Hoogpresterend X6CrNiMoTi17-12-2 Staal – DIN 5512-3 Grade met +C700 Verharding
Dit staal wordt gebruikt voor railvoertuigbouw conform de geselecteerde norm DIN 5512-3. De overeenkomstige eigenschappen van EN 10088 moeten worden aangehouden. Toepassingvoorbeeld: tanks. Opmerkingen: Voor hogere chemische belasting en voor gelaste constructies > 6 mm plaatdikte. Bestendig tegen interkristallijne corrosie in de lever- en de gelaste toestand.
Additionele diensten: Om te zorgen dat de processen en/of producten van onze klanten hun prestatieverwachtingen halen – en zelfs overtreffen –, bieden wij een breed scala aan diensten binnen zowel het technische gebied als de leveringslogistiek. Onze technische diensten omvatten: materiaaladvies via ons wereldwijde verkoopnetwerk, advies in procesoptimalisatie gebaseerd op dieptoepassingskennis, gezamenlijke nieuwe productontwikkeling ondersteund door ons uitgebreide R&D-programma. Bekijk productgroepen en diensten.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,96 - 8,0 g/cm³ |
Mechanische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 20% | |
| Poisson's ratio | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor Austenitisch Roestvrij Staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor Austenitisch Roestvrij Staal |
| Trekkracht | 20,0 °C | 700 - 900 MPa | |
| Strekkingsgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Thermische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 - 1,80E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81E-5 - 1,85E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 - 1,90E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor Austenitisch Roestvrij Staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Temperatuursgeleiding | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrische Eigenschappen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Chemische Samenstelling (Massa-%)
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,08% |
| Chroom | 16,5 - 18,5% |
| Mangaan | 2,0% |
| Molybdeen | 2,0 - 2,5% |
| Nikkel | 10,5 - 13,5% |
| Fosfor | 0,05% |
| Silicium | 1,0% |
| Zwavel | 0,015% |
| Titaan | 0,70% |
Metaal
- EN 10088-1 Gehalte X6CrNiNb18-10 Strain-Hardened Staal (+C700) – Superieure Corrosieweerstand voor Chemische & Voedingsmiddelentoepassingen
- X2CrNiN18-7 Verkruipgehard Staal (DIN 5512-3) – Superieure Corrosiebestendigheid & Zwaarte
- DIN 5512-3 X2CrNi12: Hoogpresterend Roestvrij Staal voor Railvoertuigen
- EN 10088‑1 Kwaliteit X2CrNi18‑9 Versterkt Roestvrij Staal (+C700) – Superieure Corrosiebestendigheid & Mechanische Prestaties
- EN 10269 X2CrNi18-9 Koudverhard Roestvrij Staal (C700) – Hoge Corrosiebestendigheid
- DIN 1654‑5 X6CrNiMoTi 17‑12‑2: Koudgetrokken, Aangeharden & Fijn Afgewerkt Staal
- EN 10088-1 Gehalte X2CrNi19-11: Versterkt Door Vormverandering (C700) Roestvrij Staal voor Chemische en Farmaceutische Toepassingen
- DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Koudversterkt Staal (+C700) – Ideaal voor Railvoertuigen & Tanks
- X6CrNiTi18-10 Staalgraad – DIN 5512-3 Verhard met C700
- EN 10088-1 Gehalte X8CrNiS18-9 Werkverhardigd Staal (C700) – Superieur Corrosiebestendig Freesgereedschap
- EN 10088-1 X6CrNiMoTi17-12-2 Uitgeharde Staal (+C700) – Hoge Corrosieweerstand