Pon en Matrijs Prestaties Optimaliseren met Premium Gereedschapstaalkwaliteiten

Er is iets aan gereedschapstaalkwaliteiten, zeker wanneer ze in ponzen en matrijzen gebruikt worden. De metalen voelen ongelooflijk dicht. Weg terug bij de maalderij, is een geschikte staallegering geselecteerd. Het is een grofkorrelig materiaal met een klaar-om-te-aderen microkristallijne structuur. Buiten het fabricageproces, wordt de toolgraad staal warmtebehandeld en getempert, totdat het gereed is voor zware impactdiensten.

Toolgraad Staal Deformeert Niet

Met logische redenering, moet het staal dat gebruikt wordt om een gereedschap te maken, harder en meer vervormingsbestendig zijn dan het werkstuk waarop het uiteindelijk gebruikt zal worden. Meer dan dit, moeten de pon- of matrijscomponenten honderden, misschien zelfs duizenden impact-gebelaste operaties volhouden. Ze kunnen niet kraken, niet vervormen, en ze kunnen geen tekenen van uitspringen vertonen. De effecten van slijtage en uitputting weerstaan, en die effecten zijn buitengewoon zwaar in dit toepassingsgebied, behoudt de veelzijdige gereedschapstaal een ongekende operatierand.

Toolstaalkwaliteiten

Toolmaterialen moeten duurzaam en vermoeidheidsbestendig zijn. Een koud gewerkt, lucht geharde toolstaal zal zijn gewicht trekken, maar zo doet een slijtvaste staallegering. Het koud gewerkte kenmerk partner met de verhouding van verhardeerbaarheid om chip onvermoeibaarheid te garanderen. Dan is het het slijtweerstandskenmerk dat voorkomt dat een scherpe pon of matrijs zijn goed gedefinieerde randen verliest. Aangezien de maalderij een geschikte grofkorrelige staallegering heeft geleverd, laten we naar de warmtebehandelingsfabriek gaan om te zien hoe het verhardeerbaarheidsproces zich voordoet.

De Toolstaalkwaliteitstabel

Exotische toolinglegeringen hebben technische labels zoals Cryodur en Thermodur. Ze worden in de eerste kolom van pon- en matrijsgraduatietabellen geplaatst, die de volgende eigenschappen aan elke toollegering toewijzen:

• Hardheidsverhouding
• Zwaarte
• Schokweerstandskracht
• Hoog-carbide waardering

De labels gaan door, met technische tags zoals D-2, 0-1, en A-2 die de graderingspak domineren.

Legeringselementen Incorporeren

Wolfraam of vanadium, chroom of molybdeen, de legeringselementen bezetten primaire ruimte binnenin het staalkorrel. Het warmtebehandelde metaal gaat door een faseverandering, een transformatief proces dat het austenietmetaal omzet in gehard martensiet. Nog steeds zeer een ferro-zwaar metaal, vertegenwoordigen de twee fasen verschillende korrelconfiguraties. Nu is het de koolstofinhoud die diffuseert totdat de thermische energie geharde carbiden produceert. Vanaf hier, is er nog de afschrikoperatie om door te gaan. Koude watermedia worden hier vaak vervangen, misschien door olie of een pekeloplossing.

De maalderij stuurt billetten staal naar de warmtebehandelingsfabriek, de koolstof diffuseert terwijl de carbiden vormen, en de afschrikfase sluit die tool-centrische kenmerken in. Echter, het werk is nog niet gedaan, niet totdat de temperfase voorbij is. De toolstaal is broos. Het ultra-harde legering moet getempert worden, geïnjecteerd met zowaar nodig veerkracht.