Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10028-7 X6CrNiTi18-10 Oplossingsgeglüht Staal: Hoge Temperatuur, Corrosiebestendig, Drukvat- & Bouwkundige Kwaliteit

Overzicht

Het austenitische staal X6CrNiTi18-10 is de door Ti gestabiliseerde variant van 1.4301. Hierdoor is het staal bestendig tegen interkristallijne corrosie na lassen, ook voor materiaaldiktes > 6 mm. Toegestaan voor drukvatconstructie tot 300 °C, tot 550 °C onder voorbehoud van afwezigheid van interkristallijne aanval veroorzakende media. On geschikt voor spiegelpolijsten door de Ti-toevoeging. Het materiaal is goedgekeurd in de bouwkunde voor constructieve onderdelen met dragerfunctie. De soort is toegestaan als warmtebestendig staal volgens DIN EN 10095. Toepassing: in grote hoeveelheden voor gelaste onderdelen in chemische apparatenbouw, voedingsmiddelenindustrie, vet- en zeepindustrie, film- en fotoindustrie, leer- en suikerfabrieken, evenals voor huishoudartikelen.

Technische Dienstverlening

Om ervoor te zorgen dat de processen en/of producten van onze klanten voldoen aan – en zelfs overschrijden – hun prestatieverwachtingen, bieden we een breed scala aan diensten binnen zowel het technische gebied als de leveringslogistiek. Onze technische diensten omvatten:

  • Materiaalkundig advies via ons wereldwijde verkoopnetwerk
  • Advies over procesoptimalisatie gebaseerd op diepgaande toepassingskennis
  • Gezamenlijke nieuwe productontwikkeling ondersteund door ons uitgebreide R&D-programma

Bekijk productgroepen en diensten

Fabrikant: UGITECH

Informatie en diensten: https://eservices.ugitech.com/

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20,0 °C 7,9 - 7,93 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elasticiteitsmodulus -100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 196 - 200 GPa
95,0 °C 193,05 GPa
100,0 °C 190 - 194 GPa
150,0 °C 188,23 GPa
200,0 °C 182 - 186 GPa
205,0 °C 182,71 GPa
260,0 °C 177,88 GPa
300,0 °C 174 - 179 GPa
315,0 °C 174,44 GPa
370,0 °C 168,92 GPa
400,0 °C 166 - 172 GPa
425,0 °C 164,1 GPa
485,0 °C 159,96 GPa
500,0 °C 158 - 165 GPa
540,0 °C 155,13 GPa
595,0 °C 151 GPa
600,0 °C 150 GPa
650,0 °C 146,17 GPa
700,0 °C 142 GPa
705,0 °C 140,65 GPa
760,0 °C 135,83 GPa
800,0 °C 134 GPa
815,0 °C 131,69 GPa
900,0 °C 127 GPa
1000,0 °C 120 GPa
Rek -196,0 °C 30 %
-150,0 °C 35 %
-80,0 °C 35 %
20,0 °C 40 %
Rek A80, dwars 20,0 °C 40 %
Rek, dwars 20,0 °C 40 %
Poissonverhouding 20,0 °C 0,29 [-]
95,0 °C 0,30 [-]
150,0 °C 0,29 [-]
205,0 °C 0,29 [-]
260,0 °C 0,30 [-]
315,0 °C 0,30 [-]
370,0 °C 0,30 [-]
425,0 °C 0,31 [-]
485,0 °C 0,32 [-]
540,0 °C 0,32 [-]
595,0 °C 0,34 [-]
650,0 °C 0,34 [-]
705,0 °C 0,33 [-]
760,0 °C 0,33 [-]
815,0 °C 0,35 [-]
Schuifmodulus 20,0 °C 77,22 GPa
95,0 °C 74,46 GPa
150,0 °C 73,08 GPa
205,0 °C 71,02 GPa
260,0 °C 68,26 GPa
315,0 °C 66,88 GPa
370,0 °C 64,81 GPa
425,0 °C 62,74 GPa
485,0 °C 60,67 GPa
540,0 °C 58,61 GPa
595,0 °C 56,54 GPa
650,0 °C 54,47 GPa
705,0 °C 53,09 GPa
760,0 °C 51,02 GPa
815,0 °C 48,95 GPa
Treksterkte -196,0 °C 1200 MPa
-150,0 °C 1100 MPa
-80,0 °C 855 MPa
20,0 °C 500 - 720 MPa
50,0 °C 477 MPa
100,0 °C 440 MPa
150,0 °C 410 MPa
200,0 °C 390 MPa
250,0 °C 385 MPa
300,0 °C 375 MPa
350,0 °C 375 MPa
400,0 °C 375 MPa
450,0 °C 370 MPa
500,0 °C 360 MPa
550,0 °C 330 MPa
Treksterkte, dwars 20,0 °C 500 - 720 MPa
Strekgrens Rp0,2 -196,0 °C 390 MPa
-150,0 °C 350 MPa
-80,0 °C 260 MPa
20,0 °C 200 MPa
50,0 °C 191 MPa
100,0 °C 176 MPa
150,0 °C 167 MPa
200,0 °C 157 MPa
250,0 °C 147 MPa
300,0 °C 136 MPa
350,0 °C 130 MPa
400,0 °C 125 MPa
450,0 °C 121 MPa
500,0 °C 119 MPa
550,0 °C 118 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars 20,0 °C 200 - 220 MPa
Strekgrens Rp1,0 -196,0 °C 470 MPa
-150,0 °C 420 MPa
-80,0 °C 290 MPa
20,0 °C 240 MPa
50,0 °C 228 MPa
100,0 °C 208 MPa
150,0 °C 196 MPa
200,0 °C 186 MPa
250,0 °C 177 MPa
300,0 °C 167 MPa
350,0 °C 161 MPa
400,0 °C 156 MPa
450,0 °C 152 MPa
500,0 °C 149 MPa
550,0 °C 147 MPa
Strekgrens Rp1,0, dwars 20,0 °C 240 - 250 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Warmteuitdingscoëfficiënt -100,0 °C 1,49E-5 1/K
20,0 °C 1,61E-5 1/K
100,0 °C 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K
200,0 °C 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
300,0 °C 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K
400,0 °C 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
500,0 °C 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K
600,0 °C 1,88E-5 1/K
700,0 °C 1,91E-5 1/K
800,0 °C 1,94E-5 1/K
900,0 °C 1,97E-5 1/K
1000,0 °C 2E-5 1/K
Maximale diensttemperatuur, langdurig 0 - 550 °C
Smeltpunt 1230 - 1480 °C Typisch voor Austenitisch Roestvrij Staal
Specifieke warmtecapaciteit -100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 472 - 500 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
900,0 °C 565 J/(kg·K)
1000,0 °C 571 J/(kg·K)
Warmtegeleiding 20,0 °C 14,3 - 15 W/(m·K)
100,0 °C 15,8 W/(m·K)
200,0 °C 17,5 W/(m·K)
300,0 °C 19 W/(m·K)
400,0 °C 20,5 W/(m·K)
500,0 °C 21,9 W/(m·K)
600,0 °C 23,3 W/(m·K)
700,0 °C 24,6 W/(m·K)
800,0 °C 26 W/(m·K)
900,0 °C 27,4 W/(m·K)
1000,0 °C 28,8 W/(m·K)
Temperatuurgeleiding 20,0 °C 3,8 mm²/s
100,0 °C 4 mm²/s
200,0 °C 4,2 mm²/s
300,0 °C 4,6 mm²/s
400,0 °C 4,8 mm²/s
500,0 °C 4,9 mm²/s
600,0 °C 5 mm²/s
700,0 °C 5,3 mm²/s
800,0 °C 5,6 mm²/s
900,0 °C 5,9 mm²/s
1000,0 °C 6 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische resistiviteit 20,0 °C 7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m
100,0 °C 7,76E-7 Ω·m
200,0 °C 8,49E-7 Ω·m
300,0 °C 9,14E-7 Ω·m
400,0 °C 9,71E-7 Ω·m
500,0 °C 1,02E-6 Ω·m
600,0 °C 1,07E-6 Ω·m
700,0 °C 1,1E-6 Ω·m
800,0 °C 1,14E-6 Ω·m
900,0 °C 1,17E-6 Ω·m
1000,0 °C 1,19E-6 Ω·m

Chemische Samenstelling

Element Waarde
Koolstof 0,08 %
Chroom 17 - 19 %
Mangaan 2 %
Nikkel 9 - 12 %
Fosfor 0,05 %
Silicium 1 %
Zwavel 0,015 %
Titaan 0,7 %

Metaal

  1. EN 10028-7 Gehalte X2CrTi17 – Oplossingsgeglühd ferritisch roestvrij staal voor auto, elektrisch en huishoudelijk
  2. X3CrTi17 Ferritisch staal – EN 10028-7 gehalte, oplossingsgeglühd (+AT) – Superieure corrosiebestendigheid
  3. EN 10028-7 Graad X2CrMoTi18-2: Oplossingsgegluide Ferritische Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid & Koude Vorming
  4. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
  5. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – Hoog Corrosiebestendig Roestvrij Staal
  6. EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Oplossingsgegluid: Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal voor Chemische en Voedingsmiddelindustrie
  7. EN 10250-4 X2CrNiMo18-14-3 (1.4404) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
  8. EN 10250-4 Graad X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüht Staal (+AT) – Premium Corrosiebestendig Austenitisch Legaas
  9. EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – High-Performance Roestvrij Staal met Titanium Stabilisatie
  10. EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Ti-gestabiliseerd, oplossingsgeglühd roestvrij staal voor hoge-prestatie lassen
  11. EN 10217-7 X5CrNi18-10 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT) voor Corrosiebestendigheid