Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

X6CrNiTi18-10 Versterkt Staal (+C700): Ti-Gestabiliseerd, Lasbestendig, Corrosiebestendig voor Chemie & Voedingsindustrie

Materiaal X6CrNiTi18-10, vergelijkbaar met X 6 CrNiTi 18 10 volgens DIN 17440: 1985-07, is de variant van 1.4301 (X5CrNi18-10), gestabiliseerd door Ti. Het is daarom na lassen bestendig tegen interkristallijne corrosie, ook bij materiaaldiktes van > 6 mm. Grootschalige toepassing voor gelaste onderdelen in chemische apparatenbouw, voedings-, genotmiddelen-, vet- en zeepindustrie, film- en foto-industrie, leer- en suikerfabrieken en huishoudartikelen. Toepassing tot 550 °C, mits geen media zijn die interkristallijne aanval veroorzaken. Vanwege de Ti-toevoeging is het staal ongeschikt voor spiegelpolijsten. Toegelaten voor dragerende constructieonderdelen. Het materiaal mag gebruikt worden als hittebestendig staal volgens DIN EN 10095: 1999-05.

Extra diensten: Om de processen en/of producten van onze klanten te waarborgen en zelfs te overtreffen, bieden we een breed scala aan diensten in zowel technisch als logistiek opzicht. Onze technische diensten omvatten: materiaaladvies via ons wereldwijde verkoopnetwerk, advies over procesoptimalisatie gebaseerd op dieptoepassingskennis, gezamenlijke nieuwe productontwikkeling ondersteund door ons uitgebreide R&D-programma. Bekijk productgroepen en diensten.

Leverancier: UGITECH - FABRIKANT
Informatie en diensten: https://eservices.ugitech.com/

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,9 - 7,93 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elasticiteitsmodulus-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 - 200 GPa
95,0 °C193,05 GPa
100,0 °C190 - 194 GPa
150,0 °C188,23 GPa
200,0 °C182 - 186 GPa
205,0 °C182,71 GPa
260,0 °C177,88 GPa
300,0 °C174 - 179 GPa
315,0 °C174,44 GPa
370,0 °C168,92 GPa
400,0 °C166 - 172 GPa
425,0 °C164,1 GPa
485,0 °C159,96 GPa
500,0 °C158 - 165 GPa
540,0 °C155,13 GPa
595,0 °C151 GPa
600,0 °C150 GPa
650,0 °C146,17 GPa
700,0 °C142 GPa
705,0 °C140,65 GPa
760,0 °C135,83 GPa
800,0 °C134 GPa
815,0 °C131,69 GPa
900,0 °C127 GPa
1000,0 °C120 GPa
Rek20,0 °C20 %
Poissonverhouding20,0 °C0,29 [-]
95,0 °C0,3 [-]
150,0 °C0,29 [-]
205,0 °C0,29 [-]
260,0 °C0,3 [-]
315,0 °C0,3 [-]
370,0 °C0,3 [-]
425,0 °C0,31 [-]
485,0 °C0,32 [-]
540,0 °C0,32 [-]
595,0 °C0,34 [-]
650,0 °C0,34 [-]
705,0 °C0,33 [-]
760,0 °C0,33 [-]
815,0 °C0,35 [-]
Schuifmodulus20,0 °C77,22 GPa
95,0 °C74,46 GPa
150,0 °C73,08 GPa
205,0 °C71,02 GPa
260,0 °C68,26 GPa
315,0 °C66,88 GPa
370,0 °C64,81 GPa
425,0 °C62,74 GPa
485,0 °C60,67 GPa
540,0 °C58,61 GPa
595,0 °C56,54 GPa
650,0 °C54,47 GPa
705,0 °C53,09 GPa
760,0 °C51,02 GPa
815,0 °C48,95 GPa
Treksterkte20,0 °C700 - 900 MPa
Strekgrens Rp0,220,0 °C350 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Warmte-uitdijingscoëfficiënt-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2E-5 1/K
Max. diensttemperatuur, langdurig0 - 550 °C
Smeltpunt1230 - 1480 °CTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Warmtegeleiding20,0 °C14,3 - 15 W/(m·K)
100,0 °C15,8 W/(m·K)
200,0 °C17,5 W/(m·K)
300,0 °C19 W/(m·K)
400,0 °C20,5 W/(m·K)
500,0 °C21,9 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,6 W/(m·K)
800,0 °C26 W/(m·K)
900,0 °C27,4 W/(m·K)
1000,0 °C28,8 W/(m·K)
Thermische diffusiviteit20,0 °C3,8 mm²/s
100,0 °C4 mm²/s
200,0 °C4,2 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,8 mm²/s
500,0 °C4,9 mm²/s
600,0 °C5 mm²/s
700,0 °C5,3 mm²/s
800,0 °C5,6 mm²/s
900,0 °C5,9 mm²/s
1000,0 °C6 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20,0 °C7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m
100,0 °C7,76E-7 Ω·m
200,0 °C8,49E-7 Ω·m
300,0 °C9,14E-7 Ω·m
400,0 °C9,71E-7 Ω·m
500,0 °C1,02E-6 Ω·m
600,0 °C1,07E-6 Ω·m
700,0 °C1,1E-6 Ω·m
800,0 °C1,14E-6 Ω·m
900,0 °C1,17E-6 Ω·m
1000,0 °C1,19E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

ElementWaarde
Koolstof0,08 %
Chroom17 - 19 %
Mangaan2 %
Nikkel9 - 12 %
Fosfor0,05 %
Silicium1 %
Zwavel0,015 %
Titaan0,7 %

Metaal

  1. EN 10088-1 Gehalte X6CrNiNb18-10 Strain-Hardened Staal (+C700) – Superieure Corrosieweerstand voor Chemische & Voedingsmiddelentoepassingen
  2. EN 10088-1 Kwaliteit X2CrNiN18-7 Koudverhardigd Roestvrij Staal – Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid
  3. EN 10088‑1 Kwaliteit X2CrNi18‑9 Versterkt Roestvrij Staal (+C700) – Superieure Corrosiebestendigheid & Mechanische Prestaties
  4. EN 10269 X2CrNi18-9 Koudverhard Roestvrij Staal (C700) – Hoge Corrosiebestendigheid
  5. Hoogpresterend X6CrNiMoTi17-12-2 Staal – DIN 5512-3 Grade met +C700 Verharding
  6. EN 10088-1 Gehalte X2CrNi19-11: Versterkt Door Vormverandering (C700) Roestvrij Staal voor Chemische en Farmaceutische Toepassingen
  7. X6CrNiTi18-10 Staalgraad – DIN 5512-3 Verhard met C700
  8. EN 10088-1 X5CrNiMo17-12-2: Verhard Austenitisch Staal voor Chemische & Petrochemische Toepassingen
  9. EN 10088-1 Gehalte X10CrNi18-8 Werkverhardigd Roestvrij Staal (+C800)
  10. EN 10088-1 Gehalte X8CrNiS18-9 Werkverhardigd Staal (C700) – Superieur Corrosiebestendig Freesgereedschap
  11. EN 10088‑1 X2CrNiMo17‑12‑2 Uitgeharde Staal (+C700) – Superieure Corrosieweerstand