EN 10028-7 X6CrNiTi18-10 Oplossingsgeglüht Staal: Hoge Temperatuur, Corrosiebestendig, Drukvat- & Bouwkundige Kwaliteit
Overzicht
Het austenitische staal X6CrNiTi18-10 is de door Ti gestabiliseerde variant van 1.4301. Hierdoor is het staal bestendig tegen interkristallijne corrosie na lassen, ook voor materiaaldiktes > 6 mm. Toegestaan voor drukvatconstructie tot 300 °C, tot 550 °C onder voorbehoud van afwezigheid van interkristallijne aanval veroorzakende media. On geschikt voor spiegelpolijsten door de Ti-toevoeging. Het materiaal is goedgekeurd in de bouwkunde voor constructieve onderdelen met dragerfunctie. De soort is toegestaan als warmtebestendig staal volgens DIN EN 10095. Toepassing: in grote hoeveelheden voor gelaste onderdelen in chemische apparatenbouw, voedingsmiddelenindustrie, vet- en zeepindustrie, film- en fotoindustrie, leer- en suikerfabrieken, evenals voor huishoudartikelen.
Technische Dienstverlening
Om ervoor te zorgen dat de processen en/of producten van onze klanten voldoen aan – en zelfs overschrijden – hun prestatieverwachtingen, bieden we een breed scala aan diensten binnen zowel het technische gebied als de leveringslogistiek. Onze technische diensten omvatten:
- Materiaalkundig advies via ons wereldwijde verkoopnetwerk
- Advies over procesoptimalisatie gebaseerd op diepgaande toepassingskennis
- Gezamenlijke nieuwe productontwikkeling ondersteund door ons uitgebreide R&D-programma
Bekijk productgroepen en diensten
Fabrikant: UGITECH
Informatie en diensten: https://eservices.ugitech.com/
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,9 - 7,93 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 95,0 °C | 193,05 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 150,0 °C | 188,23 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 205,0 °C | 182,71 GPa | |
| 260,0 °C | 177,88 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 315,0 °C | 174,44 GPa | |
| 370,0 °C | 168,92 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 425,0 °C | 164,1 GPa | |
| 485,0 °C | 159,96 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 540,0 °C | 155,13 GPa | |
| 595,0 °C | 151 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 650,0 °C | 146,17 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 705,0 °C | 140,65 GPa | |
| 760,0 °C | 135,83 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 815,0 °C | 131,69 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Rek | -196,0 °C | 30 % |
| -150,0 °C | 35 % | |
| -80,0 °C | 35 % | |
| 20,0 °C | 40 % | |
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 40 % |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 40 % |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| 95,0 °C | 0,30 [-] | |
| 150,0 °C | 0,29 [-] | |
| 205,0 °C | 0,29 [-] | |
| 260,0 °C | 0,30 [-] | |
| 315,0 °C | 0,30 [-] | |
| 370,0 °C | 0,30 [-] | |
| 425,0 °C | 0,31 [-] | |
| 485,0 °C | 0,32 [-] | |
| 540,0 °C | 0,32 [-] | |
| 595,0 °C | 0,34 [-] | |
| 650,0 °C | 0,34 [-] | |
| 705,0 °C | 0,33 [-] | |
| 760,0 °C | 0,33 [-] | |
| 815,0 °C | 0,35 [-] | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 77,22 GPa |
| 95,0 °C | 74,46 GPa | |
| 150,0 °C | 73,08 GPa | |
| 205,0 °C | 71,02 GPa | |
| 260,0 °C | 68,26 GPa | |
| 315,0 °C | 66,88 GPa | |
| 370,0 °C | 64,81 GPa | |
| 425,0 °C | 62,74 GPa | |
| 485,0 °C | 60,67 GPa | |
| 540,0 °C | 58,61 GPa | |
| 595,0 °C | 56,54 GPa | |
| 650,0 °C | 54,47 GPa | |
| 705,0 °C | 53,09 GPa | |
| 760,0 °C | 51,02 GPa | |
| 815,0 °C | 48,95 GPa | |
| Treksterkte | -196,0 °C | 1200 MPa |
| -150,0 °C | 1100 MPa | |
| -80,0 °C | 855 MPa | |
| 20,0 °C | 500 - 720 MPa | |
| 50,0 °C | 477 MPa | |
| 100,0 °C | 440 MPa | |
| 150,0 °C | 410 MPa | |
| 200,0 °C | 390 MPa | |
| 250,0 °C | 385 MPa | |
| 300,0 °C | 375 MPa | |
| 350,0 °C | 375 MPa | |
| 400,0 °C | 375 MPa | |
| 450,0 °C | 370 MPa | |
| 500,0 °C | 360 MPa | |
| 550,0 °C | 330 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 500 - 720 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | -196,0 °C | 390 MPa |
| -150,0 °C | 350 MPa | |
| -80,0 °C | 260 MPa | |
| 20,0 °C | 200 MPa | |
| 50,0 °C | 191 MPa | |
| 100,0 °C | 176 MPa | |
| 150,0 °C | 167 MPa | |
| 200,0 °C | 157 MPa | |
| 250,0 °C | 147 MPa | |
| 300,0 °C | 136 MPa | |
| 350,0 °C | 130 MPa | |
| 400,0 °C | 125 MPa | |
| 450,0 °C | 121 MPa | |
| 500,0 °C | 119 MPa | |
| 550,0 °C | 118 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 200 - 220 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | -196,0 °C | 470 MPa |
| -150,0 °C | 420 MPa | |
| -80,0 °C | 290 MPa | |
| 20,0 °C | 240 MPa | |
| 50,0 °C | 228 MPa | |
| 100,0 °C | 208 MPa | |
| 150,0 °C | 196 MPa | |
| 200,0 °C | 186 MPa | |
| 250,0 °C | 177 MPa | |
| 300,0 °C | 167 MPa | |
| 350,0 °C | 161 MPa | |
| 400,0 °C | 156 MPa | |
| 450,0 °C | 152 MPa | |
| 500,0 °C | 149 MPa | |
| 550,0 °C | 147 MPa | |
| Strekgrens Rp1,0, dwars | 20,0 °C | 240 - 250 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Maximale diensttemperatuur, langdurig | 0 - 550 °C | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor Austenitisch Roestvrij Staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 14,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Chemische Samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,08 % |
| Chroom | 17 - 19 % |
| Mangaan | 2 % |
| Nikkel | 9 - 12 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
| Titaan | 0,7 % |
Metaal
- EN 10028-7 Gehalte X2CrTi17 – Oplossingsgeglühd ferritisch roestvrij staal voor auto, elektrisch en huishoudelijk
- X3CrTi17 Ferritisch staal – EN 10028-7 gehalte, oplossingsgeglühd (+AT) – Superieure corrosiebestendigheid
- EN 10028-7 Graad X2CrMoTi18-2: Oplossingsgegluide Ferritische Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid & Koude Vorming
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal voor Corrosiebestendige Toepassingen
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – Hoog Corrosiebestendig Roestvrij Staal
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Oplossingsgegluid: Premium Corrosiebestendig Roestvrij Staal voor Chemische en Voedingsmiddelindustrie
- EN 10250-4 X2CrNiMo18-14-3 (1.4404) Roestvrij Staal – Oplossingsgegluid (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10250-4 Graad X5CrNi18-10 Oplossingsgeglüht Staal (+AT) – Premium Corrosiebestendig Austenitisch Legaas
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Oplossingsgeglüht) – High-Performance Roestvrij Staal met Titanium Stabilisatie
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Ti-gestabiliseerd, oplossingsgeglühd roestvrij staal voor hoge-prestatie lassen
- EN 10217-7 X5CrNi18-10 Austenitisch Staal – Oplossingsgeglüht (+AT) voor Corrosiebestendigheid