Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

UGIMA® 4571 Gegloeid – Roestvrij Staal met Superieure Bewerkbaarheid

UGIMA® 4571 is een roestvrij staal met verbeterde bewerkbaarheid, uitsluitend gefabriceerd door Ugitech.

De eigenschappen zijn identiek aan die van 4571, behalve de bewerkbaarheid, die nog beter is dan die van 4571:

  • De nieuwe technologische vooruitgang van UGIMA® 4571 is extreem voordelig, ongeacht de bewerkingsomstandigheden, machine of gereedschap.
  • Productiviteitsstijgingen van 15 tot 30% ten opzichte van gehalte 4571, de huidige marktstandaard, zijn behaald.

Niet-magnetisch in gegloeide toestand. Lichte magnetisme ontstaat door koude vervormingsbewerkingen.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapWaarde
Dichtheid7,9 g/cm³

Mechanisch

EigenschapWaarde
Elasticiteitsmodulus200 GPa
Rek56 %
Verkleining van het doorsnedeoppervlak72,0 %
Treksterkte560 MPa

Thermisch

EigenschapWaardeOpmerking
Thermische uitdijtingscoëfficiënt0,0000168 1/K20 tot 200°C
Thermische geleiding15 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschapWaarde
Elektrische weerstand7,4e-07 Ω·m

Chemische samenstelling

ElementGehalteOpmerking
Koolstof0,05max.
Chroom16,5 - 18,5 %
Mangaan2,0max.
Molybdeen2,0 - 2,5 %
Nikkel10,5 - 11,5 %
Fosfor0,045max.
Silicium1,0max.
Zwavel0,015 - 0,03 %
Titaan0,70max., min: 5xC

Technologische eigenschappen

Corrosie-eigenschappen

UGIMA® 4571 heeft een uitstekende vermogen om corrosie te weerstaan.

  • In natuurlijke omgevingen: Water, landelijke en stedelijke atmosferen, industriële atmosferen en zelfs in de aanwezigheid van matige concentraties chloriden en zuren
  • In voedingsverwerkings- en landbouwomgevingen
  • In talloze zuur (zwavelzuur, fosforzuur en organische) en chloride chemische omgevingen, onder bepaalde temperatuur- en concentratieomstandigheden.

UGIMA® 4571 is bestendig tegen interkristallijne corrosie op dezelfde manier als 1.4571. UGIMA® 4571 wordt op dezelfde manier beit als gehalte 1.4571 staal.

Opmerking: De corrosiebestendigheid van roestvrij staal hangt af van veel factoren gerelateerd aan de samenstelling van de corrosieve atmosfeer (chlorideconcentratie, aan- of afwezigheid van oxidiserende agenten, temperatuur, pH, roeren of niet roeren, enz.), alsmede de voorbereiding van het materiaal (oppervlakken vrij van metaaldeeltjes, oppervlakteafwerking, zoals aanharden, polijsten, enz.). Voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen voor bepaalde testen zoals de zoutneveltest (Franse norm NFX 41002): bijvoorbeeld merkettiketten (die corrosie-uitlopers kunnen veroorzaken en de testweerstandstijd verminderen) mogen niet op het monster worden gebruikt.

De onderstaande tabel illustreert een prestatieschaal (met drie niveaus: goed/gemiddeld/uitstekend) in verschillende omgevingen:

OmgevingGedrag
SalpeterzuurGoed
FosforzuurGemiddeld
ZwavelzuurGemiddeld
AzijnzuurGoed
NatriumcarbonaatGemiddeld
NaCl (Zoutnevel)Goed
VochtigheidUitstekend
PetroleumGemiddeld
ZeeuwaterGemiddeld

Algemene bewerkbaarheid

UGIMA® 4571 biedt verbeterde bewerkingsprestaties als resultaat van de optimalisatie van de inclusiepopulatie. Dit vergroot het bereik van snijvoorwaarden geschikt voor de productie van bewerkte onderdelen. De productiviteitswinst die door deze nieuwe gehalte wordt gebracht, is afgeleid van verlengde gereedschapslevensduur, goede spanbrekbaarheid en goed oppervlakafwerking.

Als u de gehalte optimaal wilt gebruiken voor uw componenten en werkomgeving, neem dan contact op met onze technische dienst via uw gebruikelijke commercieel contact.

Warmtebehandeling

De glooiingsbehandeling die UGIMA® 4571 zijn laagste eigenschappen geeft, omvat opwarmen tot 1020°C - 1120°C, gevolgd door snelle lucht- of waterafkoeling.

Warm vervormen

Smeden:

  • Opwarmtemperatuur: 1150 - 1200°C
  • Smedtemperatuur: tussen 1200°C en 950°C
  • Luchtkoeling (of waterkoeling als vervorming geen probleem is)

Beschikbare producten

ProductVormTolerantie
Warmgewalste en koudgeafwerkte stavenRond13 tot 9
StavenZeshoek11

Andere formaten: contacteer de leverancier voor meer informatie.

Lassen

UGIMA® 4571 kan MIG of TIG gelast worden, met of zonder vullingmateriaal, met behulp van laser- of weerstandslastechnieken.

Bij gebruik van vullingsdraad raden we aan ER318 (Nb-gestabiliseerd) te gebruiken. Voor koude toepassingen kan ook ER316LSi draad worden gebruikt.

Om thermische scheurproblemen te minimaliseren, is strakke controle over lasparameters vereist. Hiertoe moet bij booglassen altijd gewaarborgd worden dat de lineaire lasvermogen beperkt blijft.

Metaal

  1. AgCu20 Legering: Uitgebreide Mechanische & Thermische Eigenschappen bij 23°C
  2. PtW10 Zacht Gegloeid Platina-Wolfraam Legering (+A) – Premium Contactmateriaal
  3. PtNi10 Legering: Uitgebreide Mechanische & Thermische Eigenschappen
  4. AA 201.0 T4 Legering – Belangrijkste Mechanische en Thermische Eigenschappen
  5. Premium Molybdeen Aangelaast & Gebeizde Draad – Superieure Thermische & Mechanische Prestaties
  6. UGI® HT286 Legering – Geanzend en Koudgetrokken voor Hoogpresterende Toepassingen
  7. UGI® HT286 Gegloeid: Hoogpresterend Austenitisch Legering voor Cryogene tot 700 °C Toepassingen
  8. UGIMA® 4057 Gegloeid – Geavanceerd Martensitisch Roestvrij Staal met Superieure Bewerkbaarheid
  9. UGI® HT286 – Premium geanimeerd, koudgetrokken en uitgejaard austenitische legering
  10. UGIMA® 4571 Koudverhard Roestvrij Staal – Superieure Bewerkbaarheid & Productiviteit
  11. UGIMA® 4305HM Oplossingsgeglüht: Premium roestvrij staal met ongekende bewerkbaarheid