Onderhoud van pons- en snijapparatuur:waarom is goede smering belangrijk?

Om te beginnen met een duidelijke uitleg, een die professionals in het onderhoud van vormingsapparatuur maar al te goed weten, olieachtige films neutraliseren wrijving. Als er weinig tot geen wrijving is tijdens de werkslag van een machine, is er minder slijtage en minder kapotte onderdelen om te vervangen. Natuurlijk doen de plaatmetalen en gereedschapsverbindingen hun best om dergelijke energieophopingen af ​​te voeren, maar de machineframes hebben de gewoonte om dergelijke conventionele warmtebeperkende maatregelen te overweldigen.

Warmteafvoersystemen:conventionele warmtegeleiding

Hier is een technologie die goed werkt op de meeste apparatuurframes. Als een motor en een groep snel bewegende onderdelen werkwarmte genereren, wordt die energie afgevoerd via een montage-interface en naar buiten via een reeks ventilatieopeningen. Ironisch genoeg werden die openingen waarschijnlijk oorspronkelijk in vorm gesneden door een pons- en matrijsmachine. Hoe dan ook, zelfs deze opstelling zal niet werken als de betreffende apparatuur grote hoeveelheden wrijvingsenergie produceert. Een paar kleine elektrische ventilatoren kunnen net het verschil maken. De kans is groot dat de thermische curve van de apparatuur onverminderd zal blijven stijgen, waarna hij overbelast raakt en buiten dienst valt.

Betreffende smering van ponsapparatuur

Dat laatste voorbeeld is een bron van zorg voor eigenaren van zwaar materieel. Laten we eens kijken naar een ponsmachine. Het heeft een zuiger- of stampgedeelte, plus een soort verticaal gemonteerd anker. Dan is er het gereedschapsgedeelte, dat waarschijnlijk een revolverkop en een terugverend terugtrekmechanisme bevat. Er zijn heel veel bewegende delen, dat is het punt dat hier wordt gemaakt. Een ventilator, een montage-interface en een paar warmteverspreidende vinnen, al deze extra's van de uitrusting zullen een deel van de gegenereerde warmte verwijderen wanneer de stootslag begint, maar ze kunnen de bewegings- en impactenergieën op geen enkele manier volledig compenseren. Om de wrijving, de schurende delen en de impactenergieën van de stoten ook volledig tegen te gaan, moeten de bewegende delen worden gecoat in een altijd aanwezige olieachtige film. Een zeer smeerbare coating elimineert hitte en slijtage. Bovendien verbetert de stof de efficiëntie van de machine. Het verhoogt de stootslag.

Thermische energieën veroorzaken slijtage van apparatuur. Dat is al een probleem vanwege de kinetische energie die wordt overgedragen tussen de pons en een hard werkstuk. Slecht gesmeerde pons- en matrijzenapparatuur zal voortijdig verouderen. De bedrijfskosten stijgen wanneer dergelijke slechte onderhoudsstrategieën worden toegestaan. Erger nog, voorheen vloeiende slagacties worden rafelig en inconsistent, tot het punt dat de herhaalbaarheid van het proces in het gedrang komt. Wat betreft smering tijdens het proces, het leveren van een stroom van tool-on-sheet metal-olie, dit is een meer dan belangrijke uitrustingsfunctie. Dit is immers de wrijvingsplaats, het punt waar 90% van de operationele warmte ontstaat.