EN 10088-1 Kwaliteit X2CrNiMo18-14-3 Oplossingsgegloten (+AT): Superieure Corrosieweerstand voor Chemische & Farmaceutische Toepassingen
Overzicht
Materiaal X2CrNiMo18-14-3 is vergelijkbaar met X 2 CrNiMo 18 14 3 volgens DIN 17440:1985-07. Deze materiaalvariant van 1.4404 heeft iets verhoogde legeringselementen van Cr, Ni en Mo, wat resulteert in verbeterde corrosieweerstand. Het is bestendig tegen interkristallijne corrosie, zelfs in gevoeliggestelde toestand. Toepassingen in chemische apparatenbouw, cellulose-, textiel- en farmaceutische industrie.
Leveranciers en Diensten
- Alleima (voorheen Sandvik Materials Technology) – Fabrikant
- HSM Stahl- und Metallhandel GmbH – Fabrikant en distributeur
Beide leveranciers bieden technische diensten zoals materiaaladvies, procesoptimalisatie, gezamenlijke productontwikkeling, bewerking naar tekening, warmtebehandeling en prototyping/kleine series.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 8,0 - 8,01 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196 - 200 GPa | |
| 100 °C | 190 - 194 GPa | |
| 200 °C | 182 - 186 GPa | |
| 300 °C | 174 - 179 GPa | |
| 400 °C | 166 - 172 GPa | |
| 500 °C | 158 - 165 GPa | |
| 600 °C | 150 GPa | |
| 700 °C | 142 GPa | |
| 800 °C | 134 GPa | |
| Rek bij breuk | 20 °C | 20 - 40 % |
| Rek A80, dwars | 20 °C | 40 - 45 % |
| Rek, dwars | 20 °C | 30 - 45 % |
| Hardheid, Brinell | 20 °C | 215 [-] |
| Poissonverhouding | 20 °C | 0,28 [-] |
| Schuifmodulus | 20 °C | 77,3 GPa |
| Treksterkte | 20 °C | 500 - 1100 MPa |
| Treksterkte, dwars | 20 °C | 500 - 700 MPa |
| Vervormingssterkte Rp0,2 | 20 °C | 200 - 400 MPa |
| 100 °C | 165 MPa | |
| 150 °C | 150 MPa | |
| 200 °C | 137 MPa | |
| 250 °C | 127 MPa | |
| 300 °C | 119 MPa | |
| 350 °C | 113 MPa | |
| 400 °C | 108 MPa | |
| 450 °C | 103 MPa | |
| 500 °C | 100 MPa | |
| 550 °C | 98 MPa | |
| Vervormingssterkte Rp0,2, dwars | 20 °C | 200 - 240 MPa |
| Vervormingssterkte Rp1,0 | 20 °C | 235 - 260 MPa |
| 100 °C | 200 MPa | |
| 150 °C | 180 MPa | |
| 200 °C | 165 MPa | |
| 250 °C | 153 MPa | |
| 300 °C | 145 MPa | |
| 350 °C | 139 MPa | |
| 400 °C | 135 MPa | |
| 450 °C | 130 MPa | |
| 500 °C | 128 MPa | |
| 550 °C | 127 MPa | |
| Vervormingssterkte Rp1,0, dwars | 20 °C | 235 - 270 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Coëfficiënt van thermische uitdijting | -100 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100 °C | 1,60E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300 °C | 1,70E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500 °C | 1,80E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20 °C | 13,5 - 15 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafleidingsvermogen | 20 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,5 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20 °C | 7,5E-7 - 7,75E-7 Ω·m |
| 100 °C | 8,42E-7 Ω·m | |
| 200 °C | 9,04E-7 Ω·m | |
| 300 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
| 400 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
| 500 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 600 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 700 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 800 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 17 - 19 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2,5 - 3 % |
| Nikkel | 12,5 - 15 % |
| Stikstof | 0,11 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
Metaal
- Gehalte X3CrNiCuMo17-11-3-2 Austenitisch Staal – EN 10088-1, Oplossingsgeglühd + AT
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 Austenitisch staal – Oplossingsaangedreven voor superieure corrosiebestendigheid
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Oplossingsgegluheid Austenitisch Staafstaal & Draadstaaf
- EN 10088-1 Graad X7CrNiAl17-7: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal met Verbeterde Prestaties
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – Hoog Corrosiebestendig Roestvrij Staal
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Oplossingsgegluid: Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal voor Chemische en Voedingsmiddelindustrie
- EN 10250-4 X2CrNiMo18-14-3 (1.4404) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 Graad X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüht Staal (+AT) – Premium Corrosiebestendig Austenitisch Legaas
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – High-Performance Roestvrij Staal met Titanium Stabilisatie
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Ti-gestabiliseerd, oplossingsgeglühd roestvrij staal voor hoge-prestatie lassen