EN 10088-1 X5CrNiMo17-12-2: Verhard Austenitisch Staal voor Chemische & Petrochemische Toepassingen
Materiaal X5CrNiMo17-12-2 is vergelijkbaar met X 5 CrNiMo 17-12-2 volgens DIN 17440:1985-07. Dit materiaal is een austenitisch CrNiMo-staal met verhoogde bestendigheid tegen niet-oxiderende zuren en gehalogeneerde media, maar tegen interkristallijne corrosie alleen in de geleverde toestand. Het is geschikt voor spiegelvloeien en goed koud vormbaar.
Toepassingen
- Zuurbestendige apparaten in de chemische en farmaceutische industrie
- Cellulose-, rubber-, kleurstof-, vetzuur-, textiel- en rayonindustrie
- Petrochemie
- Medische en fotografische goederen
- Rioolwaterzuiveringsinstallaties
- Hogere chloridegehalten
In de bouw wordt X5CrNiMo17-12-2 gebruikt voor componenten met de hoogste corrosiebelasting, zoals:
- Muurankers in beton
- Schoorstenen
- Sanitaire techniek
- Wandbekleding
- Liften
Het Mo-gelegerde roestvrije staal is toegestaan voor lastdragende componenten.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,96 - 8 g/cm³ |
| 22,0 °C | 7,96 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 22,0 °C | 196,2 GPa | |
| 24,0 °C | 193,1 - 197,9 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 149,0 °C | 184,8 - 190,3 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 260,0 °C | 182 - 182,7 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 371,0 °C | 174,4 - 179,3 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 483,0 °C | 163,4 - 165,5 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 593,0 °C | 153,4 - 157,9 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 704,0 °C | 143,4 - 146,2 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 816,0 °C | 124,1 - 133,1 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 20 % |
| Poisson-verhouding | 22,0 °C | 0,29 [-] |
| 24,0 °C | 0,23 - 0,28 [-] | |
| 149,0 °C | 0,24 - 0,28 [-] | |
| 260,0 °C | 0,28 - 0,31 [-] | |
| 371,0 °C | 0,33 - 0,36 [-] | |
| 483,0 °C | 0,29 - 0,32 [-] | |
| 593,0 °C | 0,32 [-] | |
| 704,0 °C | 0,28 - 0,34 [-] | |
| 816,0 °C | 0,22 - 0,27 [-] | |
| Schuifmodulus | 22,0 °C | 75,8 GPa |
| 24,0 °C | 77,2 - 78,6 GPa | |
| 149,0 °C | 74,5 GPa | |
| 260,0 °C | 69,6 - 71 GPa | |
| 371,0 °C | 64,1 - 67,6 GPa | |
| 483,0 °C | 62,1 - 64,1 GPa | |
| 593,0 °C | 57,9 - 60 GPa | |
| 704,0 °C | 54,5 - 55,9 GPa | |
| 816,0 °C | 51 - 52,4 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 700 - 900 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,07 % |
| Chroom | 16,5 - 18,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2 - 2,5 % |
| Nikkel | 10 - 13 % |
| Stikstof | 0,11 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
EN 10203 TH435 Koudgewalst Staalband – Hoogwaardig, Corrosiebestendig
DIN 17740 Ni99.2 Zacht Geïmpreteerende Graad (+A) – Premium Corrosiebestendig Nikkel
Metaal
- EN 10088-1 Gehalte X6CrNiNb18-10 Strain-Hardened Staal (+C700) – Superieure Corrosieweerstand voor Chemische & Voedingsmiddelentoepassingen
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10088-1 Kwaliteit X2CrNiN18-7 Koudverhardigd Roestvrij Staal – Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid
- EN 10088‑1 Kwaliteit X2CrNi18‑9 Versterkt Roestvrij Staal (+C700) – Superieure Corrosiebestendigheid & Mechanische Prestaties
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10269 X2CrNi18-9 Koudverhard Roestvrij Staal (C700) – Hoge Corrosiebestendigheid
- EN 10088-1 Grade X2CrMoTiS18-2 Zacht Gegloeid Staal (+A) – Premium Ferritische Eigenschappen
- Hoogpresterend X6CrNiMoTi17-12-2 Staal – DIN 5512-3 Grade met +C700 Verharding
- EN 10088-1 Gehalte X2CrNi19-11: Versterkt Door Vormverandering (C700) Roestvrij Staal voor Chemische en Farmaceutische Toepassingen
- DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Koudversterkt Staal (+C700) – Ideaal voor Railvoertuigen & Tanks