Succesverhaal:probleem met garenfabrikant van hoge kwaliteit ontklitten

Buhler Yarns, gevestigd in Jefferson, Georgia, is een garenfabrikant en leverancier van de hubs van de plaatindustrie in Alabama en North Carolina. Het bedrijf is opgericht in 1995 en inmiddels uitgegroeid tot circa 135 medewerkers. Als reactie op veranderingen in de markt en de vraag van klanten, begon Buhler breigarens te maken met lange en extra lange stapelkatoen, ontworpen voor kleding. Het bedrijf werd een erkende 'Supima'-katoenverwerker en begon ook te experimenteren met innovatieve nieuwe vezelmengsels.

Naarmate de vraag naar producten gemaakt met de zachtere katoen- en vezelmengsels met lange stapels groeide, verhoogde Buhler de productie langzaam, gebruikmakend van apparatuur en processen die waren ontworpen voor hun oorspronkelijke garens. Hoewel de aanpak werkte, wisten de bedrijfsleiders dat ze niet op volle capaciteit produceerden vanwege een probleem met de klossen. Deze klossen - spoelen die het garen vasthouden tijdens het spinnen - vielen om en zorgden ervoor dat de machines stopten totdat een medewerker de situatie kon verhelpen en de machine opnieuw kon starten. Vice President of Operations, Russell Mims was op de hoogte van dit probleem en probeerde oplossingen te bedenken. Ongeveer tegelijkertijd ontmoette hij Bill Nusbaum, regiomanager Noordoost-Georgia voor het Georgia Manufacturing Extension Partnership (GaMEP), onderdeel van het MEP National Network, tijdens een GaMEP Manufacturing Growth Meeting in Jefferson. Nusbaum stemde ermee in de fabriek te bezoeken en zijn hulp aan te bieden.

GaMEP heeft ons team echt geholpen om samen te werken. Ze hebben ons geholpen het probleem op te lossen, maar ze hebben ons ook een systeem geleerd om problemen zelf op te lossen en te blijven verbeteren. —Russell Mims, Vice President, Operations

Na het probleem in de Buhler-fabriek te hebben waargenomen, adviseerde Nusbaum een ​​GaMEP-probleemoplossingsevenement voor het bedrijf. Mims vroeg drie medewerkers van verschillende afdelingen binnen de organisatie om naast hemzelf deel te nemen aan het evenement. Nusbaum coachte, samen met GaMEP-projectmanager Damon Nix, het team door middel van een probleemoplossingsmethode in vier stappen met toepassingen voor het observeren van het probleem, brainstormen over ideeën, het prioriteren van ideeën op basis van een aantal verschillende factoren en het maken van een actieplan. Na het evenement gaf GaMEP het team de opdracht om elke voorgestelde oplossing systematisch toe te passen en verslag uit te brengen over hun voortgang.

Binnen een paar weken had het team het probleem geïdentificeerd:een systeem van blazers dat rond de machine draaide en stof en pluisjes verwijderde tijdens het spinproces. De blazers waaiden te hard voor het gewicht van de nieuwe garens, waardoor de draadeinden rondwaaiden, aan elkaar plakten en de klossen overtrokken. Met een eenvoudige aanpassing was Buhler in staat om het probleem op te lossen en een aanzienlijke productieverhoging te realiseren op de drie frames die het probleem veroorzaakten. De oplossing bespaart het bedrijf honderdduizenden dollars die anders verloren zouden gaan aan afval, en verbetert de efficiëntie in cruciale delen van de fabriek.

Resultaten

• Verhoogde productie op drie frames met gemiddeld 9,5
• $ 405.000 per jaar bespaard aan afval door verloren productie
• Verbeterde efficiëntie in de wikkelafdeling met ongeveer 16%

Kan uw bedrijf hulp gebruiken bij het oplossen van een productieprobleem? Neem voor meer informatie contact op met uw plaatselijke MEP-centrum.

Het Georgia Manufacturing Extension Partnership (GaMEP) is de officiële vertegenwoordiger van het MEP National Network™ in Georgië. Het MEP National Network™ is een uniek publiek-private samenwerking die uitgebreide, bewezen oplossingen levert aan Amerikaanse fabrikanten, waardoor groei wordt gestimuleerd en de Amerikaanse productie wordt bevorderd.