UGIMA® 4005 QT650: Premium martensitisch roestvrij staal met superieure bewerkbaarheid
UGIMA® 4005 QT650: Martensitisch roestvrij staal met gecontroleerde oxid inclusies
UGIMA® 4005 is een martensitisch roestvrij staal met 12–14% chroom. Door het UGIMA®-proces (controle van oxid-inclusies) is de bewerkbaarheid met 15–30% verbeterd ten opzichte van standaard UGI 4005. Overige eigenschappen (koudvervorming, lasbaarheid, corrosiebestendigheid) blijven ongewijzigd.
Standaard geleverd in de QT650-toestand (aangedaald en angelaten) voor optimale bewerkbaarheid. Microstructuur: aangedaalde martensiet met talrijke sulfiden, georiënteerd in warmwalzingsrichting.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Dichtheid | 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20 °C | 215 GPa | |
| 100 °C | 212 GPa | ||
| 200 °C | 205 GPa | ||
| 300 °C | 200 GPa | ||
| 400 °C | 190 GPa | ||
| Rek | 12 % | min. | |
| Treksterkte | 650,0 – 850,0 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | 0,0000105 1/K | 20–100 °C |
| 0,000011 1/K | 20–200 °C | |
| 0,0000115 1/K | 20–300 °C | |
| 0,000012 1/K | 20–400 °C | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 460 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 30 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Elektrische weerstand | 6,0·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Koolstof | 0,06 – 0,15 % | |
| Chroom | 12,0 – 14,0 % | |
| Mangaan | 1,5 | max. |
| Molybdeen | 0,06 | max. |
| Fosfor | 0,04 | max. |
| Silicium | 1,0 | max. |
| Zwavel | 0,15 – 0,35 % |
Technologische eigenschappen
Toepassingsgebieden
Toepassingen waar hoge bewerkbaarheid cruciaal is (bijv. draaien van grote aantallen onderdelen) en corrosiebestendigheid niet beslissend is:
- Procesindustrie: connectors, bevestigingen
- Automotive: injectoren
Kan ook gebruikt worden voor magnetische eigenschappen in geannealde toestand (magnetkleppen).
Corrosiebestendigheid
Vergelijkbaar met standaard UGI 4005. Opslag in lage vochtigheid aanbevolen. Putcorrosietest (pH 6,6, 23 °C, 0,002M NaCl) toont hoge spreiding, iets hoger dan standaard UGI 4005.
Algemene bewerkbaarheid
Uitstekende bewerkbaarheid door gecontroleerde oxid-inclusies. Voor identieke snijcondities: aanzienlijk lagere slijtage dan standaard 1.4005. Toelaat grote productiviteitsstijging zonder inboet op standhoudbaarheid.
VB15/0,15 draaien (droog, ap=1,5mm, f=0,25mm/toer):
| Kwaliteit | SECO TM2000 CNMG 120408-MF4 | SUMITOMO AC610M CNMG 120408-GU |
|---|---|---|
| UGI 4005 | 340 m/min | 380 m/min |
| UGIMA® 4005 | ≥ 490 m/min | ≥ 510 m/min |
* VB15/0,15: snijsnelheid die 0,15 mm flankenslijtage induceert in 15 min effectief snijden (diepte 1,5 mm, voeding 0,25 mm/toer) volgens NF ISO 3685.
Warmtebehandeling
- Zachtglühen: 745–825 °C, enkele uren, traag afkoelen in lucht.
- Harden: 950–1000 °C, afkoelen in lucht of olie.
- Aflaten: Temperatuur afhankelijk van gewenste mechanische eigenschappen. Vermijd 400–550 °C (zwaarteafname).
Warm vervormen
Smeden: Mogelijk, maar niet geschikt voor zware opsettingoperaties.
- Opwarmtemperatuur: 1150–1220 °C
- Smedtemperatuur: 950–1220 °C
- Traag afkoelen na smeden (oven of vermiculiet)
Beschikbare producten
| Product | Vorm | Afwerking | Tolerantie | Afmetingen (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Staven | Rond | Warmgewalst – ontzadeld | k13 | 22–77 (per mm), 80–115 (per 5 mm) |
| Koud afgewerkt – gedraaid | h11 – h10 | 22–115 | ||
| Koud afgewerkt – gedraaid & gepolijst | h11 – h10, h9 | 22–115, 22–55 | ||
| Geschlpen staven | h9 – h8 – h7 | 22–115 | ||
| Koud afgewerkt – getrokken | h9 | 5–30 | ||
| Zeskant | Koud afgewerkt – getrokken | h11 | 3–55 |
Andere afwerkingen, toleranties, afmetingen, profielen op aanvraag.
Oppervlaktebehandeling
Mogelijke behandelingen identiek aan standaard 1.4005 (UGI 4005).
Lassen
Lasbaar met meeste booglasprocessen (GMAW, GTAW met/zonder vulaardraad, SMAW, SAW), laser, weerstandslassen (punt/naad), wrijving, elektronenbundel.
- Martensitische structuur "as welded" in WM en WIZ (bij lassen zonder vulaardraad) → geen interkristallijne corrosie door chroomcarbieduitvalling.
- GMAW/GTAW: beschermingsgas zonder stikstof en waterstof (waterstofverbrokkeling). SMAW: elektroden oven-droog (restwater in coating).
- Geen voorverwarmen nodig (lage koolstofgehalte). Wel meistempering 200–300 °C voor verbeterde zwaarte WIZ (en WM bij homogen vulaardraad). Bij homogen vulaardraad: geen 300–550 °C (fijn carbieduitvalling → verbrokkeling).
- Bij austenitisch vulaardraad (309L, 308L): tempering 200–300 °C voor WIZ-zwaarte. Hogere temperaturen verboden (C-migratie → corrosiebestendigheidsverlies WM).
Metaal
- AA Standaarden Grade 4005 Aluminium: Belangrijkste Mechanische en Thermische Eigenschappen
- UGIMA® 4542 H900 – Roestvrij Staal met Superieure Bewerkbaarheid
- UGIMA® 4542 H925 – High-Performance Uithardingbaar Roestvrij Staal met Verbeterde Bewerkbaarheid
- UGIMA® 4542 H1075 – Roestvrij Staal met Superieure Frees- en Draaibaarheid
- UGIMA® 4542 +P800/H1150M – Geavanceerd Neerslagverhardend Roestvrij Staal voor Superieure Bewerking
- UGIMA® 4542 H1150D: Roestvrij Staal met Superieure Frees- en Draaibaarheid
- UGIMA® 4057 Gegloeid – Geavanceerd Martensitisch Roestvrij Staal met Superieure Bewerkbaarheid
- UGIMA® 4542 +P1070/H1025 – Superieure Bewerkbaarheid & Productiviteit
- UGIMA® 4057 – Premium Martensitisch Roestvrij Staal met Superieure Bewerkbaarheid
- UGIMA® 4571 Gegloeid – Roestvrij Staal met Superieure Bewerkbaarheid
- UGIMA® 4571 Koudverhard Roestvrij Staal – Superieure Bewerkbaarheid & Productiviteit