DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Koudversterkt Staal (+C700) – Ideaal voor Railvoertuigen & Tanks
Toepassing en Kenmerken
Dit roestvrije austenitische staal (werkstoffennummer 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2) wordt toegepast in de spoorvoertuigbouw volgens DIN 5512-3. De bijbehorende eigenschappen van EN 10088 zijn van toepassing. Typische toepassing: tanks.
Opmerkingen: Geschikt voor hogere chemische belasting en voor gelaste constructies met een plaatdikte ≤ 6 mm. Bestendig tegen interkristallijne corrosie in zowel de geleverde als de gelaste toestand.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,96 - 8,00 g/cm³ |
| Dichtheid | 22,0 °C | 7,96 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 196 - 200 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 22,0 °C | 196,2 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 24,0 °C | 193,1 - 197,9 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 190 - 194 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 149,0 °C | 184,8 - 190,3 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 182 - 186 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 260,0 °C | 182 - 182,7 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 174 - 179 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 371,0 °C | 174,4 - 179,3 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 166 - 172 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 483,0 °C | 163,4 - 165,5 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 158 - 165 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 593,0 °C | 153,4 - 157,9 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 150 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 142 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 704,0 °C | 143,4 - 146,2 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 800,0 °C | 134 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 816,0 °C | 124,1 - 133,1 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 900,0 °C | 127 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 1000,0 °C | 120 GPa |
| Rek bij breuk | 20,0 °C | 20 % |
| Poissonverhouding | 22,0 °C | 0,29 [-] |
| Poissonverhouding | 24,0 °C | 0,23 - 0,28 [-] |
| Poissonverhouding | 149,0 °C | 0,24 - 0,28 [-] |
| Poissonverhouding | 260,0 °C | 0,28 - 0,31 [-] |
| Poissonverhouding | 371,0 °C | 0,33 - 0,36 [-] |
| Poissonverhouding | 483,0 °C | 0,29 - 0,32 [-] |
| Poissonverhouding | 593,0 °C | 0,32 [-] |
| Poissonverhouding | 704,0 °C | 0,28 - 0,34 [-] |
| Poissonverhouding | 816,0 °C | 0,22 - 0,27 [-] |
| Schuifmodulus | 22,0 °C | 75,8 GPa |
| Schuifmodulus | 24,0 °C | 77,2 - 78,6 GPa |
| Schuifmodulus | 149,0 °C | 74,5 GPa |
| Schuifmodulus | 260,0 °C | 69,6 - 71 GPa |
| Schuifmodulus | 371,0 °C | 64,1 - 67,6 GPa |
| Schuifmodulus | 483,0 °C | 62,1 - 64,1 GPa |
| Schuifmodulus | 593,0 °C | 57,9 - 60 GPa |
| Schuifmodulus | 704,0 °C | 54,5 - 55,9 GPa |
| Schuifmodulus | 816,0 °C | 51 - 52,4 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 700 - 900 MPa |
| Uitrekkingsgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | - |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | - |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | - |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | - |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | - |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | - |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | - |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | - |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | - |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | - |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | - |
| Thermische uitwerkingscoëfficiënt | 1000,0 °C | 2,0E-5 1/K | - |
| Smeltpunt | - | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | - |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | - |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | - |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | - |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | - |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | - |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | - |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | - |
| Specifieke warmtecapaciteit | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | - |
| Specifieke warmtecapaciteit | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | - |
| Specifieke warmtecapaciteit | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | - |
| Specifieke warmtecapaciteit | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | - |
| Thermische geleiding | 20,0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | - |
| Thermische geleiding | 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | - |
| Thermische geleiding | 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | - |
| Thermische geleiding | 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | - |
| Thermische geleiding | 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | - |
| Thermische geleiding | 500,0 °C | 21 W/(m·K) | - |
| Thermische geleiding | 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | - |
| Thermische geleiding | 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | - |
| Thermische geleiding | 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | - |
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | - |
| Thermische diffusiviteit | 100,0 °C | 3,8 mm²/s | - |
| Thermische diffusiviteit | 200,0 °C | 4,0 mm²/s | - |
| Thermische diffusiviteit | 300,0 °C | 4,3 mm²/s | - |
| Thermische diffusiviteit | 400,0 °C | 4,5 mm²/s | - |
| Thermische diffusiviteit | 500,0 °C | 4,7 mm²/s | - |
| Thermische diffusiviteit | 600,0 °C | 4,8 mm²/s | - |
| Thermische diffusiviteit | 700,0 °C | 5,1 mm²/s | - |
| Thermische diffusiviteit | 800,0 °C | 5,4 mm²/s | - |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Chemische Samenstelling (gewichts%)
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0,07 % |
| Chroom (Cr) | 16,5 - 18,5 % |
| Mangaan (Mn) | 2 % |
| Molybdeen (Mo) | 2 - 2,5 % |
| Nikkel (Ni) | 10 - 13 % |
| Stikstof (N) | 0,11 % |
| Fosfor (P) | 0,05 % |
| Silicium (Si) | 1 % |
| Zwavel (S) | 0,015 % |
EN 573-3 AW‑1090 F Aluminium: Technische Specificaties & Normen
Gehalte X3CrNiCuMo17-11-3-2 Austenitisch Staal – EN 10088-1, Oplossingsgeglühd + AT
Metaal
- EN 10088-1 Gehalte X6CrNiNb18-10 Strain-Hardened Staal (+C700) – Superieure Corrosieweerstand voor Chemische & Voedingsmiddelentoepassingen
- X2CrNiN18-7 Verkruipgehard Staal (DIN 5512-3) – Superieure Corrosiebestendigheid & Zwaarte
- DIN 5512-3 X2CrNi12: Hoogpresterend Roestvrij Staal voor Railvoertuigen
- EN 10088‑1 Kwaliteit X2CrNi18‑9 Versterkt Roestvrij Staal (+C700) – Superieure Corrosiebestendigheid & Mechanische Prestaties
- EN 10269 X2CrNi18-9 Koudverhard Roestvrij Staal (C700) – Hoge Corrosiebestendigheid
- Hoogpresterend X6CrNiMoTi17-12-2 Staal – DIN 5512-3 Grade met +C700 Verharding
- EN 10088-1 Gehalte X2CrNi19-11: Versterkt Door Vormverandering (C700) Roestvrij Staal voor Chemische en Farmaceutische Toepassingen
- X5CrNiMoTi15-2 Koudgewalst Staal (DIN 5512-3) – Duurzaam Railvoertuigmateriaal
- X6CrNiTi18-10 Staalgraad – DIN 5512-3 Verhard met C700
- EN 10088-1 X5CrNiMo17-12-2: Verhard Austenitisch Staal voor Chemische & Petrochemische Toepassingen
- EN 10088-1 Gehalte X8CrNiS18-9 Werkverhardigd Staal (C700) – Superieur Corrosiebestendig Freesgereedschap