Cobots: Menselijke Samenwerking in de Productie Versterken

Het Gebruik van Cobots Kan het Menselijke Element in de Productie Verbeteren

Een groeiend aantal taken die geautomatiseerd kunnen worden, worden overgenomen door industriële robots. Deze trend kan zorgen maken voor degenen die in die bedrijven werken, maar is veelbelovend voor bedrijven die hun productie-investeringen willen balanceren. Feitelijk stelde de Boston Consulting Group recent dat de investering in deze typen robots met 10 procent per jaar zou stijgen de komende 10 jaar.

Deze productiestoename zou plaatsvinden over de 25 grootste exportnaturen en zou uiteindelijk 23 procent van alle productiebanen overnemen. Dit niveau is een 13 procent sprong ten opzichte van het huidige tempo en kan problematisch zijn voor veel individuen. Ongechoolde arbeiders kunnen zich bijvoorbeeld worstelen om werk te vinden of in een concurrerendere omgeving om banen te vinden. Het kan echter ook gunstig zijn voor degene die wel een baan krijgen en is een definitief voordeel voor productiebedrijven.

Waarom Cobots de Overhand Krijgen

Er zijn veel redenen waarom bedrijven sich wenden tot robots in plaats van mensen voor eenvoudige arbeidstaken. Bijvoorbeeld: een robot is veel gemakkelijker te programmeren wanneer het productieproces verandert. Het kost slechts een middag van herprogrammering, en de robot is klaar om een volledig andere taak uit te voeren met een verhoogde efficiëntie.

Menselijke werknemers die dezelfde verandering proberen, kunnen worstelen op een manier waar robots niet last van hebben. Een werknemer die gewend is aan specifieke productieprocedures kan merken dat nieuwe en aangepaste procedures voor hen geen zin ergeben. Ze kunnen vasthouden aan hun oude manieren of de nieuwe vermasselen en de efficiëntie op onverwachte manieren doen dalen.

Dat gezegd hebbende, is het duidelijk dat mensen voordelen hebben die robots niet bezitten. Hun probleemoplossende vaardigheden maken ze een waardevol activum wanneer een robot een fout tegenkomt. Een geprogrammeerde robot kan hun productiemethode niet aanpassen als er een fout is en zal het probleem verergeren door vasthouden aan hun geprogrammeerde manieren.

Gelukkig kunnen nieuwe vooruitgang in de productie niet alleen de verlies van menselijke arbeid die de industrie plaagt, compenseren, maar ook deze robots efficiënter en effectiever maken. Nieuwe technologieën richten zich op het integreren van robot- en menselijke arbeid op een manier die beide versterkt. Deze nieuwe systemen werken met wat bekend staat als cobots.

Cobots Kunnen Helpen

Collaboratieve Robots, ook wel Cobots genoemd, zijn een robot die ontworpen is om naast een menselijke collega te werken. Het idee is om een synchrone operatiemethode te creëren die de precisie van de robot en de intelligentie van een menselijke werknemer benut. Vaak worden deze cobots gebruikt om de capaciteit van een werknemer op veel manieren te verbeteren, zoals het verbeteren van hun precisie bij het werken met gevoelige items.

Een groeiend aantal branches keert zich tot cobots als een manier om menselijke arbeid in hun faciliteit te integreren zonder hun robots obsolet of onbelangrijk te maken. Boven dat voordeel verbetert cobot-operatie de efficiëntie van een geautomatiseerd proces door een mens toe te staan fouten te corrigeren zodra ze optreden en hun probleemoplossende vaardigheden op een originele manier te gebruiken.

Bijvoorbeeld: een cobot kan gebruikt worden op een automobiel-montagelijnen om bouten aan specifieke gebieden van een voertuug te bevestigen. Een geautomatiseerde robot kan dit op zich doen, maar kan falen als een klein probleem, zoals een lekkende hydraulische leiding, het uitschakelt. Een cobot stelt echter een mens in staat om op de snelheid van een robot te werken terwijl ze zoekt naar en herstelt veelvoorkomende problemen zoals dat.

Dat gezegd hebbende, is een cobot doorgaans een goed middenweg tussen een menselijke en robotische arbeider. Mensen zijn het beste voor gedetailleerd werk dat een comprehensief begrip vereist van hoe een machine werkt. Aan de andere kant zijn robots het best ontworpen voor herhalende taken die niet veel variatie hebben en voornamelijk op snelheid vertrouwen. Een cobot kan helpen fysiek belastende situaties te verlichten en het makkelijker maken voor mensen om hun werk op tijd te voltooien.

De Aard van Cobot Sensoren

Een ander interessant element over cobots is dat ze over een verscheidenheid aan sensoren beschikken die helpen hun veiligheid en operationele efficiëntie te verbeteren. Deze sensoren zijn in hun gewrichten geplaatst en stoppen hun beweging zodra ze enige impact voelen. Dit type operatie is cruciaal bij het werken in de buurt of met een mens, omdat het hen kan voorkomen ernstige letsels te veroorzaken.

Ze zijn ook cruciaal voor een cobot die naar verschillende delen van een faciliteit kan bewegen met een menselijke werknemer. De sensoren zullen fysiek contact met onbelevende objecten detecteren, wat betekent dat ze geen ernstige schade zullen veroorzaken tijdens hun operatie. Als resultaat kunnen ze in diverse werksituaties snel passen.

Deze sensoren kunnen ook niet-traditionele problemen detecteren die in een productieomgeving kunnen opduiken. Sommige hebben detectoren die gaslekken en andere problemen kunnen meten. Deze detectie stelt de cobot in staat hun operator te waarschuwen en hen snel en zonder ernstig letsel het gebied te laten verlaten.

Een Lichtgewicht Ontwerp Verbeterde Veiligheid

Cobots zijn ontworpen om erg lichtgewicht en gemakkelijk te verplaatsen van het ene naar het andere gebied. Dit lichtgewicht ontwerp maakt ze bijna draagbaar en verhoogt de werkersveiligheid. Bijvoorbeeld: ze zullen een persoon niet gewoon door erin te bewegen verwonden. Deze veiligheid wordt versterkt door hun beschermende sensoren en de hoogwaardige manier waarop ze mensen voorkomen ernstige letsels op te lopen.

Dat gezegd hebbende, kan zelfs een lichtgewicht ontwerp een volledig geladen cobot niet voorkomen een werknemer te verwonden. In deze situaties is het verstandig om de werknemer de cobot te laten verplaatsen terwijl ze op een kleine afstand staan en fysieke barrières, zoals muren, gebruiken als manier om hun bewegingen te leiden. Op die manier kunnen ze hun cobot bedienen zonder zichzelf of anderen te verwonden.

Nog beter, dit lichtgewicht en eenvoudige ontwerp maakt cobots goedkoper om te kopen en te onderhouden dan andere typen volledig geautomatiseerde robots. Voor fabrikanten die hun bottom line zo veel mogelijk willen kappen, is dit een significant voordeel. Feitelijk kunnen veel van deze robotische werknemers geprogrammeerd worden met een app van een smartphone of tablet, wat de operationele kosten verder verlaagt door het vermijden van gespecialiseerde programmeerexperts.

Andere Geavanceerde Technieken Gebruikt met Cobots

Een menigte van nieuwe en geavanceerde technologieën komt elk jaar uit om cobot-operatie te verbeteren. Ze kunnen bijvoorbeeld uitgerust worden met printplaten, feedback-mechanismen, zuignappen, 3D-visie, en andere items om de efficiëntie van deze cobots te verbeteren en ze gemakkelijker te maken in gebruik.

Feedback-mechanismen kunnen bijvoorbeeld een cobot in staat stellen om eenvoudige reparaties zelf uit te voeren met de input die ze ontvangen tijdens het bedienen van een machine. Hoewel ze het probleem niet zelf kunnen beoordelen zonder menselijke hulp, kunnen ze een gevaarlijke of herhalende reparatie uitvoeren zonder ernstig letsel te veroorzaken.

Bedrijven zoals Rethink Robotics en Trelleborg Sealing Solutions werken ook aan unieke interfacesystemen die één werknemer in staat stellen meerdere machines te bedienen. Ze leren ook hoe ze deze cobots de werkwijzen van een persoon kunnen leren, wat hen in staat stelt een persoon te herkennen en zich aan hun unieke technieken aan te passen.

Al deze vooruitgang en de vele voordelen van cobots maken ze een spannende en overtuigende manier voor fabrikanten om hun operationele kosten te verlagen. Boven dat bieden ze een coherente en gemakkelijk te begrijpen operationele methode die kosten kan kappen en veel van je menselijke werknemers in dienst kan houden.