Materialen en componenten gemaakt met behulp van CNC-machines

Vrijwel elk soort materiaal kan worden gevormd door CNC-machines. In navolging van deze gedachte hebben Computer Numerical Machines (CNC) het vermogen om deze materialen om te zetten in allerlei ingewikkeld gevormde componenten. Echt, er is geen limiet aan de gedetailleerde vormen die kunnen worden gemaakt door deze geautomatiseerde apparatuurkast. Voer gewoon het digitale profiel in, laat de axiale bedieningselementen en G-codes met elkaar praten en de componenten verschijnen.

Een selectie van CNC-geproduceerde componenten

Om eerlijk te zijn, de componenten komen niet uit de lucht vallen. Draaibanken en freesgereedschappen worden gecombineerd met revolverponsen en routers en plasmasnijders en waterstraalsnijders om het subtractieve bewerkingswerk te verlenen. Waar ooit blokkerige motoronderdelen waren, die één voor één aan elkaar moesten worden vastgeschroefd, verwerken CNC-machines geharde stalen blokken of vuurvaste keramiek om motorsecties uit één stuk te creëren die verbrandingsenergie en motoruitlaat efficiënter kanaliseren. Dat is een toepassing in de auto-industrie, en er zijn er meer. Locomotiefonderdelen, lucht- en ruimtevaartcomponenten, motorfietsassemblages en meer, de transportindustrie zou niet zijn wat het nu is zonder de componentverfijnende krachten van CNC-machines.

Een R&D-facilitatie-engine

Dat klopt, hoewel CNC-apparatuur vaak wordt gebruikt om massaproductiewerk te versnellen, met de geautomatiseerde machines die een overvloed aan absoluut identieke maar ongelooflijk gedetailleerde onderdelen produceren, kan de uitrusting ook worden gebruikt om onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten te versnellen. Stel je een softwarepakket voor dat een prototype maakt en dit voorbeeldstuk test in een soort simulatiemodule. Een tiental iteraties worden in de simulatie gebruikt, aangezien het model stapsgewijs wordt gewijzigd om een ​​iets andere functie mogelijk te maken. Elke keer dat de ingenieurs denken dat het onderdeel klaar is voor een echte test, wordt het model uitgevoerd naar een CNC-machine, waar het in vorm wordt gesneden. Elke keer dat er een nieuw prototype wordt geproduceerd, kunnen ook verschillende legeringssterkten en materiaalsoorten worden geconfigureerd. Dat is een krachtig productiehulpmiddel om bij de hand te hebben.

Schaalbaarheidsproblemen zijn niet anders, niet wanneer een computernumeriek besturingssysteem beschikbaar is. Het duurt immers minder dan een seconde voordat een model opnieuw is geschaald in de virtuele werkruimte van een computer. Dit betekent dat aan het begin van de week kleine elektronische componenten, bestemd voor een kleine printplaat, kunnen worden gefabriceerd, waarna de machines later in de week worden omgebouwd om de behuizingen te maken die deze printplaten bevatten. Op de schaalbaarheidsladder vallen een andere sport, complexe architecturale assemblages, elk geladen met wiskundig complexe geometrische profielen, onder de freesgereedschappen en meerassige snijplotters. Van het plastic model dat op het bureau van een architect staat tot de structurele componenten op een bouwplaats, het is allemaal hetzelfde voor een universeel capabele CNC-machine.