Beschermde Metaalbooglassen (SMAW): Een Uitgebreid Overzicht

Als u geïnteresseerd bent in lassen en zich afvraagt "Wat is SMAW?", helpen we u graag met uitleg. SMAW staat voor "Shielded Metal Arc Welding" (Beschermde Metaalbooglassen). SMAW is een type lassen dat gebruikt wordt in diverse toepassingen, waaronder onderhoud en reparatie, constructie, industriële fabricage, en meer.

SMAW is een van de oudste typen lassen, daterend uit 1890 toen Charles L. Coffin het proces patenteerde. SMAW is een handmatig booglassenproces dat nog steeds een van de meest gebruikte lasprocessen is. Het kan gebruikt worden voor zowel reparatielassen als productie, en kan in alle lasposities op alle ferro metalen toegepast worden.

Wat is Beschermde Metaalbooglassen?

Beschermde metaalbooglassen (SMAW), ook bekend als handmatig metaalbooglassen (MMA of MMAW), fluxbeschermde booglassen, of informeel als staavlassen, is een handmatig booglassenproces dat een verteerbare elektrode bedekt met flux gebruikt om de las te leggen.

Beschermde metaalbooglassen (SMAW) is een handmatig proces dat een flux-beklede verteerbare elektrode met een metalen kernstaf gebruikt. Wisselstroom of gelijkstroom vormt een boog tussen de elektrode en het basismetaal en creëert de benodigde hitte. In de Verenigde Staten is dit de meest gebruikte methode.

De fluxbekleding ontbindt zich en geeft dampen af die dienen als beschermingsgas en een beschermende laag slak leveren. Beiden beschermen het lasgebied tegen atmosferische besmetting. Terwijl de metalen staf binnenin de elektode smelt, vormt hij een gesmolten bad dat de las wordt.

Er zijn verschillende variabelen die de lasser kan controleren die de breedte en hoogte van de lasdraad, de penetratie van de las, en de hoeveelheid spatter beïnvloeden. Staavlassen is goedkoper vergeleken met andere methoden zoals TIG. Het is draagbaar en werkt met elke dikte en in elke positie.

Het grootste nadeel is de slak die tijdens het lasproces ontstaat samen met langzamere snelheden (tenzij u hoogvaardig bent).

SMAW wordt nog steeds uitgebreid gebruikt in de constructie van zware staalstructuren en in industriële fabricage. Het proces wordt voornamelijk gebruikt om ijzer en stalen (inclusief roestvrij staal) te lassen, maar aluminium, nikkel en koperlegeringen kunnen ook met deze methode gelast worden.

Nu u de basis van wat SMAW is kent, lees verder voor meer details over hoe het werkt.

Hoe Werkt SMAW?

SMAW gebruikt de hitte van de boog om de top van een verteerbare beklede elektrode en basismetaal te laten smelten. Zowel de elektrode als het te lassen item maken deel uit van een elektrisch circuit. Dit circuit omvat ook de stroombron, laskabels, elektrodedhouder, en aardklem.

De kabels van de stroombron zijn verbonden met het werkstuk en de elektrodedhouder. Lassen begint wanneer een boog ontstaat tussen het basismetaal en de punt van de elektrode. Het oppervlak van het werkstuk en de elektrodepunt smelten.

Metaal vormt dan aan het einde van de elektrode, overgedragen vanuit de boog in een bad. Vulling wordt gedeponeerd wanneer de elektrode verteerd wordt. De boog in SMAW wordt extreem heet – temperaturen kunnen 9.000 graden Fahrenheit overschrijden!

SMAW Spanning

Spanning is een van de hoofdvariabelen in booglassen. Sommige lasprocessen kunnen een vooraf ingesteld constant-spanningssysteem gebruiken om dit te handhaven, maar bij SMAW lassen wordt spanning handmatig geregeld. Dit wordt gedaan door de staaf dichter bij of verder van het werkstuk te bewegen.

SMAW Lasstroom

Constant-stroom stroombronnen worden gebruikt voor de meeste SMAW en andere handmatige lasprocessen. Dit biedt een consistente vooraf ingestelde stroom en handhaaft de ampere-instelling.

SMAW Polariteit

Bij SMAW lasprocessen wordt omgekeerde polariteit bijna altijd gebruikt. Het helpt het beste draadprofiel en penetratie te bieden, en het vermindert ook excessieve spatter, wat druppels gesmolten materiaal zijn die gegenereerd worden bij of nabij de lasboog.

SMAW Onderdelen

Enkele van de basisgereedschappen die gebruikt worden bij staavlassen omvatten:

• Booglassen stroombron (lasmachine)
• Elektrode leidingskabel
• Elektrodedhouder
• Leidingen
• Kabels
• Kabelconnectoren
• Aardklem
• Kaphamer

Zoals bij elk ander lasproces, wordt veiligheidsuitrusting gebruikt door de lasser. Dit omvat een helm, handschoenen en beschermende kleding.

Waarvoor Wordt SMAW Gebruikt?

SMAW kan gebruikt worden voor een verscheidenheid aan metaaltypen en verschillende diktes. Het wordt vaak gebruikt voor zwaar werk met industriële ijzer en staal, zoals koolstofstaal en gietijzer, evenals werk met laag- en hoog-legeringsstalen en nikkellegeringen.

SMAW wordt in diverse industrieën gebruikt, waaronder:

• Constructie
• Pijpleidingen
• Scheepsbouw
• Onderwaterlassen
• Landbouwmachine fabricage

SMAW apparatuur is eenvoudig draagbaar en kan in diverse omgevingen gebruikt worden, van binnen naar buiten tot op een schip op zee. En ondanks dat SMAW een van de oudste vormen van lassen is, vooruitgang in technologie maakt processen steeds efficiënter.

Wanneer de SMAW lasser ervaren is in het kiezen van de juiste elektrode, lassnelheid, en booglengte (en werkt met schone materialen), resulteert een SMAW lasklus in betrouwbaar lassen voor diverse industrieën.

De Voordelen van SMAW

SMAW heeft veel grote voordelen die het een voortdurend vast onderdeel maken in de meeste industriële omgevingen. Deze voordelen omvatten:

• Relatief simpele apparatuur
• Meest draagbaar van alle lasprocessen
• Geen behoefte aan apart gasbescherming
• Kan gebruikt worden in een breed scala aan omgevingen inclusief buiten, in fabricagewerkplaatsen, op pijpleidingen en raffinaderijen, op schepen en bruggen, en meer.
• Niet gevoelig voor wind en trekken
• Goed geschikt voor een breed scala aan veelvoorkomende metalen en legeringen
• Kan aangedreven worden met benzine of diesel in afgelegen gebieden zonder elektrische aansluitingen
• Apparatuur en kennis van techniek zijn al wijd verspreid in de meeste industriële omgevingen

De Nadelen van SMAW

SMAW heeft enkele grote voordelen, maar er zijn natuurlijk ook nadelen, die het mogelijk niet de beste keuze maken voor bepaalde projecten. Enkele van de nadelen zijn:

• Is niet geautomatiseerd en heeft dus meestal lagere productiviteit dan geautomatiseerde processen
• Depositietempo's zijn doorgaans lager dan voor andere lasprocessen
• Vereist meer bedienerkvaardigheid dan veel andere processen
• Is niet geschikt voor metalen die reactief zijn, waaronder: titanium, columbium en zirconium
• Kan spatteren en extra opruimen vereisen.

SMAW VIDEO