EN 10088-1 Gehalte X6CrNiNb18-10 Strain-Hardened Staal (+C700) – Superieure Corrosieweerstand voor Chemische & Voedingsmiddelentoepassingen
Materiaal X6CrNiNb18-10 is vergelijkbaar met X 6 CrNiNb 18 10 volgens DIN 17440: 1985-07. De corrosie-eigenschappen zijn vergelijkbaar met werkstofnummer 1.4541. Het staal is bestendig tegen interkristallijne corrosie, ook in de gevoeliggestelde toestand, maar toont onder bepaalde lasomstandigheden een neiging tot warmtescheuren.
Breed toepasbaar voor gelaste onderdelen in de chemische apparatenbouw, in de voedings- en genotmiddelenindustrie, in de film- en fotografische industrie, alsmede voor huishoudapparaten. Het staal is ongeschikt voor spiegelpolijsten vanwege de niobium-inhoud.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,9 - 7,93 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 95,0 °C | 194,43 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 150,0 °C | 189,61 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 205,0 °C | 184,78 GPa | |
| 260,0 °C | 179,95 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 315,0 °C | 175,13 GPa | |
| 370,0 °C | 170,99 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 425,0 °C | 166,16 GPa | |
| 485,0 °C | 161,34 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 540,0 °C | 157,2 GPa | |
| 595,0 °C | 151,69 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 650,0 °C | 147,54 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 705,0 °C | 142,72 GPa | |
| 760,0 °C | 137,9 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 815,0 °C | 133,76 GPa | |
| 870,0 °C | 128,93 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,27 [-] |
| 95,0 °C | 0,28 [-] | |
| 150,0 °C | 0,29 [-] | |
| 205,0 °C | 0,29 [-] | |
| 260,0 °C | 0,29 [-] | |
| 315,0 °C | 0,30 [-] | |
| 370,0 °C | 0,31 [-] | |
| 425,0 °C | 0,31 [-] | |
| 485,0 °C | 0,32 [-] | |
| 540,0 °C | 0,33 [-] | |
| 595,0 °C | 0,33 [-] | |
| 650,0 °C | 0,32 [-] | |
| 705,0 °C | 0,33 [-] | |
| 760,0 °C | 0,35 [-] | |
| 815,0 °C | 0,35 [-] | |
| 870,0 °C | 0,36 [-] | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 78,6 GPa |
| 95,0 °C | 75,84 GPa | |
| 150,0 °C | 73,77 GPa | |
| 205,0 °C | 71,71 GPa | |
| 260,0 °C | 69,64 GPa | |
| 315,0 °C | 67,57 GPa | |
| 370,0 °C | 65,5 GPa | |
| 425,0 °C | 63,43 GPa | |
| 485,0 °C | 61,36 GPa | |
| 540,0 °C | 59,3 GPa | |
| 595,0 °C | 57,23 GPa | |
| 650,0 °C | 55,85 GPa | |
| 705,0 °C | 53,78 GPa | |
| 760,0 °C | 51,11 GPa | |
| 815,0 °C | 49,64 GPa | |
| 870,0 °C | 47,57 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 700 - 850 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 425,0 °C | 1,76E-5 1/K | ||
| 485,0 °C | 1,78E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 540,0 °C | 1,8E-5 1/K | ||
| 595,0 °C | 1,83E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 650,0 °C | 1,85E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 705,0 °C | 1,87E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmte | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 14,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,08 % |
| Chroom | 17 - 19 % |
| Mangaan | 2 % |
| Nikkel | 9 - 12 % |
| Niobium | 1 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
DIN 17210 Graad 20Cr4 Zacht-Geanneald Staal – Hoge Slijtvastheid voor Auto- & Mechanische Toepassingen
DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10088-1 Kwaliteit X2CrNiN18-7 Koudverhardigd Roestvrij Staal – Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid
- EN 10088‑1 Kwaliteit X2CrNi18‑9 Versterkt Roestvrij Staal (+C700) – Superieure Corrosiebestendigheid & Mechanische Prestaties
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10269 X2CrNi18-9 Koudverhard Roestvrij Staal (C700) – Hoge Corrosiebestendigheid
- EN 10088-1 Grade X2CrMoTiS18-2 Zacht Gegloeid Staal (+A) – Premium Ferritische Eigenschappen
- Hoogpresterend X6CrNiMoTi17-12-2 Staal – DIN 5512-3 Grade met +C700 Verharding
- EN 10088-1 Gehalte X2CrNi19-11: Versterkt Door Vormverandering (C700) Roestvrij Staal voor Chemische en Farmaceutische Toepassingen
- DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Koudversterkt Staal (+C700) – Ideaal voor Railvoertuigen & Tanks
- X6CrNiTi18-10 Staalgraad – DIN 5512-3 Verhard met C700