UGIMA® 4057 – Premium Martensitisch Roestvrij Staal met Superieure Bewerkbaarheid

UGIMA® 4057 is een lid van de UGIMA®-familie van martensitische roestvrije stalen met verbeterde bewerkbaarheid. Het is exclusief ontwikkeld door Ugitech. De eigenschappen zijn identiek aan die van 1.4057, behalve de bewerkbaarheid die nog beter is dan die van 1.4057:

• De nieuwe technologische vooruitgang van UGIMA® 4057 is extreem voordelig en een grote verbetering ten opzichte van 1.4057.
• Productiviteitsstijgingen van 10% tot 20% ten opzichte van gehalte 1.4057 zijn behaald. Dergelijke stijgingen zijn duidelijker bij monoblok hardmetaal boorwerk of bij gebruik van een hardmetaalplaat snijmes.

Naast uitstekende corrosiebestendigheid heeft dit roestvrij staal het bijzondere voordeel dat het een brede reeks mechanische eigenschappen biedt in de bewerkte toestand. Deze gehalte voldoet ook aan de eisen van EN10272 met betrekking tot drukvaten. De prestaties – afhankelijk van de metallurgische toestand – garanderen naleving van hoge mechanische sterkteeisen en voldoen aan de eisen van toepassingen waar aanzienlijke veerkracht vereist is.

Eigenschappen

Algemeen

Mechanisch

Thermisch

Elektrisch

Chemische samenstelling

Technologische eigenschappen

Toepassingsgebieden

Proces- en energie-industrie, Chemische industrie, Olie- en petrochemische industrie, Huishoudelijke en elektrische apparatenindustrie, Auto- en transportindustrie, Wapenindustrie.

Corrosie-eigenschappen

Deze legering heeft een uitstekende atmosferische corrosiebestendigheid en is een van de standaard martensitische gehalte die het best in staat is corrosie in mariene omgevingen te weerstaan; alleen structureel aangeharde gehalte zoals UGIMA® 4542 hebben een hogere weerstand (onder de martensitische gehalte).

UGIMA® 4057 is ook bestendig tegen bepaalde petroleum- en organische producten.

Opmerking: De corrosiebestendigheid van roestvrij staal hangt af van veel factoren gerelateerd aan de samenstelling van de corrosieve atmosfeer (chlorideconcentratie, aan- of afwezigheid van oxidiserende agenten, temperatuur, pH, roeren of niet roeren, enz.), alsmede de voorbereiding van het materiaal (oppervlakken vrij van metaaldeeltjes, oppervlakteafwerking, zoals aanharden, polijsten, enz.).

Voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen voor bepaalde testen zoals de zoutneveltest (Franse norm NFX 41002), bijvoorbeeld merkettiketten (die corrosie-uitlopers kunnen veroorzaken en de testweerstandstijd verminderen) mogen niet op de proefstukken worden gebruikt.

Wat gaatingscorrosie betreft, presteert UGIMA® 4057 beter dan de meeste martensitische gehalte.

Warm vervormen

Smeden: UGIMA® 4057 is geschikt voor smeden. Het wordt langzaam opgewarmd tot 850°C, dan sneller tot 1150/1180°C voor smeden tussen 1180°C en 950°C. Smeden moet worden gevolgd door een spanningsoverlast warmtebehandeling bij 200°C of zachtmaken tussen 750 en 850°C of aanharden en reven.

Beschikbare producten

Lassen

Mits bepaalde voorzorgsmaatregelen in acht worden genomen, kan UGIMA® 4057 worden onderworpen aan de meeste booglassen of weerstandslassen technieken in gereven, aangehaarde of zachtgemaakte toestand.

Om elk risico op koude lassem scheuren te voorkomen, moet UGIMA® 4057 worden voorverwarmd tot tussen 200 en 300°C en de temperaturen tussen passes op minimaal 200°C gehouden worden. Een spanningsoverlast warmtebehandeling bij 650°C is ook vereist na lassen.

Als een vullingmetaal nodig is, wordt een draad met een vergelijkbare samenstelling als die van UGIMA® 4057, zoals AWS E/ER410, aanbevolen. AWS E/ER310 austenitische draad kan ook worden gebruikt als de mechanische eigenschappen bij lassen en de reactie van de las op de na-las warmtebehandeling niet hoeven hetzelfde te zijn als die van het basismetaal.

Ar + 1 tot 3% CO₂ of O₂ beschermingsgassen worden aanbevolen voor MIG-lassen. Gas waterstof bevattend mag niet worden gebruikt. Beklede elektroden moeten voor het lassen in de oven gedroogd worden.