Veelvoorkomende CNC-bewerkingsfouten en beheersmaatregelen identificeren

Veel industrieën maken nu gebruik van CNC-bewerking, omdat het alleen handarbeid en totale kosten vermindert. Dit proces produceert ook nauwkeurige, hoogwaardige producten in een korte tijd, waardoor het efficiënter is dan zijn handmatige tegenhangers. Deze efficiëntie strekt zich zelfs uit tot het feit dat CNC-bewerking in verschillende toepassingen kan worden gebruikt.

Maar net als elke andere machine kan hij onderweg nog steeds defecten en fouten tegenkomen. Hier volgen enkele problemen die u kunt tegenkomen bij CNC-bewerkingen, evenals de noodzakelijke beheersmaatregelen die u kunt implementeren.

Onjuiste uitlijning van gereedschap

Een CNC-bewerking kan optreden wanneer het gereedschap niet goed is uitgelijnd. Een teken van dit defect is de aanwezigheid van een onjuiste vorm of geometrie in bewerkte componenten. Het hebben van afmetingen die de tolerantiegrenzen overschrijden, is ook een duidelijk teken van dit probleem. Als controlemaatregel moet u het gereedschap goed op de machine monteren. U moet ook de uitlijning van de boorkop, losse kop en gereedschap controleren voordat u de CNC-bewerkingen start.

Onjuiste klemming

Onjuist opspannen van het werkstuk resulteert vaak in een slechte oppervlakteafwerking en zelfs schade aan de gereedschapshouder en wisselplaat. Verhoogde trillingen tussen het werkstuk en het snijgereedschap treden ook op wanneer het werkstuk niet goed wordt vastgeklemd. Om dit probleem te voorkomen, moet u ervoor zorgen dat de hydraulische pomp en de voetschakelaar werken. U moet ook controleren of het werkstuk goed is uitgelijnd langs de roterende as en de snijgereedschapas.

Chatter-fout

Chatter is een situatie waarin de machine of het werkstuk ongecontroleerd trilt. Dit gebeurt wanneer u de machine slecht instelt. Het slecht installeren van uw inzetstuk kan ook dit soort fouten veroorzaken. Eventuele fouten als gevolg van chatter kunnen uw gereedschap en uw machine aanzienlijk beschadigen als gevolg van hevige trillingen. Ook kan de levensduur van uw gereedschap en machine worden verkort door chatter error. Om chatter te beheersen, moet u de voedingssnelheid verlagen of verhogen. U moet ook meer positieve spaanbrekers gebruiken.

Slechte oppervlakteafwerking

Het hebben van een slechte oppervlakteafwerking op uw werkstuk kan veel klanten afschrikken. Dit gebeurt wanneer uw voeding te groot is voor de neusradius. Werken met een lage snijsnelheid en een slechte knipwerking kan ook bijdragen aan het probleem van een slechte oppervlakteafwerking. Voor controledoeleinden moet u de voedingssnelheid verlagen en de snijsnelheid verhogen totdat u de perfecte oppervlakteafwerking krijgt. Het gebruik van wisselplaten met een grotere neusradius en een positievere spaanbreker wordt ook aanbevolen om de optimale oppervlakteafwerking te verkrijgen.

Verbranden van materiaal

Het verbranden van het materiaal van uw werkstuk kan verschillende oorzaken hebben. Uw gereedschap kan al bot zijn of dat uw invoersnelheid te laag is. Door het gereedschap in de verkeerde spil te plaatsen of met een verkeerd spiltoerental te werken, kan uw materiaal ook verbranden. Enkele controlemaatregelen die u kunt nemen om dit probleem te voorkomen, zijn onder meer het vervangen van het scherpe gereedschap, het wijzigen van het spiltoerental, het wijzigen van de voedingssnelheid en het plaatsen van een gereedschap in de juiste spil.

Deze veel voorkomende CNC-bewerkingsfouten kunnen eenvoudig worden opgelost als u hun belangrijkste wortels kent en vervolgens beheersmaatregelen volgt. Als u meer wilt weten over CNC-bewerkingsfouten, bel dan gerust met Gunna Engineering.