Plasma Booglassen (PAW): Procesoverzicht, Onderdelen en Werking

Wat is Plasma Lassen?

Plasma booglassen (PAW) is een booglasproces dat erg lijkt op TIG-lassen omdat de boog wordt gevormd tussen een gepunte wolframelektrode en het werkstuk. Echter, door de elektrode binnenin de brander te positioneren, kan de plasmaboog worden gescheiden van de schilgashul. Plasma wordt vervolgens door een fijnboorgaten koperen mondstuk gedwongen wat de boog constringeert.

Het belangrijkste verschil met GTAW is dat bij PAW de elektrode binnenin de brander is gepositioneerd, zodat de plasmaboog gescheiden is van de schilgashul. Het plasma wordt vervolgens door een fijnboorgaten koperen mondstuk gedwongen wat de boog constringeert en het plasma de opening verlaat met hoge snelheden (benaderend de geluidssnelheid) en een temperatuur van benaderend 28.000 °C (50.000 °F) of hoger.

Boogplasma is een tijdelijke toestand van een gas. Het gas wordt geïoniseerd door elektrisch stroom die erdoorheen passeert en wordt een geleider van elektriciteit. In een geïoniseerde toestand worden atomen opgesplitst in elektronen (−) en kationen (+) en bevat het systeem een mengsel van ionen, elektronen en hoog opgewonden atomen.

De graad van ionisatie kan tussen 1% en meer dan 100% liggen (mogelijk met dubbele en drievoudige ionisatiegraad). Dergelijke toestanden bestaan doordat meer elektronen uit hun banen worden getrokken.

De energie van de plasmastraaal en dus de temperatuur hangt af van het elektrisch vermogen dat gebruikt wordt om boogplasma te creëren. Een typische waarde van de temperatuur die in een plasmastraalpistool wordt verkregen, is in de orde van 28.000 °C (50.000 °F), vergeleken met ongeveer 5.500 °C (10.000 °F) in een gewone elektrische lassenboog. Alle lassenbogen zijn (gedeeltelijk geïoniseerd) plasma's, maar de boog in plasma booglassen is een geconstringeerde boogplasma.

Monding Diameter

Drie bedrijfsmodi kunnen worden geproduceerd door de mondingdiameter en de plasmagasstroomsnelheid te variëren:

Micro plasma: 0,1 tot 15A

De microplasmaboog kan bij zeer lage laagscourten worden bediend. De kolommenboog is stabiel zelfs wanneer de booglengte tot 20 mm varieert.

Medium stroom: 15 tot 200A

Bij hogere stranden, van 15 tot 200A, zijn de proceskenmerken van de plasmaboog vergelijkbaar met de TIG-boog, maar omdat het plasma geconstringeerd is, is de boog stijver. Hoewel de plasmagasstroomsnelheid verhoogd kan worden om de letselbadpenetratie te verbeteren, bestaat er een risico op inlijving van lucht en schilgas door overmatige turbulentie in de gasschild.

Sleutelgat plasma: boven 100A4

Door de laagstroom en de plasmagasstroom te verhogen, wordt een zeer krachtige plasmastraaal gecreëerd die volledige penetratie in een materiaal kan bereiken, zoals bij laser- of elektronenstraallaseren.

Tijdens het lassen snijdt het gat progressief door het metaal met het gesmolten letselbad dat erachter stroomt om de letselkern te vormen onder oppervlaktespanningskrachten. Dit proces kan gebruikt worden om dikker materiaal (tot 10 mm roestvrij staal) in één pas te lassen.

Constructie van de Plasma Booglassen Machine:

De Plasma Booglassen opstelling bestaat uit de volgende componenten:

• Stroomvoorziening
• Plasma Lasbrander
• Water recirculator
• Wolfram Elektrode
• Schilgas
• Plasma Gas
• Brander Accessoires Kit (Mondstukken, keramiek, klemmen, elektroden set-up meetschalen)
• Vulmateriaal

Laten we u een kort overzicht geven van elk component.

1. Stroomvoorziening:

Het plasma booglassen proces had een hoogvermogen DC-voorziening nodig om de elektrische vonk tussen de wolframelektrode en de lasplaten te genereren.

Deze las kan bij een lage 2 amp lassen en de maximale stroom die het kan aan is ongeveer 300 amp. Het heeft ongeveer 80 volt nodig voor een goede werking.

De stroombron bestaat uit een transformator, gelijkrichter en bedieningsconsole.

2. Plasma Lasbrander:

Dit is het belangrijkste onderdeel van het plasma lasproces.

Deze brander is redelijk vergelijkbaar met die gebruikt in TIG-lassen.

PAW branders zijn watergekoeld omdat de boog binnenin de brander zit wat hoge hitte produceert, dus een waterjas wordt buiten de brander aangebracht.

3. Water Recirculator:

Dit mechanisme wordt gebruikt om de lasbrander te koelen door de continue stroom van water buiten de lasbrander.

4. Wolfram Elektrode:

In deze machine gebruiken we een niet-verbruikbare wolframelektrode. Zoals we weten kan wolfram zeer hoge temperaturen weerstaan.

5. Schilgas:

In dit lasproces gebruiken we twee inerte gassen. We moeten een lage druk handhaven om turbulentie tijdens het lassen te voorkomen, waardoor het lasbeschermingsgas week wordt gevormd, daarom moeten we een ander inert gas door de buitenste deel van de laskracht met een hoge stroomsnelheid laden, om het lasbeschermingsgas duurzaam te maken.

De inerte gassen die in dit proces worden gebruikt, kunnen helium, argon, en ook waterstof zijn naar behoefte, en het hangt volledig af van de temperatuur.

6. Plasma Gas:

Het is een geïoniseerd heet gas samengesteld uit bijna evenveel elektronen en ionen. Het heeft voldoende energie om elektronen van moleculen, atomen en elektronen te bevrijden om te synchroniseren.

Het is de hoofdbron van energie van deze las.

7. Brander Accessoires Kit:

Deze kits worden gebruikt om de prestaties van de lasbrander uit te breiden.

8. Vulmateriaal:

Bij plasma lassen wordt geen vulmateriaal gebruikt. Als vulmateriaal wordt gebruikt, wordt het direct in de letselzone gevoerd.

Hoe Werkt Plasma Lassen?

Een plasma is een gas dat tot een extreem hoge temperatuur is opgewarmd en geïoniseerd zodat het elektrisch geleidend wordt. Vergelijkbaar met GTAW (Tig), gebruikt het plasma booglassen proces dit plasma om een elektrische boog over te dragen naar een werkstuk. Het te lassen metaal wordt gesmolten door de intense hitte van de boog en smelt samen.

In de plasma lasbrander bevindt zich een wolframelektrode in een koperen mondstuk met een kleine opening aan de punt. Een pilotboog wordt geïnitieerd tussen de brander elektrode en mondstukpunt. Deze boog wordt vervolgens overgedragen op het te lassen metaal.

Door het plasma gas en de boog door een geconstringeerde opening te dwingen, levert de brander een hoge concentratie hitte op een klein gebied. Met hoogpresterende lasapparatuur produceert het plasma proces uitzonderlijk hoogwaardige lassen.

Plasma gassen zijn normaal argon. De brander gebruikt ook een secundair gas, argon, argon/waterstof, of helium wat helpt bij het afschermen van het gesmolten letselbad, dus de oxidatie van de letsel minimaliserend.

Voordelen van Plasma Booglassen

De voordelen van Plasma Booglassen zijn als volgt:

• Branderontwerp stelt betere controle van de boog toe.
• Deze methode biedt meer vrijheid om de letsel te observeren en te controleren.
• De hogere hitteconcentratie en plasmastraal laten hogere reissnelheden toe.
• De hoge temperatuur en hoge hitteconcentratie van plasma laten het sleutelgateffect toe.
• Dit biedt volledige penetratie met eenmalige las van veel verbindingen.
• De warmtebeïnvloede zone is kleiner vergeleken met GTAW (Gas wolfram booglassen).
• Het gebruikt minder stroominput vergeleken met een ander lasproces.

Nadelen van Plasma Booglassen:

De nadelen van Plasma Booglassen zijn:

• Het produceert bredere lassen en warmtebeïnvloede zones vergeleken met LBW en EBW.
• Plasma lasapparatuur is zeer duur. Daardoor zal het een hogere startkost hebben.
• Het vereist training en specialisatie om plasma lassen uit te voeren.
• Het produceert ultraviolet en infrarood straling.
• De methode produceert hogere ruis in de orde van ongeveer 100dB.
• De brander is bulky en dus is handmatig lassen een beetje moeilijk en vereist training zoals vermeld.

Toepassingen van Plasma Booglassen:

De toepassing van Plasma Booglassen is:

• Deze las wordt gebruikt in de maritieme en luchtvaartindustrie.
• Dit wordt gebruikt om pijpen en buizen van roestvrij staal of titanium te lassen.
• Het wordt voornamelijk gebruikt in de elektronische industrie.
• Ook dit wordt gebruikt om gereedschappen, matrizes en vormstukken te repareren.
• Dit wordt gebruikt voor lassen of coating op een turbineblad.

Dit is alles over Plasma Booglassen Machining, ik hoop dat u dit artikel genoten heeft. Ik schreef ook artikelen over enkele andere lasprocessen om die ook te bekijken. En bovendien, vergeet niet het artikel te delen op uw favoriete sociale platform.

Plasma Lassen Video

Veelgestelde Vragen.

Wat Is Plasma Lassen?

Plasma booglassen (PAW) is een booglasproces vergelijkbaar met gas wolfram booglassen (GTAW). De elektrische boog wordt gevormd tussen een elektrode (die meestal maar niet altijd van gesinterd wolfram is gemaakt) en het werkstuk. Het belangrijkste verschil met GTAW is dat bij PAW de elektrode binnenin de brander is gepositioneerd, zodat de plasmaboog gescheiden is van de schilgashul.

Het plasma wordt vervolgens door een fijnboorgaten koperen mondstuk gedwongen wat de boog constringeert en het plasma de opening verlaat met hoge snelheden (benaderend de geluidssnelheid) en een temperatuur van benaderend 28.000 °C (50.000 °F) of hoger.

Waarvoor wordt plasma booglassen gebruikt?

Plasma lassen wordt gebruikt om zowel sleutelgat- als niet-sleutelgat-typen lassen te maken. Een niet-sleutelgat-las maken: Het proces kan niet-sleutelgat-lassen maken op werkstukken met een dikte van 2,4 mm en onder.

Wat is het plasma booglassen proces?

Plasma booglassen (PAW) is een booglasproces erg vergelijkbaar met TIG-lassen omdat de boog wordt gevormd tussen een gepunte wolframelektrode en het werkstuk. Echter, door de elektrode binnenin de brander te positioneren, kan de plasmaboog worden gescheiden van de schilgashul.

Wat zijn de twee typen plasma booglassen?

Er zijn twee typen Plasma Boog Machining (PAM) Systemen als Transferred Arc PAM systeem en Non-Transferred Arc PAM systeem. In het Transferred Arc PAM systeem wordt de plasmaboog overgedragen tussen elektrode en werkstuk.

Wat is het enige verschil tussen plasma booglassen?

Constructie van de brander is het enige verschil tussen Plasma booglassen en TIG-lassen. Zowel TIG als PAW gebruiken wolframelektroden.

Kan ik lassen met een plasmasnijder?

Met het juiste branderontwerp, een stikstof-waterinjectie, goedkoper dan andere gassen, kan goed werken bij het plasmasnijden van aluminium en roestvrij materiaal voor opeenvolgend lassen. Het proces omvat een elektrode omgeven door stikstof, die wordt opgewarmd door een elektrische boog om het plasma te vormen.

Wat is het verschil tussen plasma lassen en TIG-lassen?

Bij tig-lassen wordt de boog gevormd door een elektrode (wolfram) en wordt onderhouden in een schilgasbedekking. Het is voor gevoelig werk op dunne materialen. Bij plasma booglassen wordt de elektrode in de brander geplaatst en de boog met gas geïnfusieerd.

Wat zijn drie typen plasma lassen?

Drie hoofdtypen plasma lassen

• Micro plasma lassen, waarbij de stroom tussen 0,02 en 15 ampère ligt.
• Plasma lassen met de "smelting-in techniek", waarbij lassen op dezelfde manier wordt uitgevoerd als in het TIG-proces. De amperage is tussen 15 en 100 ampère.
• Plasma lassen met de "sleutelgat techniek".

Welke industrieën gebruiken plasma booglassen?

5 Perfecte Plasma Booglassen Toepassingen

• Fabricatie van Staalbuizen. In de auto-industrie zijn staalbuizen een belangrijk deel van het uitlaatsysteem.
• Lassen van Kleine Metaalcomponenten
• Best voor Butt Verbindingen.
• Lassen van Dunne, Elektronische Chips.
• Medische Apparaat Fabricatie.

Welke elektrode wordt gebruikt in plasma booglassen?

De elektrode die voor het plasma proces wordt gebruikt, is wolfram-2%thoria en de plasmamonding is koper.

Wie heeft plasma booglassen uitgevonden?

Plasma Booglassen (PAW) werd uitgevonden en geoctrooierd in 1953, door Robert M. Gage, bij het Linde/Union Carbide laboratorium in Buffalo NY. Ongeveer 10 jaar ontwikkeling en meerdere opvolgende octrooien vonden plaats voordat de apparaten in 1964 op de markt kwamen.

Hoe snijdt plasma?

Plasma snijden (plasma boogsnijden) is een smeltproces waarbij een straal geïoniseerd gas bij temperaturen boven 20.000°C wordt gebruikt om materiaal te smelten en te expelleren uit de snede. Tijdens het proces wordt een elektrische boog geslagen tussen een elektrode (kathode) en het werkstuk (anode).

Is MIG-lassen booglassen?

Metal Inert Gas (MIG) lassen is een booglasproces dat een continue massieve draadelektrode gebruikt die wordt opgewarmd en in het letselbad gevoerd vanaf een laspistool. De twee basismaterialen smelten samen en vormen een verbinding.

Wat zijn de voordelen van plasma booglassen ten opzichte van TIG-lassen?

Voordelen van Plasma Booglassen:

• Branderontwerp stelt betere controle van boog toe.
• Deze methode biedt meer vrijheid om de letsel te observeren en te controleren.
• De hogere hitteconcentratie en plasmastraal laten hogere reissnelheden toe.
• De hoge temperatuur en hoge hitteconcentratie van plasma laten sleutelgateffect toe.

Wat is las snelheid?

Reissnelheid is simpelweg de snelheid waarmee de lasbrander of pistool over het werkstuk wordt bewogen, gemeten in millimeters per minuut. Naast spanning en amperage, is reissnelheid een van de drie variabelen in booglassen die de hoeveelheid hitte-invoer bepaalt.

Kun je plasma aluminium lassen?

Plasma snijden aluminium kan perfecte lassen creëren. Door zo'n snijder te gebruiken, kunt u het oppervlak van het metaal buiten het lasgebied matig koel houden. Ook helpt het de vervorming of lakschade te voorkomen die normaal bij vlammen snijders komt. Plasmasnijders lassen aluminium werkstukken nauwkeurig en snel samen.

Is een plasmasnijder beter dan een brander?

Plasma vereist niet dat het metaal voor het snijden wordt voorverhit, wat tijd bespaart, en plasmasnijders presteren ook beter dan zuurstof-branders bij het snijden van gestapelde metalen. Hogere snelheden kunnen op dunne metalen met plasma worden bereikt, met minimale of geen metaalvervorming.

Kun je plasma wolframcarbide snijden?

Het is gesinterd wolframcarbide dat gevormd wordt, niet gesmolten of gesmeed. Bladen zijn beschikbaar voor bepaalde lagers maar ze kunnen niet met plasma worden gesneden. Normaal zijn carbide gereedschappen massief carbide of gebraazde carbide 'getipt' of inlegsel van carbide in gereedschappen gesmeed en bewerkt van hoogsterkte staal.

Welk gas is geschikt voor lassen van roestvrij staal nikkel legeringen door plasma booglassen?

Argon of argon-waterstof mengsels worden gebruikt voor roestvrij staal en nikkel legeringen, om de las snelheden te verhogen en oxidefilms te reduceren. Bij "sleutelgat" plasma lassen van diktes van 2,5–6,5 mm, wordt een gat gevormd in rechtopstaande butt verbindingen aan de voorrand van het gesmolten bad.

Wat is de functie van flux in onderdompeld booglassen?

De functies van de flux zijn: het assisteren van boogontsteking en stabiliteit. het vormen van een slak die de letselkern beschermt en vormt. het vormen van een gasschild om het gesmolten vulmateriaal dat over de boog wordt geprojecteerd te beschermen.

Wat is sleutelgat plasma booglassen?

Sleutelgat plasma booglassen is een uniek booglasproces voor diepe penetratie. Om de kwaliteit van de lassen te waarborgen, is de aanwezigheid van het sleutelgat cruciaal. Het begrijpen van het sleutelgat zal zeker ten goede komen aan de verbetering van het proces en de letselkwaliteit.

Wat is plasma boog gauging?

Plasma boog gauging is een variant van het plasma boogproces. De boog wordt gevormd tussen een refractory (gewoon wolfram) elektrode en het werkstuk. Intens plasma wordt bereikt door de boog te constringeren met een fijnboorgaten koperen mondstuk.