DIN 5512-3 kwaliteit X5CrNiMo17-12-2 rekgehard (+C700)
Het staal wordt gebruikt voor de bouw van spoorvoertuigen volgens de voorschriften. volgens de geselecteerde norm DIN 5512-3. De overeenkomstige eigenschappen van EN 10088 moeten worden aangehouden. Toepassingsvoorbeeld:tanks Opmerkingen:Voor hogere chemische belasting en voor gelaste constructies ≤ 6 mm plaatdikte. Bestand tegen interkristallijne corrosie in de levering en de gelaste toestand.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigendom | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,96 - 8 g/cm³ |
| 22,0 °C | 7,96 g/cm³ | |
Mechanisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elastische modulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 22,0 °C | 196,2 GPa | |
| 24,0 °C | 193.1 - 197,9 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 149,0 °C | 184,8 - 190,3 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 260,0 °C | 182 - 182,7 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 371,0 °C | 174,4 - 179,3 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 483,0 °C | 163,4 - 165,5 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 593,0 °C | 153,4 - 157,9 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 704,0 °C | 143,4 - 146,2 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 816,0 °C | 124.1 - 133,1 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Verlenging | 20,0 °C | 20 % |
| Poisson-verhouding | 22,0 °C | 0,29 [-] |
| 24,0 °C | 0,23 - 0,28 [-] | |
| 149,0 °C | 0,24 - 0,28 [-] | |
| 260,0 °C | 0,28 - 0,31 [-] | |
| 371,0 °C | 0,33 - 0,36 [-] | |
| 483,0 °C | 0,29 - 0,32 [-] | |
| 593,0 °C | 0,32 [-] | |
| 704,0 °C | 0,28 - 0,34 [-] | |
| 816,0 °C | 0,22 - 0,27 [-] | |
| Afschuifmodulus | 22,0 °C | 75,8 GPa |
| 24,0 °C | 77,2 - 78,6 GPa | |
| 149,0 °C | 74,5 GPa | |
| 260,0 °C | 69,6 - 71 GPa | |
| 371,0 °C | 64,1 - 67,6 GPa | |
| 483,0 °C | 62,1 - 64,1 GPa | |
| 593,0 °C | 57,9 - 60 GPa | |
| 704,0 °C | 54,5 - 55,9 GPa | |
| 816,0 °C | 51 - 52,4 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 700 - 900 MPa |
| Opbrengststerkte Rp0.2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Thermisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde | Commentaar |
|---|---|---|---|
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | -100,0 °C | 1.49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1.65E-5 - 1.72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1.75E-5 - 1.81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1.8E-5 - 1.84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Thermische diffusie | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
Elektrisch
| Eigendom | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7.5E-7 - 7.91E-7 ·m |
| 100,0 °C | 8.45E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9.19E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1.03E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1.08E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1.12E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1.15E-6 ·m | |
| 800,0 °C | 1.18E-6 Ω·m | |
Chemische eigenschappen
| Eigendom | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,07% |
| Chroom | 16,5 - 18,5% |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2 - 2,5 % |
| Nikkel | 10 - 13 % |
| Stikstof | 0,11 % |
| Fosfor | 0,05% |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015% |
Metaal
- EN 10088-1 klasse X6CrNiNb18-10 rekgehard (+C700)
- DIN 5512-3 kwaliteit X2CrNiN18-7 rekgehard (+C1000)
- DIN 5512-3 kwaliteit X2CrNi12
- EN 10088-1 klasse X2CrNi18-9 rekgehard (+C700)
- EN 10269 Klasse X2CrNi18-9 rekgehard (+C700)
- DIN 5512-3 kwaliteit X6CrNiMoTi17-12-2 rekgehard (+C700)
- EN 10088-1 klasse X2CrNi19-11 rekgehard (+C700)
- DIN 5512-3 klasse X5CrNiMoTi15-2 koudgewalst
- DIN 5512-3 kwaliteit X6CrNiTi18-10 rekgehard (+C700)
- EN 10088-1 klasse X5CrNiMo17-12-2 rekgehard (+C700)
- EN 10088-1 klasse X8CrNiS18-9 rekgehard (+C700)