Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10217-7 X6CrNiTi18-10 Oplossingsgegluid Austenitisch Staal – Corrosiebestendig & Hogetemperatuurprestaties

Het austenitische staal X6CrNiTi18-10 is leverbaar in de oplossingsgegluide toestand. Gelaste ronde buizen van deze staalsoort worden toegepast voor drukbelasting en corrosieve belasting bij kamertemperatuur, lage temperaturen en verhoogde temperaturen. Het materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie (tot 400 °C), ook in de gelaste toestand.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,9 - 7,93 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elasticiteitsmodulus-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 - 200 GPa
95,0 °C193,05 GPa
100,0 °C190 - 194 GPa
150,0 °C188,23 GPa
200,0 °C182 - 186 GPa
205,0 °C182,71 GPa
260,0 °C177,88 GPa
300,0 °C174 - 179 GPa
315,0 °C174,44 GPa
370,0 °C168,92 GPa
400,0 °C166 - 172 GPa
425,0 °C164,1 GPa
485,0 °C159,96 GPa
500,0 °C158 - 165 GPa
540,0 °C155,13 GPa
595,0 °C151 GPa
600,0 °C150 GPa
650,0 °C146,17 GPa
700,0 °C142 GPa
705,0 °C140,65 GPa
760,0 °C135,83 GPa
800,0 °C134 GPa
815,0 °C131,69 GPa
900,0 °C127 GPa
1000,0 °C120 GPa
Rek20,0 °C35 %
Rek, transversaal20,0 °C30 %
Getal van Poisson20,0 °C0,29 [-]
95,0 °C0,30 [-]
150,0 °C0,29 [-]
205,0 °C0,29 [-]
260,0 °C0,30 [-]
315,0 °C0,30 [-]
370,0 °C0,30 [-]
425,0 °C0,31 [-]
485,0 °C0,32 [-]
540,0 °C0,32 [-]
595,0 °C0,34 [-]
650,0 °C0,34 [-]
705,0 °C0,33 [-]
760,0 °C0,33 [-]
815,0 °C0,35 [-]
Schuifmodulus20,0 °C77,22 GPa
95,0 °C74,46 GPa
150,0 °C73,08 GPa
205,0 °C71,02 GPa
260,0 °C68,26 GPa
315,0 °C66,88 GPa
370,0 °C64,81 GPa
425,0 °C62,74 GPa
485,0 °C60,67 GPa
540,0 °C58,61 GPa
595,0 °C56,54 GPa
650,0 °C54,47 GPa
705,0 °C53,09 GPa
760,0 °C51,02 GPa
815,0 °C48,95 GPa
Treksterkte20,0 °C500 - 730 MPa
Treksterkte, transversaal20,0 °C500 - 730 MPa
Rekgrens Rp0,220,0 °C200 MPa
50,0 °C162 - 190 MPa
100,0 °C147 - 176 MPa
150,0 °C132 - 167 MPa
200,0 °C118 - 157 MPa
250,0 °C108 - 147 MPa
300,0 °C100 - 136 MPa
350,0 °C94 - 130 MPa
400,0 °C89 - 125 MPa
450,0 °C85 - 121 MPa
500,0 °C81 - 119 MPa
550,0 °C80 - 118 MPa
Rekgrens Rp0,2, transversaal20,0 °C200 MPa
Rekgrens Rp1,020,0 °C235 MPa
50,0 °C201 - 222 MPa
100,0 °C181 - 208 MPa
150,0 °C162 - 195 MPa
200,0 °C147 - 185 MPa
250,0 °C137 - 175 MPa
300,0 °C127 - 167 MPa
350,0 °C121 - 161 MPa
400,0 °C116 - 156 MPa
450,0 °C112 - 152 MPa
500,0 °C109 - 149 MPa
550,0 °C108 - 147 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Thermische uitdijtingscoëfficiënt-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,60E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C1,70E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C1,80E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
900,0 °C1,97E-5 1/K
1000,0 °C2,00E-5 1/K
Smeltpunt1230 - 1480 °CTypisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Warmteleidingsvermogen20,0 °C14,3 - 15 W/(m·K)
100,0 °C15,8 W/(m·K)
200,0 °C17,5 W/(m·K)
300,0 °C19 W/(m·K)
400,0 °C20,5 W/(m·K)
500,0 °C21,9 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,6 W/(m·K)
800,0 °C26 W/(m·K)
900,0 °C27,4 W/(m·K)
1000,0 °C28,8 W/(m·K)
Thermische diffusiviteit20,0 °C3,8 mm²/s
100,0 °C4,0 mm²/s
200,0 °C4,2 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,8 mm²/s
500,0 °C4,9 mm²/s
600,0 °C5,0 mm²/s
700,0 °C5,3 mm²/s
800,0 °C5,6 mm²/s
900,0 °C5,9 mm²/s
1000,0 °C6,0 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20,0 °C7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m
100,0 °C7,76E-7 Ω·m
200,0 °C8,49E-7 Ω·m
300,0 °C9,14E-7 Ω·m
400,0 °C9,71E-7 Ω·m
500,0 °C1,02E-6 Ω·m
600,0 °C1,07E-6 Ω·m
700,0 °C1,10E-6 Ω·m
800,0 °C1,14E-6 Ω·m
900,0 °C1,17E-6 Ω·m
1000,0 °C1,19E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

ElementWaarde
Koolstof0,08 %
Chroom17 - 19 %
Mangaan2 %
Nikkel9 - 12 %
Fosfor0,05 %
Silicium1 %
Zwavel0,015 %
Titaan0,7 %

Metaal

  1. EN 10217-7 Kwaliteit X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Oplossingsgeglüde Staal voor Corrosievaste Buizen
  2. EN 10217-7 Kwaliteit X2CrNiMoN25-7-4 Oplossingsgeglüid Staal (+AT) – Hoge Temperatuur Corrosieweerstand
  3. EN 10217-7 X2CrNiN23-4 Austenitisch-Ferritisch Staal – Oplossingsgeglüid voor Corrosievaste Buizen
  4. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
  5. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – Hoog Corrosiebestendig Roestvrij Staal
  6. EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Oplossingsgegluid: Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal voor Chemische en Voedingsmiddelindustrie
  7. EN 10250-4 X2CrNiMo18-14-3 (1.4404) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
  8. EN 10250-4 Graad X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüht Staal (+AT) – Premium Corrosiebestendig Austenitisch Legaas
  9. EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – High-Performance Roestvrij Staal met Titanium Stabilisatie
  10. EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Ti-gestabiliseerd, oplossingsgeglühd roestvrij staal voor hoge-prestatie lassen
  11. EN 10217-7 X5CrNi18-10 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT) voor Corrosiebestendigheid