Zinkplating Proces: Uitgebreide Gids door Algemene Engineering Diensten

Procesgewijs, wordt een zinkcoating elektrisch gedeponeerd op een substraat. Dat is een kaal beschrijving voor een veel meer ingewikkeld proces. Zeker, schaarse details zijn handig wanneer artikelen over triviale onderwerpen schuiven, maar dat is hier niet het geval. Echt, de bovenstaande stelling kan alleen gebruikt worden als een afsprongpunt, als een inleidende zin. Nog een keer, wat gebeurt er tijdens het zinkplatingproces?

Een Pre-behandelingsfase Implementeren

Als deze operatie een volledig corrosievaste afwerking moet creëren, kan er niets zijn tussen de electro-gedeponeerde coating en de onderliggende substraat. Eerst dingen eerst, laten we het substraat schoonscrubben. Alleen, het is niet alsof iemand een draadschrobbelaar op elke kleine schroef of corrosiegevoelige fitting kan gebruiken. Om gecontamineerde metalen in batch te verwerken, worden ze gedoopt in alkalische detergenten en gewassen in zuurbehandelingsbaden. De kaustische aard van de screeningsoplossing wordt zorgvuldig beheerd, en dan worden de te behandelen componenten gedoopt en gebaden of gespoten door een array van speciaal geconfigureerde zuigpijpen. Dit is corrosief werk, dus de werknemers in de operatie gebruiken geautomatiseerde machinestations om de vuil, oliën, en vetfilms af te wassen.

De Substraat Activatiestap

Zijn we klaar om de metalen onderdelen elektrisch te laden? Nog niet, de pre-behandelingsfase is nog niet voorbij. Verbazingwekkend, met het metaal zuur en alcalisch geschrobbeld, zijn er nog een paar verontreinigende elementen vastgezet binnenin de onderdelen substraat. Waterstof uitgassing is een bekend platinprobleem, dus het metaal wordt onderworpen aan een waterstof-reinigende elektrische lading. Deze "electro-cleaner" vrijwaart het legeringsoppervlak van microscopisch vastgezette hoeveelheden waterstof. Of gebonden daar door het smeedproces of een onzorgvuldig uitgevoerde warmtebehandelingsprocedure, het platinwerk kan niet doorgaan totdat de substraatrestafvalstoffen gedischargeerd zijn.

De Dunne-Coating Electro-depositieproces

Het is een dunne afwerking. In tegenstelling tot een laag verf, kan deze afwerking de oppervlakte waarop het gelaagd is niet dimensionaal wijzigen. Onthoud, corrosievaste bevestigingen gebruiken deze behandeling om roest te voorkomen. Als de afwerking te dik was, zouden de schroefdraden hun werk niet doen. De dunne-wand coating resides in een bad. Het is een speciaal zink-gebaseerd elektrolyt, dat een paar andere binding-versterkende chemicaliën ook bevat. De onderdelen, batch-gemonteerd in vaten of rekken, worden in het elektrolytische bad gelowerd. Dit is een elektrisch circuit, een dat twee elektroden gebruikt. Net als een batterij, is er een katode en een anode, en ze ruilen elektronen. Een stroom vloeit in het bad.

In dit proces, functioneren de te coaten onderdelen als de circuit katode. De ionische zinkvloeistof wordt geladen als de anode. Bij het introduceren van een D.C (Direct Current) stroomvoorziening, begint het electro-depositieproces. Een laag ondoordringbare, corrosie-vrij zink coat het doelsubstraat. Klus geklaard, alles wat overblijft is een waterafspoeling, die de laatste van de vloeibare elektrolyt verwijdert.