Bakkerij revolutie: hoe robotautomatisering productie optimaliseert

Precision Automated Technology heeft een oplossingswhitepaper getiteld Robotautomatisering stroomlijnt productie in de bakkerijindustrie.

Precision loste een complex productieprobleem in de bakkerijindustrie op door robotautomatisering te integreren met Fanuc R-2000 en M-700 series robots.

De whitepaper kan hier gedownload worden. De inhoud van de whitepaper alsook video van het eindproject zijn te vinden in de onderstaande informatie.

Robotautomatisering stroomlijnt productie in de bakkerijindustrie.

Belangrijkste inzichten

Projectvereisten kunnen productieuitdagingen creëren die unieke probleemoplossing vereisen.
De vereiste om dezelfde transporterband voor meerdere productlijnen te gebruiken, creëerde een logistiek probleem. Precision Automated Technology werd getaakt met het oplossen van een ruimte- en productiesnelheidsprobleem dat door projectvereisten werd gecreëerd.

Traditionele productietechnieken zijn vaak traag, omslachtig en eten winst op.
De traditionele oplossing voor het gecreëerde probleem was om te investeren in meerdere uitwisselbare transporterbanden, elk uniek ontworpen om rekening te houden met verschillende productruns.

Robotautomatisering stelt productielijnen in staat om flexibeler, gestroomlijnder en winstgevender te zijn.
Precision Automated Technology loste het probleem dat door de projectvereiste werd gecreëerd, op door robotautomatisering te integreren uitgerust met snelle wissel End Of Arm Tooling (EOAT).

De Uitdaging

Precision Automated Technology werd benaderd door een bakkerijbedrijf dat tienduizenden cakes en cupcakes per dag produceert. Het bakkerijbedrijf had een doel en projectvereiste om productie te stroomlijnen door dezelfde transporterlijnen te gebruiken voor meerdere gebakken producten. Voor dit project waren het cakes en cupcakes in meerdere formaten en oriëntaties. Op piekproductie reisden 1.200 cupcakes per minuut over de transporter klaar om uit hun bakvormen gepikt te worden en op de verpakkingslijn geplaatst te worden.

Deze productievereiste en cyclusnelheid creëerde een uniek probleem. Hoe kan een enkele transporterlijn rekening houden met meerdere producten met verschillende snelheden en toch gestroomlijnd en winstgevend zijn?

Bestaande Oplossingen

De traditionele oplossing voor een dergelijk project was om meerdere transporterbanden te bouwen om in en uit de productielijn te wisselen. Elke transporterband moest ook worden gebouwd met uniek ontworpen tooling om te helpen bij de overname van de baklijn naar de verpakkingslijn.

Deze extra transporterbanden bieden een kostbare oplossing en creëren een ruimteprobleem op de fabrieksvloer. Denk aan een spoorweg wanneer treinstellen niet bewegen. Ze moeten ergens opgeslagen worden om een pad vrij te maken voor bewegende treinen. Fabrieksvloerruimte is waardevol, en het gebruiken ervan als opslagruimte is counterintuïtief voor het productieproces en de winstgevendheid.

Dus hoewel extra uitwisselbare transporterbanden een oplossing bieden, bieden ze geen gestroomlijnde of kosteneffectieve oplossing.

Precision Automated Technology's Oplossing

Precision Automated Technology ontwierp een oplossing die vier Fanuc robots omvatte. Twee Fanuc R-2000 series en twee Fanuc M-700 series robots.

De twee Fanuc R-2000 robots gebruiken vacuum om cakes en cupcakes snel en veilig van de baklijn te tillen en op de verpakkingslijn te plaatsen.

Cupcakes die de baklijn afkwamen, booden een unieke uitdaging. Eenmaal uit de bakvormen getild door de robots, moest het verpakkings-/plaatsingspatroon veranderen om gerangschikt te worden voor correcte plaatsing op de verpakkingslijn. De End Of Arm Tooling (EOAT) op de Fanuc R-2000 robots rangschikte het cupcakepatroon on the fly terwijl ze naar de verpakkingslijn bewogen.

De twee Fanuc M-700 robots gebruikten vacuum om clamshell-verpakking te denesten en op de verpakkingslijn te plaatsen. De vier robots coördineerden een pick-and-place-beweging zo efficiënt dat het bijhouden van de 1.200 cupcakes per minuut bijna moeiteloos leek.

Wanneer een andere productlijn van cakes of cupcakes de transporter afkwam, kon de EOAT op de Fanuc R-2000 en M-700 snel gewijzigd worden om rekening te houden met het nieuwe product dat robotisch gedepand en gedennest moest worden.

Is Het Tijd Om Te Automatiseren

Bij het overwegen om uw bakkerijproductieprocessen te automatiseren, zijn er verschillende items om te overwegen.
– Heeft u een hoge snelheid depanning- of denesting-oplossing nodig?
– Heeft u een flexibele cel nodig die een snelle toolingwissel toestaat?

– Heeft u een turnkey custom oplossing nodig?
– Heeft u dezelfde transporter voor meerdere productlijnen nodig?

Als u op een van de bovenstaande vragen ja antwoordde, is het integreren van robotautomatisering in uw productieproces uw beste oplossing.

Precision Automated Technology heeft diverse opties om het beste aan uw projectbehoeften te voldoen. Of het nu de integratie van een kleine enkele cel robot is, of een hoge-snelheid multi-robot cel, Precision Automated Technology heeft de perfecte oplossing.

Conclusies

Productievereisten vereisen vaak unieke oplossingen. In dit geval was het het integreren van twee Fanuc R-2000 en twee Fanuc M-700 series robots in de depanning- en denesting-sectie van de baklijn. De robotautomatisering maakte het mogelijk dat meerdere productlijnen dezelfde transporter gebruikten. Wanneer een ander product de transporter afkwam, kon de End Of Arm Tooling (EOAT) snel rekening houden.

De integratie van robotautomatisering loste een uniek probleem op dat in staat was om productie gestroomlijnd en winstgevend te houden.

Voor meer informatie over hoe robotautomatisering uw productiebehoeften kan verbeteren, neem contact op met Precision Automated Technology.

Over Precision Automated Technology

Opgericht in 1994 door Pat Johnson, Precision Automated Technology, Inc, transformeert al jaren complexe en arbeidsintensieve productietaken en processen in soepel functionerende geautomatiseerde systemen. Met de integratie van de nieuwste robottechnologieën en besturingssystemen, zijn we in staat om onze klanten tijd en geld te besparen terwijl doorvoer en kwaliteit toenemen. We blinken uit in het leveren van oplossingen waar "off the shelf" of "standaard" oplossingen niet bestaan. We leveren apparatuur die een investering zal zijn in de toekomst van het bedrijf van onze klant. Onze reputatie als succesvolle automatiserings- en robotica-integrator is voortgekomen uit onze capaciteit om custom oplossingen te bieden aan unieke en veeleisende projectvereisten. We zijn in staat om complete custom oplossingen te leveren door alle kritieke fasen van een project heen, van conceptueel ontwerp tot installatie en ondersteuning. Onze engineering- en productiefaciliteit bevindt zich in North Salt Lake, UT. Ons gebouw is ontworpen en gebouwd naar onze specificaties en om aan onze productie- en ontwerpbehoeftes te voldoen. Onze locatie stelt ons in staat om op een aantal verschillende manieren efficiënt te verzenden naar onze vele klanten over de hele wereld.

Een PDF van deze informatie kan hier gedownload worden.