Lijnintegratie Revolutie: Moderne Uitdagingen en Oplossingen

Lijnintegratie is de afgelopen jaren veranderd. Het gaat niet meer alleen om het laten samenwerken van meerdere machines via controles en mechanische aanpassingen. Nieuwe technologieën zoals machine vision en robotica hebben meer mogelijk gemaakt met minder, maar hebben ook nieuwe uitdagingen gecreëerd voor automatiseringsexperts. Nieuwe nadruk op lijn-efficiënte analyse, eisen voor validatie-ondersteuning en de toenemende wens voor turnkey-oplossingen doorteren de markt. Het is essentieel om te zorgen dat meerdere softwareplatforms compatibel zijn op elke machine, zodat het controlsysteem een basis is voor de software om op te bouwen.

Wat betekent deze verandering? Diegenen die kijken naar het implementeren van lijnintegratie-wijzigingen moeten meer tijd in het project budgetteren. "Voor verpakking met name, kunnen projecten best tijdrovend zijn," zegt Bill Owens, oprichter en chief technical officer van Owens Design Inc. (Fremont, CA). "Vaak wordt niet voldoende tijd toegestaan, en de materialen zelf kunnen een probleem worden wanneer u ze op hoog-volume, hoog-snelheid machines zet. In de meeste andere industrieën heeft u niet zoveel te maken met de complexiteit en onregelmatigheid van materialen als in verpakking."

Het kan ook betekenen dat het handhaven van lijnsnelheden moet worden afgewogen tegen lijnflexibiliteit om verschillende soorten producten en technologische beperkingen aan te kunnen. Als uw voorgestelde vision-systeem maar 3 van de 10 defecten kan vinden bij de lijnsnelheid die u wilt, maar alle 10 kan vinden bij een lagere snelheid, wat is dan belangrijker? "Klanten blijven ons uitdagen met de combinatie van het leveren van de hoogst mogelijke lijnsnelheden terwijl ook in staat is om bredere formaten van producten binnen dezelfde lijnconfiguratie aan te kunnen. Het gaat allemaal om het optimaliseren van snelheid en flexibiliteit," zegt Dave Schuh, vice president of sales and marketing voor MGS Machine Corp.
Dit vereist dat programmeurs en automatiseerders hooggeschoolde vaardigheden hebben in specifieke gebieden. "U moet veel sterker zijn in programmeren en elektronica," zegt Stewart Harvey, business unit manager voor apparatuur, DT Packaging Systems (Leominster, MA). "Vaak zijn complete lijnmonitoringssystemen betrokken die feedback ontvangen van elke machine, van afkeertarifs tot downtime."
Maar deze vooruitgang is niet zonder nadelen. Software-gebaseerde systemen vergroten de kans dat wijzigingen in één gebied ongewilde problemen in andere delen van het systeem creëren, of veiligheidssystemen omzeilen. Robots, een andere technologie die steeds populairder wordt, kunnen ruimteproblemen veroorzaken met hun grote voetafdruk en kosten in de hoogte drijven.

Met iedereen die beweegt naar geautomatiseerde oplossingen, vechten veel OEM's vandaag de dag de drang om custom solution providers te worden. Het kan moeilijk zijn om een automatiseringsvriendelijke of integratieklare machine met standaardonderdelen te leveren.

Naast een custom oplozing, is het andere ding waar iedereen naar op zoek is, informatie.

David Richmond, discipline sponsor:­ controls group voor Lockwood Greene Engineers Inc. (Cincinnati), voegt toe dat controltechnologie "niet noodzakelijkerwijs nieuwer is, maar leveranciers monteren meer geschikte functies voor OEM's. Het is gemakkelijker om de technologie toe te passen dan vroeger."Wat iedereen tegenwoordig wil, zegt hij, is informatie. "Er zijn meer verzoeken voor real-time monitoring van de productiefaciliteit en real-time dataverzameling en rapportagegeneratie. Dus dat is meer een onderdeel van het integratieproces geworden."

De Kern

Wat de meeste mensen zoeken is een bedrijf dat hen een turnkey-oplossing en experts kan bieden om alle uitdagingen te navigeren die geassocieerd zijn met deze nieuwe technologieën.

"Wij hebben de industrie de afgelopen 10 jaar aanzienlijk zien veranderen," zegt Carl Larson, project manager, Bosch Packaging Technology (Minneapolis). "In veel gevallen zijn de human resource-aantallen van onze klanten in de projectmanagement- en engineering-disciplines afgenomen. Er is nu een duidelijk gedefinieerde behoefte om een enkel bedrijf verantwoordelijk te maken voor de gehele geïntegreerde lijn door installatie en volledige kwalificatie. Uiteindelijk is dit een efficiëntere manier om het project te managen, aangezien de meeste informatie die nodig is voor een succesvolle integratie en kwalificatie afkomstig is van de apparatuurlleverancier." (Harmonizing Line Integration by PMPNews.com)

Waar kunt u zo'n bedrijf vinden? (Hint: U leest hun blog nu).

EPIC Systems is een turnkey automatisering, lijnintegratie en machine vision oplossingsleverancier, gevestigd in St. Louis, MO. Bezoek onze website om meer te weten te komen over EPIC, of neem contact op met een ingenieur vandaag.