EN 10088-1 Gehalte X8CrNiS18-9 Werkverhardigd Staal (C700) – Superieur Corrosiebestendig Freesgereedschap
Materiaal X8CrNiS18-9, een austenitisch vrijkopstaal, is vergelijkbaar met X 10 CrNiS 18 9 volgens DIN 17440:1985-07. Het wordt gebruikt voor de productie van roestvaste draaideelen in de voedings- en zuivelindustrie, in de foto-, verf-, olie-, zeep-, papier- en textielindustrie. De bewerkbaarheid is door de zwavelinhoud aanzienlijk verbeterd ten opzichte van de gebruikelijke CrNi-stalen. De corrosiebestendigheid is significant verminderd. Geen bestendigheid tegen interkristallijne corrosie, ook niet in de geleverde toestand. Lassen is niet gebruikelijk.
Aanvullende diensten: https://eservices.ugitech.com/
Leverancier: BIKAR-METALLE GMBH – FABRIKANT EN DISTRIBUTEUR
Informatie en diensten: Snijwerk, onderdelen op tekening
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,9 - 7,92 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 20 % | |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] | |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 700 - 900 MPa | |
| Uitrekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingscoëfficiënt | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 14,5 - 15 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafdiffusie | -100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| 20,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100,0 °C | 5,86E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 6,92E-7 - 7,3E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 7,58E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,36E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,07E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,73E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,1 % |
| Chroom | 17 - 19 % |
| Koper | 1 % |
| Mangaan | 2 % |
| Nikkel | 8 - 10 % |
| Stikstof | 0,11 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,15 - 0,35 % |
EN 10088-1 Gehalte X10CrNi18-8 Werkverhardigd Roestvrij Staal (+C800)
EN 10088‑1 X2CrNiMo17‑12‑2 Uitgeharde Staal (+C700) – Superieure Corrosieweerstand
Metaal
- EN 10088-1 Gehalte X6CrNiNb18-10 Strain-Hardened Staal (+C700) – Superieure Corrosieweerstand voor Chemische & Voedingsmiddelentoepassingen
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10088-1 Kwaliteit X2CrNiN18-7 Koudverhardigd Roestvrij Staal – Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid
- EN 10088‑1 Kwaliteit X2CrNi18‑9 Versterkt Roestvrij Staal (+C700) – Superieure Corrosiebestendigheid & Mechanische Prestaties
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10269 X2CrNi18-9 Koudverhard Roestvrij Staal (C700) – Hoge Corrosiebestendigheid
- Hoogpresterend X6CrNiMoTi17-12-2 Staal – DIN 5512-3 Grade met +C700 Verharding
- EN 10088-1 Gehalte X2CrNi19-11: Versterkt Door Vormverandering (C700) Roestvrij Staal voor Chemische en Farmaceutische Toepassingen
- DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Koudversterkt Staal (+C700) – Ideaal voor Railvoertuigen & Tanks
- X6CrNiTi18-10 Staalgraad – DIN 5512-3 Verhard met C700