SMAW (Staftelektrodelassen): Complete Gids

Interesse in lassen en vraag "Wat is SMAW?" – wij leggen het uit. SMAW staat voor "Shielded Metal Arc Welding" (beschermde metaalbooglas). Het is een veelzijdig lasproces voor onderhoud, reparatie, constructie, industriële fabricage en meer.

SMAW is een van de oudste lasmethoden (1890, patent Charles L. Coffin) en blijft een van de meest gebruikte. Het is een handmatig booglasproces voor zowel reparatie- als productielassen, toepasbaar in alle lasposities op alle ferrometalen.

Wat is Shielded Metal Arc Welding?

SMAW (ook wel MMA/MMAW, flux beschermde booglas, of "stick welding") is een handmatig booglasproces dat een consumeerbare, flux-gecoate elektrode met een metalen kern gebruikt. Wissel- of gelijkstroom vormt een boog tussen elektrode en basismateriaal – de benodigde hittebron. In de VS is het de meest gangbare methode.

De fluxcoating desintegreert en geeft dampen af die als beschermingsgas dienen en een beschermende slagslaag vormen. Beide beschermen de letselzone tegen atmosferische verontreiniging. Naarmate de metalen kern smelt, vormt zich een gesmolten bad dat de letsel wordt.

De lasser kan verschillende variabelen controleren die letselbreedte, -hoogte, penetratie en spattel beïnvloeden. Sticklassen is goedkoper dan TIG, draagbaar, werkt met elke dikte en in elke positie. Het grootste nadeel: slagsvorming en langzamere snelheden (tenzij u zeer ervaren bent).

SMAW blijft extensief gebruikt in zware staalkonstructies en industriële fabricage. Voornamelijk voor ijzer en stalen (inclusief roestvrij), maar ook aluminium, nikkel en koperlegeringen kunnen gelast worden.

Hoe werkt SMAW?

SMAW gebruikt de hitte van de boog om de top van de consumeerbare, gecoate elektrode en het basismateriaal te smelten. Beide zijn onderdeel van een elektrisch circuit met stroombron, laskabels, elektrodehouder en aardklem.

Kabels van de stroombron gaan naar werkstuk en elektrodehouder. Lassen begint wanneer een boog ontstaat tussen basismateriaal en elektrodetip. Het oppervlak van werkstuk en elektrode smelt. Metaal vormt aan het einde van de elektrode, overgaat via de boog in het letselbad. Vulmateriaal wordt toegevoegd naarmate de elektrode wordt geconsumeerd. De boog in SMAW wordt extreem heet – temperaturen kunnen 5.000 °C (9.000 °F) overschrijden!

SMAW Spanning

Spanning is een hoofdfactor in booglas. Sommige processen gebruiken constant-spanningssystemen, maar bij SMAW wordt spanning handmatig geregeld door de staf dichter bij of verder van het werk te brengen.

SMAW Lasstroom

Constant-stroombronnen worden voor de meeste SMAW en handmatige lasprocessen gebruikt. Ze bieden een consistente, vooraf ingestelde stroom en handhaven de ampère-instelling.

SMAW Polariteit

Bij SMAW wordt bijna altijd omgekeerde polariteit (DCEP) gebruikt. Dit geeft het beste letselprofiel en penetratie, en vermindert overmatige spattel (smeltkorrels bij de boog).

SMAW Onderdelen

Basishulpmiddelen bij sticklassen:

• Booglasstroombron (lasmachine)
• Elektrode-kabel
• Elektrodehouder
• Lids/kabels
• Kabelkoppelingen
• Aardklem
• Slakhamer (chipping hammer)

Als bij elk lasproces is veiligheidsuitrusting verplicht: helm, handschoenen, beschermende kleding.

Waarvoor wordt SMAW gebruikt?

SMAW is toepasbaar op diverse metalen en dikte. Vaak voor zwaar industriëel werk met ijzer en staal (koolstofstaal, gietijzer), laag- en hooggelegeerde stalen en nikkellegeringen.

Toepassingsgebieden:

• Bouw
• Pijpleidingen
• Scheepsbouw
• Onderwaterlassen
• Landbouwmachines

SMAW-apparatuur is eenvoudig draagbaar en bruikbaar in diverse omgevingen: binnen, buiten, op scheepswerf. Ondanks de leeftijd blijft de techniek evolueren naar meer efficiëntie.

Een ervaren SMAW-lasser die de juiste elektrode, laassnelheid en booglengte kiest (en met schone materialen werkt), levert betrouwbare lassen voor diverse industrieën.

Voordelen van SMAW

• Relatief simpele apparatuur
• Meest draagbaar van alle lasprocessen
• Geen apart beschermingsgas nodig
• Brede toepasbaarheid: buiten, fabricagehallen, pijpleidingen, raffinaderijen, schepen, bruggen
• Ongevoelig voor wind en trekken
• Geschikt voor veelvoorkomende metalen en legeringen
• Kan aangedreven worden met benzine/diesel in afgelegen gebieden zonder elektriciteit
• Apparatuur en kennis zijn wijd verspreid in industriële omgevingen

Nadelen van SMAW

• Niet geautomatiseerd → lagere productiviteit dan geautomatiseerde processen
• Afzettingsnelheid meestal lager dan andere processen
• Vereist meer vaardigheid van de operator
• Niet geschikt voor reactieve metalen: titanium, columbium, zirconium
• Kan spattel veroorzaken → extra reiniging

SMAW Video