Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Lasgassen: Essentiële beschermings- en brandstofoplossingen voor kwalitatieve lassen

Lasgassen worden gebruikt en/of gecreëerd bij lassen of snijden, en ze zijn een vitaal onderdeel van het lasproces omdat ze de letsel afschermen van de omringende omgeving. Lasgassen moeten zorgvuldig gereguleerd worden om de juiste resultaten te produceren.

Soorten gassen

Er zijn diverse voorbeelden van beschermings- en brandstofgassen die gebruikt worden tijdens las- en snijprocessen, waaronder beschermingsgassen zoals koolstofdioxide, argon en helium en brandstofgassen zoals acetyleen, propaan en butaan. Zuurstof wordt ook gebruikt met brandstofgassen en in kleine hoeveelheden in sommige beschermingsgasmengsels.

Gassen gecreëerd tijdens lassen

Zoals hierboven vermeld, worden lasgassen niet alleen gebruikt tijdens het lasproces, maar ze worden ook gecreëerd tijdens het lasproces. Koolstofdioxide wordt geproduceerd uit de decompositie van fluxes, koolstofmonoxide ontstaat wanneer het koolstofdioxide-beschermingsgas begint te ontbinden, en ozon en stikstof worden geproduceerd bij interactie op verschillende manieren met zuurstof. Er zijn ook gassen zoals waterstofchloride en fosgeen die geproduceerd worden door de reactie tussen ultraviolette licht en de dampen van gechlorde koolwaterstof-ontvetterssolventen.

Uitroep van coatingen

Een andere manier waarop gassen gecreëerd worden is door de thermische afbraak van bestaande coatingen op de werkstukken tijdens het lasproces. Polyurethane coatingen kunnen waterstofcyanide, formaldehyde, koolstofdioxide, koolstofmonoxide, stikstofoxiden en isocyaanafdampen produceren. Epoxycoatingen kunnen ook koolstofdioxide en koolstofmonoxide uitstralen, terwijl vinylverven waterstofchloride kunnen genereren, en fosfaat-roestwerende verven kunnen fosfine afscheiden tijdens lasprocedures.

Gezondheidsrisico's en robotoplossing

Zoals men zich kan voorstellen, zijn al deze gassen, sommige noodzakelijk voor het lasproces en andere onvermijdelijke producten van het lasproces, niet goed voor mensen om op regelmatige basis in te ademen. Ze kunnen gevaarlijk zijn voor werknemers, en het minimaliseren van blootstelling is een must – waarom veel bedrijven zich wenden tot robotische lasoplossingen.

Robots bieden een veiliger lasalternatief voor bedrijven. Werknemers hoeven niet meer in nabijheid te zijn van lasgassen die gevaarlijk kunnen zijn voor hun gezondheid. Enkele van de gevaren geassocieerd met lasgassen zijn verstikking, brand, explosie en toxiciteit. Dit verbetert het veiligheidsniveau in de werkplaats, terwijl ook de gezondheid van de lassers verbetert.

Advies via RobotWorx

Geïnteresseerd in meer over lasgassen en robotisch lassen? Bel dan RobotWorx vandaag nog op 877-762-6881 of neem contact op met experts online.

Industriële robot

  1. MIG vs. TIG Lassen: De Juiste Booglassertechniek Kiezen voor Uw Project
  2. Lasprocessen Begrepen: Types, Technieken en Toepassingen
  3. Geavanceerde automatisering in lassen: Precisie en efficiëntie verhogen
  4. Lassen: Typen, technieken en toepassingen - Complete gids
  5. Boutlassen: uitgebreide gids met definities, toepassingen en voordelen
  6. Geavanceerde lasautomatiseringsapparatuur: Verhoog efficiëntie & kwaliteit
  7. Stiklas vs. naadlas: welke methode past bij uw productiebehoeftes?
  8. Robotlas vs. handmatig lassen: voordelen, nadelen en wanneer te kiezen
  9. Laserlassen: Precisie, Snelheid en Lage Vervorming bij Metaalverbinding
  10. Waarom Laserlassen De Goudstandaard Is Voor Precisie En Kracht
  11. Puntlassen Uitgelegd: Proces, Voordelen En Nadelen