is het niet verrassend om bedrijven methoden te zien om processen te verbeteren en tegelijkertijd dollars te besparen. Koelmiddelgebruik en machine koelvloeistafvalverwijdering zijn niet anders. Veel fabrikanten vinden waarde in het recyclen van metaalbewerkingsvloeistoffen, het verminderen van afvalkosten, die zwaar kunnen zijn, en het verlengen van de levensduur van MWFs.

Koelmiddelleveranciers en recyclingsysteemleveranciers ontwikkelen alike nieuwe oplossingen die fabrikanten productietijd en geld kunnen besparen en het milieu veiliger en schoner houden terwijl hoge-kwaliteit snijoperaties worden toegestaan.

"Als je je koelmiddel recycleert, blijft het veel langer goed functioneren, dus je hebt minder afval om weg te halen", zegt John Treese, directeur van globale training bij Master Fluid Solutions. "Je koopt minder koelmiddel, wat kan variëren van ongeveer 25 procent tot 50 procent kostenbesparing, en je houdt je koelmiddel gezonder en in piekbedrijfsprestaties, dus je krijgt een consistenter snede."

Machine koelmiddel schoon houden voor recyclage

Recyclage helpt veel van de problemen te vermijden die algemeen zijn in koelmiddel, inclusief ranzigheid veroorzaakt door bacteriën uit het putwater, metaalonderdelen en de handen van een werknemer.

"In elke productiefaciliteit die snijvloeistoffen gebruikt, is watergebaseerde biologische groei meestal uw grootste vrees omdat het schadelijke effecten op werknemers kan hebben", zegt Brent Morgan, een applicatie-engineer bij Castrol Industrial. "In een machinezaak wanneer werknemers onderdelen met koelmiddel erop hanteren, kan een kereltje zich snijden, en dan wilt u geen biologische contaminanten in zijn huid krijgen, dus het is een groot bezwaar."

Ranzig koelmiddel heeft ook een vreselijke geur. Het koelmiddel wordt waarschijnlijk afgebroken door bacteriën – wat de industrie "splitsing" noemt, volgens Treese.

"De goede oliën en chemicaliën in het koelmiddel worden uitgeperst, wat het ongezond en inefficiënt maakt", zegt Treese.

Heeft u meer advies nodig over koelvloeistofonderhoud en -afvalverwijdering? Lees "4 Tips to Optimize Machine Fluid Maintenance and Coolant Disposal."

MWF Recyclingsysteem overwegingen

Wat voor soort apparatuur duurt het om koelmiddel effectief te recycleren terug naar een gezonde toestand? En welke koelmiddelkwaliteiten moeten overwogen worden bij het opzetten van een recyclingsysteem?

"Eén ding dat ik probeer duidelijk te maken is dat het recyclen van koelmiddel goed koelmiddel in uitstekende conditie houdt voor een heel, heel lange tijd, maar het repareert niet magisch slecht koelmiddel", zegt Treese. "Als het koelmiddel is toegestaan om af te breken door gebrek aan onderhoud en controle, het door een recycler halen is geen magische fix."

Treese schetst twee basistypen van recyclingsystemen: scheiding, of coalescerende, recyclers en centrifuge recyclers.

"De scheider is een grote tank die de vrije vervuilingsoile van de top afschuimt en fijne stoffen en soliden laat zakken naar de bodem voor 24 tot 48 uur – dit scheidt de makkelijke, of losse, oliën van het koelmiddel zodat het hergebruikt kan worden", legt Treese uit. "Dan is er de centrifuge recycler, die het koelmiddel met meer dan 10.000 toer/min draait om mechanisch de soliden en oliën te scheiden – dus de fijne stoffen worden de ene kant op gegooid, de vervuilingsoile de andere [kant] en schoon koelmiddel komt uit het midden."

Het draaiende actie forceert het grootste deel van de vervuilingsoile die opgelost is in het koelmiddel, maar niet alle koelmiddelen kunnen door een centrifuge gaan, omdat het de goede ingrediënten met de slechte kan uitschudden, volgens Treese.

Wat maakt een goed recyclingskoelmiddel?

Volgens Morgan, hebben MWFs gemaakt voor recyclage de volgende drie kwaliteiten: Stabiliteit, scheiding en verwijdering.

"We proberen al onze nieuwere vloeistoffen biologisch weerstand te maken, of stabiel, zodat je geen bacteriën en schimmels in ze krijgt", zegt Morgan. "Typisch zullen ze het snijvloeistof vernietigen door de emulgatoren en corrosie-inhibitors af te breken dus het is niet meer goed en het recycleert niet goed."

De vloeistof zou vervuilingsoile moeten afwijzen, inclusief roestinhibitors van onderdelen die bewerkt worden, hydraulische oliën die lekken of wegolien die in machines gebruikt worden, legt Morgan uit.

"De juiste koelmiddelformulering zal die laten scheiden zodat ze afgeschuimd of gefilterd kunnen worden", zegt hij. "Dan is de derde eis om het te formuleren zodat de metalen die u bewerkt gemakkelijk uit de vloeistof kunnen worden verwijderd", zegt Morgan. "Bijvoorbeeld, als u gietijzer bewerkt, wilt u een lagere oliegehalte in uw vloeistof, zodat de gietijzerfijnen snel zullen zakken."

Daarnaast voegen koelmiddelfabrikanten esters toe om betere oppervlakteafwerking en betere standtijd te bieden, volgens Morgan.

"Oude-type esters hadden vroeger een probleem met hydrolyse, dus over een lange periode zouden ze uit oplossing vallen", zegt hij. "Veel van de nieuwere esters zijn weerstandig tegen hydrolyse zodat ze in de formules blijven en voor lange perioden werken – die zijn veel beter in recyclage en blijven in de vloeistoffen."

Machinezaken die met gemengde staal- en aluminiumonderdelen werken, moeten ervoor zorgen dat het koelmiddel dat ze selecteren gerecycled kan worden met beide, volgens Morgan.

Over het algemeen, zullen kleinere tot middelgrote winkels niet twee verschillende recyclingeenheden willen plaatsen, dus ze willen dat de vloeistof de fijne stoffen van zowel aluminium als staal laat zakken, maar goede corrosieweerstand aan beide geeft en vlekken aan het aluminium weerstaat. Gelukkig heeft vloeistoftechnologie dit de laatste 10 jaar ingehaald.

Hoe recycleert uw zaak koelmiddel en metaalbewerkingsvloeistoffen? Deel met uw collega's.