home Productietechnologie Fabricage-apparatuur
Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

X6CrNiTi18-10 Staalgraad – DIN 5512-3 Verhard met C700

Deze staalsoort wordt toegepast in de railvoertuigbouw volgens de geselecteerde norm DIN 5512-3. De overeenkomstige eigenschappen volgens EN 10088 zijn van toepassing.

Toepassingsvoorbeelden

  • Lagercomponenten
  • Tanks

Opmerkingen

Deze staal is de voorkeurskeuze voor gelaste constructies met een plaatdikte boven de 6 mm. Het is bestendig tegen interkristallijne corrosie in zowel de geleverde als de gelaste toestand.

Technische diensten

Om ervoor te zorgen dat de processen en producten van onze klanten hun prestatieverwachtingen halen en overtreffen, bieden wij een breed scala aan diensten op zowel technisch gebied als leveringslogistiek. Onze technische diensten omvatten:

  • Materiaaladvies via ons wereldwijde verkoopnetwerk
  • Advies over procesoptimalisatie gebaseerd op diepgaande toepassingskennis
  • Gemeenschappelijke nieuwproductontwikkeling ondersteund door ons uitgebreide R&D-programma

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20,0 °C 7,9 - 7,93 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elasticiteitsmodulus -100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 196 - 200 GPa
95,0 °C 193,05 GPa
100,0 °C 190 - 194 GPa
150,0 °C 188,23 GPa
200,0 °C 182 - 186 GPa
205,0 °C 182,71 GPa
260,0 °C 177,88 GPa
300,0 °C 174 - 179 GPa
315,0 °C 174,44 GPa
370,0 °C 168,92 GPa
400,0 °C 166 - 172 GPa
425,0 °C 164,1 GPa
485,0 °C 159,96 GPa
500,0 °C 158 - 165 GPa
540,0 °C 155,13 GPa
595,0 °C 151 GPa
600,0 °C 150 GPa
650,0 °C 146,17 GPa
700,0 °C 142 GPa
705,0 °C 140,65 GPa
760,0 °C 135,83 GPa
800,0 °C 134 GPa
815,0 °C 131,69 GPa
900,0 °C 127 GPa
1000,0 °C 120 GPa
Rek 20,0 °C 20 %
Poisson-verhouding 20,0 °C 0,29 [-]
95,0 °C 0,30 [-]
150,0 °C 0,29 [-]
205,0 °C 0,29 [-]
260,0 °C 0,30 [-]
315,0 °C 0,30 [-]
370,0 °C 0,30 [-]
425,0 °C 0,31 [-]
485,0 °C 0,32 [-]
540,0 °C 0,32 [-]
595,0 °C 0,34 [-]
650,0 °C 0,34 [-]
705,0 °C 0,33 [-]
760,0 °C 0,33 [-]
815,0 °C 0,35 [-]
Schuifmodulus 20,0 °C 77,22 GPa
95,0 °C 74,46 GPa
150,0 °C 73,08 GPa
205,0 °C 71,02 GPa
260,0 °C 68,26 GPa
315,0 °C 66,88 GPa
370,0 °C 64,81 GPa
425,0 °C 62,74 GPa
485,0 °C 60,67 GPa
540,0 °C 58,61 GPa
595,0 °C 56,54 GPa
650,0 °C 54,47 GPa
705,0 °C 53,09 GPa
760,0 °C 51,02 GPa
815,0 °C 48,95 GPa
Treksterkte 20,0 °C 700 - 900 MPa
Strekgrens Rp0,2 20,0 °C 350 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt -100,0 °C 1,49E-5 1/K
20,0 °C 1,61E-5 1/K
100,0 °C 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C 1,88E-5 1/K
700,0 °C 1,91E-5 1/K
800,0 °C 1,94E-5 1/K
900,0 °C 1,97E-5 1/K
1000,0 °C 2E-5 1/K
Smeltpunt 1230 - 1480 °C Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit -100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
900,0 °C 565 J/(kg·K)
1000,0 °C 571 J/(kg·K)
Warmteleidingscoëfficiënt 20,0 °C 14,3 - 15 W/(m·K)
100,0 °C 15,8 W/(m·K)
200,0 °C 17,5 W/(m·K)
300,0 °C 19 W/(m·K)
400,0 °C 20,5 W/(m·K)
500,0 °C 21,9 W/(m·K)
600,0 °C 23,3 W/(m·K)
700,0 °C 24,6 W/(m·K)
800,0 °C 26 W/(m·K)
900,0 °C 27,4 W/(m·K)
1000,0 °C 28,8 W/(m·K)
Thermische diffusiviteit 20,0 °C 3,8 mm²/s
100,0 °C 4 mm²/s
200,0 °C 4,2 mm²/s
300,0 °C 4,6 mm²/s
400,0 °C 4,8 mm²/s
500,0 °C 4,9 mm²/s
600,0 °C 5 mm²/s
700,0 °C 5,3 mm²/s
800,0 °C 5,6 mm²/s
900,0 °C 5,9 mm²/s
1000,0 °C 6 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische weerstand 20,0 °C 7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m
100,0 °C 7,76E-7 Ω·m
200,0 °C 8,49E-7 Ω·m
300,0 °C 9,14E-7 Ω·m
400,0 °C 9,71E-7 Ω·m
500,0 °C 1,02E-6 Ω·m
600,0 °C 1,07E-6 Ω·m
700,0 °C 1,1E-6 Ω·m
800,0 °C 1,14E-6 Ω·m
900,0 °C 1,17E-6 Ω·m
1000,0 °C 1,19E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

Element Waarde
Koolstof 0,08 %
Chroom 17 - 19 %
Mangaan 2 %
Nikkel 9 - 12 %
Fosfor 0,05 %
Silicium 1 %
Zwavel 0,015 %
Titaan 0,7 %

Metaal

  • Metaal
  • Hars
  • vezel
  • Samengesteld materiaal
  • Nanomaterialen
  • Polymeer materialen
  • Biologie
  • kleurstof
  • Kruiden
    1. EN 10088-1 Gehalte X6CrNiNb18-10 Strain-Hardened Staal (+C700) – Superieure Corrosieweerstand voor Chemische & Voedingsmiddelentoepassingen
    2. X2CrNiN18-7 Verkruipgehard Staal (DIN 5512-3) – Superieure Corrosiebestendigheid & Zwaarte
    3. DIN 5512-3 X2CrNi12: Hoogpresterend Roestvrij Staal voor Railvoertuigen
    4. EN 10088‑1 Kwaliteit X2CrNi18‑9 Versterkt Roestvrij Staal (+C700) – Superieure Corrosiebestendigheid & Mechanische Prestaties
    5. EN 10269 X2CrNi18-9 Koudverhard Roestvrij Staal (C700) – Hoge Corrosiebestendigheid
    6. Hoogpresterend X6CrNiMoTi17-12-2 Staal – DIN 5512-3 Grade met +C700 Verharding
    7. EN 10088-1 Gehalte X2CrNi19-11: Versterkt Door Vormverandering (C700) Roestvrij Staal voor Chemische en Farmaceutische Toepassingen
    8. DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Koudversterkt Staal (+C700) – Ideaal voor Railvoertuigen & Tanks
    9. EN 10088-1 Gehalte X8CrNiS18-9 Werkverhardigd Staal (C700) – Superieur Corrosiebestendig Freesgereedschap
    10. EN 10088-1 X6CrNiMoTi17-12-2 Uitgeharde Staal (+C700) – Hoge Corrosieweerstand
    11. Gehalte X5CrNi18-10 (C700) Versterkt Staal – DIN 5512-3 voor Railvoertuigtoepassingen