Booglassen begrijpen: typen, werking en belangrijkste voordelen

Wat is booglassen?

Booglassen is een lasproces dat metaal met metaal verbindt door elektriciteit te gebruiken om voldoende warmte te genereren om metaal te smelten en de gesmolten metalen, na afkoeling, resulteren in een verbinding van de metalen. Het is een type lassen dat een lasvoeding gebruikt om een boog te creëren tussen een metalen staaf ("elektrode") en het basismateriaal om de metalen op het contactpunt te smelten. Booglassers kunnen zowel gelijkstroom (DC) als wisselstroom (AC) gebruiken en verbruikbare of niet-verbruikbare elektroden.

Het lasterrein wordt meestal beschermd door een soort beschermgas, damp of slak. Booglassenprocessen kunnen handmatig, half-automatisch of volledig automatisch zijn. Booglassen werd in de late 19e eeuw ontwikkeld en kreeg commercieel belang in de scheepsbouw tijdens de Tweede Wereldoorlog. Vandaag de dag blijft het een belangrijk proces voor de fabricage van staalconstructies en voertuigen.

Gerelateerd: Wat is lassen?

Hoe werkt booglassen?

Booglassen gebruikt een elektrische boog om het werkmateriaal te smelten. Eerst wordt een massadraad aan het materiaal bevestigd. Vervolgens legt de lasser een elektrodelaad tegen het werkmateriaal.

Wanneer de lasser de elektrode van het materiaal af trekt, ontstaat een boog, ook bekend als een continue plasma-ontlading, door de elektrische doorbraak van gas. Booglassers gebruiken ofwel wisselstroom of gelijkstroom en worden gebruikt om een heel geconcentreerde, smalle puntletsels te maken.

Booglassen is een smeltlasproces dat metaalen verbindt. Een elektrische boog van een AC of DC stroombrood creëert intense warmte van ongeveer 6500°F (3600°C), wat het metaal op de naaf tussen twee werkstukken doet smelten.

De boog kan handmatig of door machine langs de verbindingslijn worden geleid, terwijl de elektrode ofwel alleen de stroom geleidt of de stroom geleidt en tegelijkertijd in het letselbad smelt om vulmateriaal aan de naaf toe te voegen.

Omdat de metalen chemisch reageren met zuurstof en stikstof in de lucht wanneer ze door de boog tot hoge temperaturen worden opgewarmd, wordt een beschermgas of slak gebruikt om het contact van het smeltmetaal met de lucht te minimaliseren. Na afkoeling solidifieren de gesmolten metalen om een metallurgische binding te vormen.

DC vs. AC Stromen

De elektrische voeding voor booglassen kan afkomstig zijn van zowel gelijkstroom (DC) als wisselstroom (AC).

Gelijkstroom (DC) booglassen wordt vaak gebruikt bij staflassen en lagere spanningen en wordt over het algemeen vorgezogen boven AC. Dit komt doordat DC-stroom elektronen gebruikt die constant in één richting stromen, wat een gladere en stabielere boog creëert.

Wisselstroom (AC) booglassen heeft meer volatiliteit in de elektronen, omdat ze constant van richting veranderen.

AC-stroom is meestal een secundaire keuze bij lassen, maar kan nuttig zijn in sommige gevallen, zoals wanneer een sterkere stroom nodig is om te voorkomen dat de boog uitgaat of voor het transporteren van elektriciteit over grote afstanden.

Typen van booglassen

De verschillende typen booglassen zijn ruwweg verdeeld in niet-verbruikbare elektrode en verbruikbare elektrode typen, alsook de boogopwekking en lasprincipes.

Verbruikbaar vs. Niet-verbruikbaar booglassen

De elektroden (of "staven" of "stokken") die in booglassen worden gebruikt, kunnen verbruikbaar of niet-verbruikbaar zijn.

Een verbruikbare elektrode geleidt niet alleen de stroom, maar levert ook vulmateriaal aan de naaf. Dit betekent dat de elektrode gemaakt is van een type metaal dat samen met de te lassen metalen smelt. Dit type lassen wordt vaak gebruikt in de productie van staalproducten.

Een niet-verbruikbare elektrode, aan de andere kant, is gemaakt van materiaal dat niet smelt tijdens de letsel, zoals wolfram, dat een extreem hoog smeltpunt heeft.

Gerelateerd: Wat is een laselektrode?

Booglassen kan in twee verschillende typen worden gecategoriseerd:

Elektrodeverbruik	Lasmethode
Niet-verbruikbaar (niet-smeerbaar) elektrodetype	1. TIG-lassen 2. Plasma-lassen
Verbruikbaar (smeerbaar) elektrodetype	1. Beschermde metaalbooglassen 2. MAG-lassen 3. MIG-lassen 4. Elektrogas booglassen (EGW)

Verschillende typen van booglassenprocessen

Er zijn verschillende typen booglassen. Welke booglassenmethode je gebruikt, hangt voornamelijk af van het metaal. Hieronder een overzicht van diverse booglassen technieken:

1. Flux-gevulde booglassen (FCAW)

Dit type booglassen gebruikt buisvormige elektroden gevuld met flux. Terwijl emissieve flux de boog van de lucht afschermt, kunnen niet-emissieve fluxes beschermgassen nodig hebben.

Het is ideaal voor het lassen van dichte secties van een inch of dikker omdat FCAW een hogere letselmetaal afzettingsnelheid heeft.

Gerelateerd: Wat is flux-gevulde booglassen?

2. Gas metaal booglassen (GMAW)

GMAW of MIG-lassen schermt de boog af met een gas zoals argon of helium of een gasmengsel. De elektroden hebben deoxideerders die oxidatie voorkomen, zodat je meerdere lagen kunt lassen.

Deze methode heeft verschillende voordelen: simpel, veelzijdig, economisch, lage temperaturen en gemakkelijk te automatiseren. Dit is een populaire lastechniek voor dunne bladen en secties.

Gerelateerd: Wat is gas metaal booglassen?

3. Gas wolfram booglassen (GTAW)

GTAW of TIG-lassen wordt vaak beschouwd als het moeilijkst. Wolframelektroden creëren de boog. Inerte gassen zoals argon of helium of een mengsel van de twee worden gebruikt om de schilding te beschermen.

Vuldraden voegen gesmolten materiaal toe indien nodig. Deze methode is veel "schoner" omdat het geen slak produceert, wat het ideaal maakt voor laswerkzaamheden waar uiterlijk belangrijk is evenals dunne materialen.

Gerelateerd: Wat is gas wolfram booglassen?

4. Plasma booglassen (PAW)

Deze booglastechniek gebruikt geïoniseerde gassen en elektroden die hete plasmastralen creëren gericht op het lasterrein.

Omdat de stralen extreem heet zijn, is deze methode voor smalle en diepe lassen. Plasma booglassen (PAW) is ook goed voor het verhogen van lassnelheden.

Gerelateerd: Wat is plasma booglassen?

5. Beschermde metaal booglassen (SMAW)

SMAW is een van de eenvoudigste, oudste en meest aanpasbare booglassenmethoden, wat het heel populair maakt. De boog wordt gegenereerd wanneer de beklede elektrodetip het lasterrein aanraakt en vervolgens wordt ingetrokken om de boog te handhaven.

De warmte doet de tip, bekleding en metaal smelten zodat de letsel gevormd wordt zodra dat legering uithardt. Deze techniek wordt typisch gebruikt in pijpleidingen, scheepsbouw en bouw.

Gerelateerd: Wat is beschermde metaal booglassen?

6. Onderdompelde booglassen (SAW)

SAW werkt met een granulair flux dat tijdens het lassen een dikke laag creëert, die het gesmolten metaal volledig bedekt en vonken en spatter voorkomt.

Deze methode maakt diepere warmtepenetratie mogelijk omdat het als thermische isolator werkt. SAW wordt gebruikt voor hogesnelheid blad- of plaatstaal lassen. Het kan half-automatisch of automatisch zijn. Het is echter beperkt tot horizontale lassen.

Gerelateerd: Wat is onderdompelde booglassen?

7. Elektro-slak lassen (ESW)

Een verticaal proces wordt gebruikt om dikke platen (boven 25mm) in één pas te lassen. ESW steunt op een elektrische boog om te starten voordat een flux toevoeging de boog dooft. De flux smelt naarmate de draad verbruikbaar in het smeltbad wordt gevoerd, wat een gesmolten slak op de bovenkant van het bad creëert.

Warmte voor het smelten van de draad en platenranden wordt gegenereerd door de weerstand van de gesmolten slak tegen de doorlaat van de elektrische stroom. Twee watergekoelde koperen schoenen volgen de procesvoortgang en voorkomen dat gesmolten slak afloopt.

Gerelateerd: Wat is elektro-slak lassen?

Waar wordt booglassen gebruikt?

Booglassen wordt veel gebruikt om materialen te verbinden en wordt in veel verschillende industrieën toegepast.

De luchtvaartindustrie gebruikt booglassen om vliegtuigen te fabriceren en te repareren, platen te verbinden en voor precisiewerk. De auto-industrie gebruikt booglassen om uitlaatsystemen en hydraulische leidingen te verbinden. Booglassen kan extreem sterke bindingen leveren zelfs tussen dunne metalen.

De bouwindustrie gebruikt booglassen om sterke, duurzame verbindingen in gebouwen, bruggen en andere infrastructuur te garanderen. Andere industrieën die booglassen gebruiken zijn de olie- en gasindustrie en de energiesector.

Staf typen

Het boogproces gebruikt een verscheidenheid aan staven die verschillende sterktes, zwaktes en toepassingen hebben die de letselkwaliteit kunnen beïnvloeden. De staaf is verbonden met de lasmachine en een stroom wordt doorgegeven om werkstukken aan elkaar te verbinden.

In sommige gevallen, zoals bij SMAW, smelten de staven om deel van de letsel te worden - dit zijn verbruikbare elektroden. In andere gevallen, zoals bij TIG, smelten de staven niet - dit zijn niet-verbruikbare elektroden.

Staven zijn over het algemeen bekleed, hoewel het exacte type bekleding varieert. Hoewel onbeklede staven beschikbaar zijn, zijn deze veel minder gebruikelijk, creëren meer spatter en kunnen het moeilijk maken om de boog te controleren.

Beklede staven zijn beter om contaminerende oxiden of zwavel te reduceren of elimineren. De drie typen bekleding omvatten cellulose, mineralen of een combinatie van de twee.

Of bekleed of onbekleed, de juiste staaf moet geselecteerd worden om schone, sterke lassen met de juiste letselkwaliteit te creëren.

Toepassing van booglassen

De toepassingen van booglassen omvatten het volgende.

• Gebruikt in het lassen van bladmetalen
• Voor het lassen van dunne, ferro & non-ferro metalen
• Gebruikt om druk- & drukvaten te ontwerpen
• De ontwikkeling van piping in industrieën
• Gebruikt in de domeinen van auto en huishoudelijk
• Scheepsbouwindustrieën
• Gebruikt in de fabricage van vliegtuigen & luchtvaart, autocarrosserieherstel, spoorwegen.
• Industrieën zoals bouw, auto, mechanisch, etc.
• Gas Wolfram Booglassen wordt in luchtvaartindustrieën gebruikt om veel gebieden te verbinden zoals bladmetalen.
• Deze lassen worden gebruikt voor het repareren van stempels, gereedschappen, en voornamelijk op metalen die gemaakt zijn van magnesium & aluminium.
• De meeste fabricageindustrieën gebruiken GTAW om dunne werkstukken te lassen, met name non-ferro metalen.
• GTAW lassen worden gebruikt waar extreme weerstand tegen corrosie en scheurvorming over een lange periode vereist zijn.
• Het wordt gebruikt in ruimtevaartuigenfabricage.
• Gebruikt om klein-diameter delen, dunwandige buizen te lassen, wat toepasbaar is in de fietsindustrie.

Voordelen van booglassen

Er zijn een aantal voordelen aan het gebruik van booglassen vergeleken met veel andere formaten:

• Het is geschikt voor hoge lassnelheden.
• Het is een eenvoudig lasapparaat.
• Het kan werken op AC of DC.
• Superieure temperaturen.
• Minder rook of vonken betrokken.
• Draagbaarheid als gevolg van de eenvoudige apparatuur.
• Het is een snel lasproces vergeleken met anderen,
• Het biedt sterke verbindingen.
• Produceren zeer weinig vervorming.
• Hoge corrosieweerstand.
• Het heeft de mogelijkheid om op porieus en vies metaal te lassen.
• De apparatuur is goedkoop.
• De werking kan uitgevoerd worden tijdens wind of regen.
• De stroomvoorziening kan gebruikt worden waar er elektriciteit is en de alternatief kan gebruikt worden als er geen elektriciteit is maar generatoren.
• Gladde letsels worden bereikt.
• Het heeft een goede impactssterkte.
• Booglassen lassen kunnen gebruikt worden om ontwerpen op fijn metaal te maken.
• Het kan uitgevoerd worden in elke atmosfeer.

Nadelen van booglassen

Er zijn een paar redenen waarom sommige mensen naar andere opties kijken na booglassen voor bepaalde soorten projecten. Deze nadelen kunnen zijn:

• Vereist geschoolde lassers.
• Kan niet gebruikt worden voor reactieve metalen zoals Al of Ti.
• Niet geschikt voor het lassen van dunne metalen.
• Niet alle dunne metalen kunnen met booglassen gelast worden.
• Wel getrainde en vaardige operator is nodig voor de taak.
• Verhoging van projectkosten omdat verspilling onvermijdelijk is tijdens het proces.

Veelgestelde vragen.

Wat is booglassen?

Booglassen is een lasproces dat metaal met metaal verbindt door elektriciteit te gebruiken om voldoende warmte te genereren om metaal te smelten en de gesmolten metalen, na afkoeling, resulteren in een binding van de metalen. Het is een type lassen dat een lasvoeding gebruikt om een boog te creëren tussen een metalen staaf ("elektrode") en het basismateriaal om de metalen op het contactpunt te smelten. Booglassers kunnen ofwel gelijkstroom (DC) of wisselstroom (AC) en verbruikbare of niet-verbruikbare elektroden gebruiken.

Hoe werkt booglassen?

Booglassen gebruikt een elektrische boog om werkmateriaal te smelten. Vervolgens plaatst de lasser een elektrodelaad tegen het werkmateriaal. Als de lasser de elektrode van het materiaal af trekt, ontstaat een elektrische boog, anders gezegd een doorlopende plasma-ontlading van de elektrische doorbraak van gas.

Wat zijn de verschillende typen booglassen?

Verschillende typen booglassen:

• Flux-gevulde booglassen (FCAW)
• Gas metaal booglassen (GMAW)
• Gas wolfram booglassen (GTAW)
• Plasma booglassen (PAW)
• Beschermde metaal booglassen (SMAW)
• Onderdompelde booglassen (SAW)
• Elektrogas booglassen (EGW)

Wat is de toepassing van booglassen?

De toepassingen van booglassen omvatten het volgende:

• Gebruikt in het lassen van bladmetalen.
• Voor het lassen van dunne, ferro & non-ferro metalen.
• Gebruikt om druk- & drukvaten te ontwerpen.
• De ontwikkeling van piping in industrieën.
• Gebruikt in de domeinen van auto en huishoudelijk.
• Scheepsbouwindustrieën.

Wat zijn de voordelen van booglassen?

De voordelen van booglassen omvatten het volgende:

• Hoge lassnelheid.
• Produceren Zeer Weinig Vervorming.
• Minder Rook of Vonken zijn Betrokken.
• Gladde Lassen worden Bereikt.
• Kan uitgevoerd worden in Elke Atmosfeer.
• Goedkope Kosten.
• Goede Impact Sterkte.
• Hogere Corrosieweerstand.

Wat zijn de 4 typen booglassen?

Er zijn vier hoofdtypen lassen. MIG – Gas Metaal Booglassen (GMAW), TIG – Gas Wolfram Booglassen (GTAW), Staflassen – Beschermde Metaal Booglassen (SMAW), en Flux-gevulde – Flux-gevulde Booglassen (FCAW). We duiken dieper in elk type lassen hier.

Wat betekent booglassen?

Booglassen is een type lasproces dat een elektrische boog gebruikt om warmte te creëren om metalen te smelten en te verbinden. Een voeding creëert een elektrische boog tussen een verbruikbare of niet-verbruikbare elektrode en het basismateriaal met behulp van ofwel gelijkstroom (DC) of wisselstroom (AC).

Waarvoor is booglassen het beste?

Booglassen wordt het beste gebruikt op zware metalen van 4mm en groter en wordt gebruikt bij het repareren van zware apparatuur, staalconstructies en pijplassen alsook in de productie- en bouwindustrie.

Is booglassen sterker dan MIG?

Sommigen stellen dat staflassen sterker is dan MIG-lassen omdat het betere penetratie biedt voor dikker materialen. MIG-lassen kan echter goede lassen leveren ondanks dat het minder effectief is op dikke metalen, en is beter voor het verbinden van dunne metalen met een goede afwerking en minder risico op doorbranden.

Welk lassen is het sterkst?

TIG-lassen produceert schonere en preciezere lassen dan MIG-lassen of andere booglassenmethoden, wat het de sterkste maakt. Dat gezegd hebbend, kunnen verschillende laswerkzaamheden verschillende methoden vereisen, hoewel TIG over het algemeen sterker en hoger in kwaliteit is, moet je MIG of een andere methode gebruiken als de taak dat vraagt.

Is booglassen hetzelfde als MIG?

MIG (ook wel Gas Metaal Booglassen of GMAW genoemd) en staflassen (Beschermde Metaal Booglassen of SMAW) zijn twee van de meest gebruikte booglassenprocessen, naast TIG. En hoewel ze enkele gelijkenissen delen, kan de een veel betere resultaten produceren dan de ander voor bepaalde toepassingen.

Is booglassen makkelijk?

De boog, gecreëerd door een elektrische stroom tussen het basismetaal en de draad, smelt de draad en voegt deze samen met de basis, wat een hoge sterkte letsel produceert met een geweldige uitstraling en weinig behoefte aan reiniging. MIG-lassen is een makkelijk proces om te leren en kan gebruikt worden op dunne of dikke metalen.

Is booglassen hetzelfde als staflassen?

Booglassen is ook bekend als beschermde metaal booglassen (SMAW), handmatige metaal booglassen (MMAW), of staflassen. Wolfram inerte gas (TIG) wordt ook aangeduid als gas wolfram booglassen (GTAW).

Wat is het makkelijkste lassen om te leren?

MIG-lassers zijn onder de beste typen voor beginners, omdat ze zijn ontworpen met een draadlaselektrode op een spoel die met een vooraf geselecteerde snelheid door een laspistool wordt gevoerd. Als half-automatisch of automatisch proces is gasgeschikt metaalbooglassen (GMAW of MIG), het makkelijkst te leren.

Is booglassen sterk?

Een boog wordt gegenereerd met behulp van de elektrische stroom die vloeit tussen het basismetaal en de draad. De hoog geladen stroom smelt de draad en de basis van het metaal, vormend een verbinding tussen hen. De letsel gecreëerd met deze technologie is vrij stevig en heeft zeer weinig behoefte aan reiniging.

Welk metaal kan niet gelast worden?

Enkele voorbeelden van materiaalcombinaties die niet met succes kunnen worden gesmolten gelast zijn aluminium en staal (koolstof of roestvrij staal), aluminium en koper, en titanium en staal. Niets kan gedaan worden om hun metallurgische eigenschappen te veranderen. Die bladeren veranderen je proces.

Wat zijn de nadelen van booglassen?

Nadelen:

• Lagere efficiëntie – meer afval wordt over het algemeen geproduceerd tijdens booglassen dan veel andere typen, wat de projectkosten in sommige gevallen kan verhogen.
• Hoog vaardigheidsniveau – operators van booglassenprojecten hebben een hoog niveau aan vaardigheid en training nodig, en niet alle professionals hebben dit.

Hoeveel typen bogen zijn er?

Booglassen, inclusief gasgeschermde booglassen, is breed verdeeld in twee typen: verbruikbare (smeerbare) elektrodetype en niet-verbruikbare (niet-smeerbare) elektrodetype, afhankelijk van of de lasstaf/draad in het proces smelt of niet. De bovenstaande classificaties zijn slechts een voorbeeld.

Waarom blijft mijn booglasser steken?

Een staflasstaaf blijft steken omdat de warmte van de boog niet hoog genoeg is om de smelting tussen de gesmolten staaf en het bad te voorkomen. Een te lage amperage-instelling of een te korte booglengte zijn de belangrijkste redenen.

Wat is het verschil tussen AC en DC booglassen?

In vergelijking met AC-lassen, neigt DC naar een gladere lasuitvoer, minder spatter en een stabielere boog. Het penetreert ook meer in het letselmetaal, wat een sterkere binding biedt dan AC-lassen in de meeste gevallen. Helaas is DC-lassen niet geweldig voor het lassen van aluminium omdat het de juiste warmte niet kan produceren.