Effectieve remedies voor problemen met ponsen en stansen

Een materiaal-dichte punch en die-combo kan veel straf opvangen. Tot het uiterste geduwd, zal zelfs een hoogwaardige gereedschapscombinatie echter chippen. De algehele zuigerrolkracht van het gereedschap houdt het nog een tijdje vol. De impactgedreven ruggengraat stort resoluut in, maar het chipping-effect plant zich voort. Zo gelaten, ziet de output die van een productielijn komt er slordig en goedkoop uit. Laten we dit frustrerende probleem oplossen.

Punch and Die Chipping:de oorzakelijke factoren

Als een operatorprobleem is de pons niet correct geladen. Het voedt de dobbelsteen verkeerd, slaat niet "waar", of het is hoekig op drift om een ​​​​andere, tot nu toe onbekende reden. Kijkend naar het plaatwerk vasthoudmechanisme, houdt een goedkope en vervelende feeder het werkstuk niet goed vast. Terwijl het metaal beweegt, valt de matrijs onder een hoek; de impact raakt de stoot op een verzwakt slagpunt en schilfert weg. Hoe sterk een carbide- of wolfraamversterkingsgereedschap ook is, in wezen zal dat gereedschap afbreken als de omliggende componenten niet goed werken. Alle gereedschapsonderdelen, inclusief de pons en de matrijs, moeten correct samenwerken. Rekening houdend met de speling van kleine onderdelen en de grote krachten die in het spel zijn, zal alles wat minder is dan deze perfect uitgelijnde opstelling leiden tot afbrokkeling van het gereedschap.

Pons- en matrijsremedies bepalen

Experimentele testroutines brengen de apparatuur offline. Dat is een ongelukkige ontwikkeling, maar deze stap is nodig als een reparateur het aantal afgekeurde onderdelen wil verminderen. Een eindige elementenmodel is een optie. De numerieke methodologie die deze aanpak voor foutcontrole definieert, gebruikt alle productiegegevens en gereedschapsspecificaties om een ​​waarschijnlijke oorzaak te bepalen. Natuurlijk is er altijd gezond verstand. Als dezelfde gereedschapsonderdelen afbrokkelen, is een bepaald warmtebehandelingsproces of een metalen meter niet geschikt voor het werk. Als aan de andere kant een verkeerde uitlijning van het gereedschap en/of plaatwerkstrippers niet optimaal presteren, krijgt de operator meer training, wordt de stripper vervangen of wordt de oorzaak van de pons-/matrijsfout geïdentificeerd door die eindige-elementenmodelleringsstrategie .

Zoals dat laatste stukje informatie suggereert, komen de beste oplossingen voor degenen die bereid zijn om alle beschikbare diagnostische hulpmiddelen te gebruiken. Computersimulaties zijn krachtige hulpmiddelen, maar het menselijk brein en zijn cognitieve functies kunnen net zo effectief zijn. Een echt capabele reparateur hanteert een full-service aanpak. Er is de dikte van het plaatwerk om te onderzoeken, plus de samenstelling van de legering. De spelingen tussen de pons- en matrijssecties, de slaghoek, het vasthoudmechanisme van de plaatstripper, al die vele bewegende delen worden geanalyseerd, zowel fysiek als door gesimuleerd computerwerk, om de oorzaak van het probleem met het afbrokkelen van het gereedschap te achterhalen.