X2CrNiN18-7 Verkruipgehard Staal (DIN 5512-3) – Superieure Corrosiebestendigheid & Zwaarte
Het staal wordt gebruikt voor railvoertuigbouw volgens de geselecteerde norm DIN 5512-3. De overeenkomstige eigenschappen van EN 10088 gelden. Toepassingsvoorbeelden: huidpaneelen, profielen. Opmerkingen: Vergeleken met 1.4301 biedt het staal betere gelijkvloeiendheid en zwaarte bij dezelfde sterkte. Bestendig tegen interkristallijne corrosie in de geleverde en de gelaste toestand.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,9 – 7,92 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 196 – 200 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 190 – 194 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 182 – 186 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 174 – 179 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 166 – 172 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 158 – 165 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 150 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 142 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 800,0 °C | 134 GPa | |
| Poisson-getal | 23,0 °C | 0,3 | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 1000 – 1150 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,6E-5 – 1,67E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,7E-5 – 1,77E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,16E-5 – 1,81E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,8E-5 – 1,84E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| Uitzettingscoëfficiënt | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1230 – 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Thermische geleiding | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 20,0 °C | 14,5 – 15 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 100,0 °C | 16 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 300,0 °C | 19,1 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 700,0 °C | 24,7 W/(m·K) | |
| Thermische geleiding | 800,0 °C | 26,1 W/(m·K) | |
| Temperatuurgeleiding | -100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 3,9 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 100,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 200,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 300,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 400,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 500,0 °C | 4,9 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 600,0 °C | 5,0 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 700,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Temperatuurgeleiding | 800,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100,0 °C | 5,86E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 6,92E-7 – 7,3E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 7,58E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 8,36E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 9,07E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 9,73E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 800,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 16,5 – 18,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Nikkel | 6 – 8 % |
| Stikstof | 0,1 – 0,2 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
DIN 17465 GX40CrSi23 Gietconditie: Hoge-Temperatuur, Slijtvast Materiaal voor Industriële Toepassingen
AA 7095 Aluminiumlegering: Normen en Eigenschappen
Metaal
- EN 10088-1 Kwaliteit X2CrNiN18-7 Koudverhardigd Roestvrij Staal – Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid
- DIN 1725-2 G-AlSi7Mg T6 Aluminiumlegering – Specificaties & Eigenschappen
- DIN 5512-3 X2CrNi12: Hoogpresterend Roestvrij Staal voor Railvoertuigen
- DIN 17745 NiFe48Cr: Laag-Uitzettingslegering voor Glas Afdichting & PieksPanning Bescherming
- DIN 17745 Graad NiFe46 – Laag-uitdings Nikkel-IJzerlegering voor Hoge-Temperatuur Afdichtingen
- DIN 17745 NiFe16CuCr: Premium Zacht-Magnetisch Materiaal voor Hoogpresterende Transformators
- DIN 17770 Graad ZnCuTi – Betrouwbaar Zink-Koper-Titaan Vlakproduct voor Bouw
- Hoogpresterend X6CrNiMoTi17-12-2 Staal – DIN 5512-3 Grade met +C700 Verharding
- X5CrNiMoTi15-2 Koudgewalst Staal (DIN 5512-3) – Duurzaam Railvoertuigmateriaal
- DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Koudversterkt Staal (+C700) – Ideaal voor Railvoertuigen & Tanks
- X6CrNiTi18-10 Staalgraad – DIN 5512-3 Verhard met C700