EN 10216-5 X6CrNiTi18-10 Oplossingsgegluheid – Titan-gestabiliseerd Roestvrij Staal met Superieure Corrosieweerstand en Lasbaarheid
Materiaalomschrijving
Materiaal X6CrNiTi18-10 (vergelijkbaar met X 6 CrNiTi 18 10 volgens DIN 17440: 1985-07) is een variant van 1.4301 (X5CrNi18-10), gestabiliseerd met titanium. Hierdoor is het na lassen bestendig tegen interkristallijne corrosie, ook bij wanddikkes van meer dan 6 mm. Het wordt op grote schaal toegepast voor gelaste delen in de chemische apparatenbouw, voedings-, genotmiddelen-, vet- en zeepindustrie, film- en fotoindustrie, leer- en suikerfabrieken en voor huishoudartikelen. Toepassingstemperatuur tot 550 °C, mits geen media aanwezig zijn die interkristallijne aanval veroorzaken. Vanwege de titaniumtoevoeging is het staal ongeschikt voor spiegelpolijst. Toegelaten voor draagconstructies in de bouw. Het materiaal mag worden gebruikt als hittebestendig staal volgens DIN EN 10095: 1999-05.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,9 - 7,93 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 95,0 °C | 193,05 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 150,0 °C | 188,23 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 205,0 °C | 182,71 GPa | |
| 260,0 °C | 177,88 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 315,0 °C | 174,44 GPa | |
| 370,0 °C | 168,92 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 425,0 °C | 164,1 GPa | |
| 485,0 °C | 159,96 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 540,0 °C | 155,13 GPa | |
| 595,0 °C | 151 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 650,0 °C | 146,17 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 705,0 °C | 140,65 GPa | |
| 760,0 °C | 135,83 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 815,0 °C | 131,69 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 35 % |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 30 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| 95,0 °C | 0,30 [-] | |
| 150,0 °C | 0,29 [-] | |
| 205,0 °C | 0,29 [-] | |
| 260,0 °C | 0,30 [-] | |
| 315,0 °C | 0,30 [-] | |
| 370,0 °C | 0,30 [-] | |
| 425,0 °C | 0,31 [-] | |
| 485,0 °C | 0,32 [-] | |
| 540,0 °C | 0,32 [-] | |
| 595,0 °C | 0,34 [-] | |
| 650,0 °C | 0,34 [-] | |
| 705,0 °C | 0,33 [-] | |
| 760,0 °C | 0,33 [-] | |
| 815,0 °C | 0,35 [-] | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 77,22 GPa |
| 95,0 °C | 74,46 GPa | |
| 150,0 °C | 73,08 GPa | |
| 205,0 °C | 71,02 GPa | |
| 260,0 °C | 68,26 GPa | |
| 315,0 °C | 66,88 GPa | |
| 370,0 °C | 64,81 GPa | |
| 425,0 °C | 62,74 GPa | |
| 485,0 °C | 60,67 GPa | |
| 540,0 °C | 58,61 GPa | |
| 595,0 °C | 56,54 GPa | |
| 650,0 °C | 54,47 GPa | |
| 705,0 °C | 53,09 GPa | |
| 760,0 °C | 51,02 GPa | |
| 815,0 °C | 48,95 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 460 - 730 MPa |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 460 - 730 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 180 - 200 MPa |
| 50,0 °C | 162 - 190 MPa | |
| 100,0 °C | 147 - 176 MPa | |
| 150,0 °C | 132 - 167 MPa | |
| 200,0 °C | 118 - 157 MPa | |
| 250,0 °C | 108 - 147 MPa | |
| 300,0 °C | 100 - 136 MPa | |
| 350,0 °C | 94 - 130 MPa | |
| 400,0 °C | 89 - 125 MPa | |
| 450,0 °C | 85 - 121 MPa | |
| 500,0 °C | 81 - 119 MPa | |
| 550,0 °C | 80 - 118 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 180 - 200 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 215 - 235 MPa |
| 50,0 °C | 201 - 222 MPa | |
| 100,0 °C | 181 - 208 MPa | |
| 150,0 °C | 162 - 195 MPa | |
| 200,0 °C | 147 - 185 MPa | |
| 250,0 °C | 137 - 175 MPa | |
| 300,0 °C | 127 - 167 MPa | |
| 350,0 °C | 121 - 161 MPa | |
| 400,0 °C | 116 - 156 MPa | |
| 450,0 °C | 112 - 152 MPa | |
| 500,0 °C | 109 - 149 MPa | |
| 550,0 °C | 108 - 147 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0, dwars | 20,0 °C | 215 - 235 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 14,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,0 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,0 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Koolstof | 0,08 % |
| Chroom | 17 - 19 % |
| Mangaan | 2 % |
| Nikkel | 9 - 12 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
| Titanium | 0,7 % |
EN 10216-5 X6CrNiNb18-10 Oplossingsgeglühd Staal (+AT) – Uitstekende Corrosiebestendigheid & Lasbaarheid
EN 10217-2 Gegradueerd 16Mo3 Genormaliseerde Staalbuizen – Ideaal voor Hoge Temperatuur en Hoge Druk Toepassingen
Metaal
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 Oplossingsgeglommen Roestvrij Staal – Hoogpresterende Graad voor Drukbuizen
- EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgegluid (Plus AT) – Premium Austenitisch-Ferritische Legering
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgegluid voor Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – Hoog Corrosiebestendig Roestvrij Staal
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Oplossingsgegluid: Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal voor Chemische en Voedingsmiddelindustrie
- EN 10250-4 X2CrNiMo18-14-3 (1.4404) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 Graad X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüht Staal (+AT) – Premium Corrosiebestendig Austenitisch Legaas
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – High-Performance Roestvrij Staal met Titanium Stabilisatie
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Ti-gestabiliseerd, oplossingsgeglühd roestvrij staal voor hoge-prestatie lassen
- EN 10217-7 X5CrNi18-10 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT) voor Corrosiebestendigheid